混凝土外觀質(zhì)量控制措施_第1頁
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文檔簡介

1、混凝土外觀質(zhì)量控制措施鑒于目前混凝土外觀質(zhì)量差的問題,我們準備從模板質(zhì)量、施工工藝和養(yǎng)生工藝等三個方面進行改良和控制。一、模板質(zhì)量的控制結(jié)構(gòu)砼的施工,能否達到工程整體美觀的要求,首先取決于模板質(zhì)量的控制。砼的平整度、光潔度、色差度都與模板質(zhì)量直接相關(guān)。因此,在模板的設(shè)計、制作、安裝時,首先應(yīng)滿足模板結(jié)構(gòu)的強度和剛度,確保模板拼縫嚴密、不變形、拆卸方便;其次,要選擇好板面材質(zhì),并使其同砼脫模劑相匹配。1、模板縫口加工必須精細,拼裝必須嚴密

2、。模板縫口加工精度不夠,拼裝后存在滲漏的縫隙,縫隙比較小,水泥漿雖跑不出去,但水泥漿中的水分會滲出,使得縫隙處的水泥較多,導致縫口處混凝土表面發(fā)黑;縫隙比較大,水泥漿會從縫隙中跑出,導致縫口處出現(xiàn)砂線,甚至出現(xiàn)蜂窩、空洞。相鄰模板拼裝后縫口板面不平整,混凝土表面會出現(xiàn)錯臺。2、模板必須平整、潔凈。模板表面不平整,周轉(zhuǎn)次數(shù)過多,保管不善,模板會有不同程度的變形或磨損,混凝土表面的平整度和光潔度差。鋼模板表面的銹須使用砂輪機清除徹底,否則混

3、凝土表面會有銹斑;有時模板表面的紅銹已除去,但表面仍有黑銹,混凝土的表面會有黑斑?;炷帘砻嫱坑瓦^早,表面沾上塵土或昆蟲等雜物,影響混凝土表面的光潔度。脫模劑用廢機油,混凝土表面會發(fā)黑。模板表面涂油過多(2)、水泥、外加劑用量根據(jù)經(jīng)驗,延長砼的模內(nèi)養(yǎng)護期或加大水泥用量,是有利于砼表面的自然光潔度的。但施工現(xiàn)場模板的周轉(zhuǎn)一般是根據(jù)進度確定的,延長砼模內(nèi)養(yǎng)護期較難做到,因此,用摻加減水劑來替代增加水泥用量,摻加的量一定把握適當,因為減水劑中

4、含有引氣劑,如果摻量過大,氣泡排不干凈會在混凝土表面出現(xiàn)蜂窩。(3)、砂率砂率除與級配、空隙率有關(guān)外,還與砂子的粗細程度(細度模數(shù))有關(guān)。最佳砂率是指在砂石骨料顆粒級配的規(guī)定條件下,選擇能同時滿足砼質(zhì)量和工作和易性要求的砂子最佳含量:為了促使砼達到均勻密實和充分改善砼拌合物和易性,使砼中細骨料含量較通常稍微增大一點。因為砼的勻密過程是以和易性為前提的,和易性包括砼拌合物流動性、粘聚性和保水性,而這些性能還在于砼中有足夠的水泥砂漿起主要作

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