基于EDDL的多現場總線OPC服務器的研究.pdf

1、現場總線是一種用于智能化現場設備和自動化系統(tǒng)的開放式、全數字化、雙向串行、多站或多節(jié)點的通信系統(tǒng)。基于現場總線的控制系統(tǒng)正在逐步取代傳統(tǒng)DCS(DistributedControl System)控制系統(tǒng)，代表了先進控制系統(tǒng)的發(fā)展方向。同時，目前現場總線種類繁多，且各自在不同領域得到廣泛應用，沒有哪種現場總線能完全適用于所有應用領域。因而，多種現場總線共存的局面將在一個很長的時間內存在。各種現場總線產品由于協議的不同而無法實現互操作、協

2、同工作，嚴重妨礙了用戶的選擇，因此，多總線集成己成為必然的趨勢。同時隨著自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展，人們不但要求現場設備能夠提供實時的過程數據，還希望能夠獲取現場設備的配置信息、診斷信息、管理信息等非實時數據，實現對現場設備的配置、管理和維護，以提高整個企業(yè)的自動化水平。 OPC(OLE for Process Control)是由OPC基金會組織倡導的，由在全世界范圍內自動化領域中處于領導地位的廠商協作制定的自動化領域軟件的接口標

3、準。這是專為過程控制軟件快速交互數據而設計的基于COM/DCOM技術的規(guī)范。OPC規(guī)范的提出，為多總線集成提供了一個非常有效的解決方法。采用OPC技術，各現場總線能實現信息共享和無縫集成，以及現場設備的即插即用(Plug& Play)，大大提高了多現場總線控制系統(tǒng)的互操作性和適應性。 但是，利用現有的OPC技術進行控制系統(tǒng)的集成時，由于現場總線協議和設備廠商的不同，需要為不同的現場總線設備開發(fā)各自獨有的OPC服務器。因此，OPC

4、服務器的開發(fā)沒有獨立于現場總線類型。上述不足限制了OPC技術的開放性，導致了開發(fā)OPC服務器時間和難度的增加，并且在一定程度上阻礙了現場設備的應用。同時，現在的OPC服務器主要側重于設備實時數據的采集和交換，而沒有支持現場設備的功能塊參數、設備類型、軟硬件版本等設備屬性信息和診斷信息的獲取，不利于設備的管理和維護。 EDDL(Electronic Device Description Language)電子設備描述語言，這種技

5、術是由三大現場總線基金會HART基金會、FF基金會、PROFIBUS基金會聯手開發(fā)獨立于各自現場總線協議的新的設備描述語言，并于2004年成為國際標準IEC-61804-2，利用它可以方便地集成各種不同類型的現場總線設備，同時獲取現場設備的屬性和功能塊參數等非過程信息。因此，EDDL技術得到了包括愛默生、西門子等公司和許多知名國際廠商的支持。 針對OPC技術解決多現場總線控制系統(tǒng)集成問題所存在的不足，作者提出了在OPC服務器中引