以制造業(yè)為核心的供應鏈成本控制研究【開題報告】

1、開題報告開題報告以制造業(yè)為核心的供應鏈成本控制研究一、立論依據(jù)1.研究意義、預期目標研究意義：21世紀的競爭已不是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭而是供應鏈與供應鏈之間的競爭。一個企業(yè)的生存與發(fā)展，保持其核心競爭力，不僅僅要做到企業(yè)內(nèi)部資源的合理優(yōu)化和利用，更要借助于供應鏈管理，運用有效地供應鏈成本控制方法，充分利用其他企業(yè)資源，把成本降低到最低，最終達到企業(yè)集體降低成本。這樣的供應鏈成本控制不是從供應鏈上的每個成員企業(yè)追求自身利益最大化出發(fā)去實現(xiàn)

2、渠道資源的最優(yōu)配置，而是從追求整個供應鏈管理的最優(yōu)化來實現(xiàn)鏈條上每個成員成本最小化和利益最大化，通過供應鏈節(jié)點上的各相關企業(yè)充分發(fā)揮各自核心能力，形成優(yōu)勢互補，從而更有效地實現(xiàn)最終客戶價值。這樣供應鏈成本的控制成為提高供應鏈競爭力的有效手段，而傳統(tǒng)的供應鏈成本控制方法局限于企業(yè)內(nèi)部的供應鏈，只注重對各階段的庫存成本進行優(yōu)化，并未解決整體供應鏈的持有庫存成本的優(yōu)化問題，沒有考慮到產(chǎn)品的研制開發(fā)、管理、銷售、售后服務對產(chǎn)品成本的影響，也就是

3、沒有結合上游供應商與下游銷售商的情況進行成本控制。而且，一些供應鏈成本控制方法，比如目標成本法、作業(yè)成本法等，在目前的供應鏈成本管理中并沒有發(fā)揮它們應有的作用，這些方法的成功有賴于供應鏈中各企業(yè)之間的協(xié)同合作，但是目前的實際情況是許多供應鏈上各企業(yè)合作不夠緊密，愿意分共享信息的也不多，是因為他們還沒有認識到通過建立合作伙伴關系，共享成本信息從而提高整個供應鏈競爭能力，最終能夠達到自己的成本最小化和利益最大化。在激烈的市場競爭中，企業(yè)之間

4、如果建立戰(zhàn)略伙伴關系，供應鏈的整體服務水平提高了，鏈上的成員企業(yè)就能夠靈活應對各種供應鏈變化，開展新的業(yè)務，不斷進行供應鏈革新，滿足客戶不斷發(fā)展的需求。預期目標：本文預期通過以制造業(yè)為核心，結合海爾集團進行案例研究，通過探討海爾在供應鏈各環(huán)節(jié)上如何有效結合供應鏈成本控制方法和其他管理手段進行供應鏈成本控制，并達到最終利益的最大化，歸納總結出海爾在供應鏈成本控制方面的成功經(jīng)驗，為我國企業(yè)實施供應鏈成本控制提供一定的借鑒，提高我國企業(yè)的成本

5、管理水平。2紀作哲（2001）認為，供應鏈成本包括所發(fā)生的一切物料成本、運輸成本、設備成本和其他變動成本。索晨霞、鄧子瓊（2004）采用流程環(huán)節(jié)法，分析每一個環(huán)節(jié)的成本最后給出供應鏈的總成本定義：供應鏈成本是指在供應鏈運轉過程中由物流、信息流和資金流動所引起的成本以及供應鏈整合過程的機會成本和整合成本。桂良軍（2006）認為，供應鏈成本是供應鏈網(wǎng)鏈中，從原材料夠供應商到最終消費者整個供應鏈上發(fā)生的活勞動和物化勞動的貨幣表現(xiàn)，既包括有形的

6、成本也包括無形的成本。(3)供應鏈成本控制方法的研究現(xiàn)狀1作業(yè)成本法作業(yè)成本法（Activity－BasedCostingABC）又叫作業(yè)成本計算法，是由美國會計學家科勒（EKohlet）于20世紀30年代提出的，它以作業(yè)為核心，確認和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準確地計入作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有作業(yè)成本分配給成本計算對象產(chǎn)品、服務和客戶的一種成本計算方法。美國學者詹目斯.A.布瑞遜給出了較好的論述，他覺得“作業(yè)就

7、是企業(yè)為提供一定量的產(chǎn)品或勞務所消耗的人力、物力技術、原材料、方法的集合體，也就是完成生產(chǎn)或銷售目標而進行的具有一定獨立性的活動。對于作業(yè)成本法的概念界定，我國學者孫文寶（2009）在《淺議作業(yè)成本法》中認為，作業(yè)成本法簡稱ABC（ActivityBasedCosting），是指生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務所進行的作業(yè)為成本歸集的中心點，將成本歸屬到各項作業(yè)，再由作業(yè)將成本歸屬到產(chǎn)品或勞務的一種方法。洪丹（2010）在《作業(yè)成本法的作業(yè)界定、成本

8、動因及其應用探析》中認為，作業(yè)成本法，就是以作業(yè)為核心，確認和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準確地計入作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有作業(yè)成本分配給成本計算對象的成本計算方法。與傳統(tǒng)的成本管理工具相比，供應鏈作業(yè)成本法具有很大的優(yōu)越性。謝育柳、油永華（2009）認為，作業(yè)成本法使產(chǎn)品成本計算更加準確，有利于定價。優(yōu)化產(chǎn)品組合，提高企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)營水平，通過作業(yè)劃分，分配制造費用，可以真實分析各產(chǎn)品獲利能力，改進產(chǎn)品組合，增加有利