1、錨索施工工藝錨索施工工藝1.1.1施工工藝要求1、本工程由于淤泥質(zhì)砂層較厚,泥漿護(hù)壁成孔困難時(shí),須加套管跟進(jìn)成孔;2、錨索采用nx7φ5鋼絞線,鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa。成孔直徑為150mm;3、一次注漿材料選用水灰比為0.5~0.55的純水泥漿,并加入適量的早強(qiáng)劑、及膨脹劑,一次注漿壓力為0.5~1.5MPa二次注漿材料選用水灰比為0.50~0.55的純水泥漿,注漿壓力為2~3MPa;4、鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1m間隔
2、設(shè)置,緊箍環(huán)系16號(hào)鐵絲繞制,不少于兩圈,自由段每隔2m設(shè)置一道架線環(huán),以保證鋼絞線順直;5、待注漿體及壓頂梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行錨索張拉;6、錨索鎖定前先張拉至設(shè)計(jì)抗拔力的1.1倍,保持15min,然后卸荷至零,再重新張拉至鎖定荷載預(yù)應(yīng)力進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨索張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)范進(jìn)行。7、錨索施工過(guò)程中為盡可能減少成孔對(duì)地層產(chǎn)生的影響,應(yīng)盡量進(jìn)行跳打。1.1.2施工工藝流程測(cè)量放線鉆機(jī)就位錨桿制作成孔施工終孔驗(yàn)收下
3、錨泥漿制作施工記錄套管安裝清孔鉆機(jī),鉆孔直徑為150mm,鉆孔位偏差不得大于50mm,鉆機(jī)就位后,按35的設(shè)計(jì)角度以φ150mm孔徑鉆至超過(guò)設(shè)計(jì)深度0.2~0.3m,鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,由甲方、監(jiān)理人員對(duì)孔深進(jìn)行查驗(yàn),并作詳細(xì)、完整的鉆孔記錄。5、清孔漿清水泵連接到鉆機(jī)鉆機(jī),啟動(dòng)清水泵漿大量清水通過(guò)鉆桿漿清水送入孔底,將孔內(nèi)的泥漿及沉渣沖出孔外,直至孔口返出泥漿不掛手為宜。6、錨索制作①錨索材料為7φ5低松弛鋼絞線,制作前應(yīng)清除表面
4、油污及銹膜,并用砂輪切割機(jī)斷料。②自由段采用薄膜紙包裹或用φ15波紋管套住,使之與錨索固結(jié)體分離。③錨索長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深長(zhǎng)1.0~1.2m,以留作張拉時(shí)安裝千斤頂。④錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)按每隔1m間距設(shè)置;緊箍環(huán)用16號(hào)鉛絲繞制,不少于兩圈;自由段每隔2m間距設(shè)置一道架線環(huán),以保證錨索順直;架線環(huán)采用塑料成品。⑤錨索端部安裝導(dǎo)向帽,以利錨索的順利下放;導(dǎo)向帽采用長(zhǎng)15cm的φ48鋼管,一端5cm制成錐型,而錨索則置于另一端的鋼管腔內(nèi),并
5、點(diǎn)焊。7、錨索安裝下錨索前,先將一次注漿管(1寸高壓網(wǎng)管)穿過(guò)各對(duì)中架中間的塑料架線環(huán)后,放置在錨索中間,以利拔出;二次注漿管以相同方式穿過(guò)架線環(huán),錨固段位置梅花狀均勻布置出漿孔,并用膠布封堵,以防第一次注漿過(guò)程中水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。注漿管管頭離錨索頭部約50cm,并用膠袋綁扎,以防下錨索時(shí)管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓而堵塞注漿管。下放過(guò)程中應(yīng)避免桿體扭轉(zhuǎn)、彎折及各部件松脫。9、拔出套管錨索下到孔底后,將鉆機(jī)動(dòng)力頭連接到套管上,啟動(dòng)電機(jī)緩慢勻速的漿套管向外
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論