(新）設備管理制度

1、設備管理制度設備管理制度1.目的為了搞好本公司的設備動力管理工作，促進生產(chǎn)的發(fā)展，管好、用好、修好設備，不斷完善和提高公司技術裝備水平，特制定本制度。2.適用范圍公司內(nèi)部各個生產(chǎn)車間的所有設備.3.職責3.1公司廠長對生產(chǎn)設備管理的主要職責：3.1.1審定生產(chǎn)設備工作的各項規(guī)章制度、管理辦法。3.1.2審批生產(chǎn)設備停工檢修、大修方案，平衡、協(xié)調好生產(chǎn)與維修設備的經(jīng)濟與技術的關系，防止拼設備，只顧生產(chǎn)，不顧檢修、維護的現(xiàn)象發(fā)生。3.1.3

2、組織開展全公司設備檢查、評比、總結和獎懲。3.2各個生產(chǎn)車間主管對設備管理的主要職責：3.2.1對各自所管轄車間設備的操作、維護、安全運行要全面責任。3.2.2負責組織制訂設備操作規(guī)程，使設備在安全穩(wěn)定的工藝條件下運行。3.2.3負責操作工人的培訓，要求達到“四懂”、“三會”，即懂機械結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護、會排除故障的基本要求，并進行考核。3.2.4負責處理因違規(guī)操作，維護不周或工藝故障造成的設備事故。3.2.5

3、負責組織設備的日常清潔、維護工作，不斷提高設備的利用率和完好水平，對閑置的設備也要定期做好維護工作。3.2.6組織安排設備維修人員做好設備維修、安裝技術等工作，確保生產(chǎn)正常運行。3.2.7編制、落實年、季、月及日常設備檢修，備品備件及修舊利廢的計劃。3.2.8負責協(xié)助行政、財務對設備檔案、技術資料、固定資產(chǎn)臺賬的整理及固定資產(chǎn)的調拔、拆、遷、更新和報廢等工作。3.2.9檢查督促操作人員執(zhí)行落實各項規(guī)章制度及操作規(guī)程的情況，組織維修工人的

4、技術學習，提高工人的業(yè)務技術水平。4.設備維護保養(yǎng)制度為加強設備的維護與保養(yǎng)，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用，精心維護，使設備日常處于良好的狀態(tài)，保證設備在較長周期內(nèi)安全穩(wěn)定運行，要求做到以下幾點：使用變質的潤滑油、脂。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)其粘度降低大顏色變深或混有水、塵土或金屬粉末應及時清洗更換新油、脂。添加新油要嚴格進行三級過濾不合格的油品不準添加。5.4.各臺設備的每個潤滑部位的加油量應按規(guī)定的量添加

5、（參照設備使用維護說明）如無規(guī)定（或無設備使用維護說明）可參照如下規(guī)定添加:5.4.1循環(huán)潤滑:油箱的油位應保持在23以上。5.4.2油環(huán)帶潤滑:當油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時油位高度為D4當油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時油位高度為D5當油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時油位高度為D6。5.4.3浸油潤滑:當轉速n＞3000rmin油位在軸承最下部滾珠中心以下但不低于滾珠下緣；當轉速n=1500～3000rmin油位在軸承最下部滾珠中心以上，

6、但不得浸沒滾珠的上緣；當轉速n＜1500rmin油位在軸承最下部滾珠上緣或浸沒滾珠。5.4.4潤滑脂潤滑:當n＞3000rmin加脂量為軸承箱容積的13；當n≤3000rmin時加脂量為軸承箱的12。5.4.5油池潤滑:應使大齒輪浸入油中高速齒輪的浸入深度為0.7倍的齒高且不少于10mm；低速齒輪的浸入深度不大于100mm。在錐齒傳動中齒輪的浸入深度應使整個齒長都浸在油里。在多級傳動的齒輪箱當用油池潤滑大齒輪的辦法不能保證所有的嚙合都得

7、到潤滑時可采用專門的設備或零件(如惰輪、油環(huán)等)以解決所有齒輪的潤滑。油池的加油量以每傳遞1KW功率有0.35～0.7升的油估算。油池潤滑應用于蝸輪減速器時蝸桿的圓周速度應小于10m秒。蝸輪(當蝸桿安裝在蝸輪上方時)或蝸桿的浸油深度不應大于蝸輪齒或蝸桿螺旋線的高度。對于蝸桿安裝在蝸輪下方的減速器油面還不應超過軸承下部滾動體的中心。5.5.定期更換下來的廢油應回收并集中貯存放置以便日后回收再生利用。6.安全檢修制度6.1生產(chǎn)部門必須給生產(chǎn)