基于多OPC服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)的PLC控制系統(tǒng)遠程監(jiān)控技術(shù)研究.pdf

1、隨著電子技術(shù)、通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機技術(shù)不斷發(fā)展并被應(yīng)用到工業(yè)控制領(lǐng)域，以及對于工業(yè)控制系統(tǒng)可靠性、可維護性等方面要求的不斷提高，工業(yè)控制系統(tǒng)由早期簡單的分散控制發(fā)展到集散控制系統(tǒng)，再發(fā)展到現(xiàn)在的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。而監(jiān)控技術(shù)的重要性以及對于遠程監(jiān)控的要求也隨著工業(yè)控制系統(tǒng)的發(fā)展不斷得到提高。 現(xiàn)場總線技術(shù)是以智能傳感、控制、計算機、數(shù)字通訊等技術(shù)為主要內(nèi)容的綜合通信技術(shù)，是目前自動化控制系統(tǒng)發(fā)展的熱點?；赑ROFIBUS現(xiàn)

2、場總線的西門子PLC控制系統(tǒng)在工業(yè)現(xiàn)場控制中，得到了廣泛的應(yīng)用。 OPC技術(shù)是為了不同工業(yè)控制系統(tǒng)供應(yīng)廠商的設(shè)備和應(yīng)用程序之間的軟件接口標準化，使其間的數(shù)據(jù)交換更加簡單化的目的而提出來的一種接口標準。OPC標準以微軟公司的OLE技術(shù)為基礎(chǔ)，它的制定是基于通過提供一套標準的OLE/COM接口的技術(shù)而完成的。OPC技術(shù)的應(yīng)用有效提高了工業(yè)控制系統(tǒng)的開放性和互操作性。 本文從實際應(yīng)用的角度出發(fā)，對包括COM組件對象模型、各對象

3、模型之間的關(guān)系，OPC服務(wù)器與客戶機之間的數(shù)據(jù)訪問方式等技術(shù)的OPC內(nèi)部機制進行了探討。研究了PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)與特點。以一套基于PROFIBUS現(xiàn)場總線的西門子PLC控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，建立了可用于實驗驗證的遠程監(jiān)控系統(tǒng)。并在該系統(tǒng)中引入OPC技術(shù)，在遠程監(jiān)控系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)中配置了多個OPC服務(wù)器，配置多個OPC客戶端，對PLC控制系統(tǒng)進行遠程監(jiān)控。重點研究解決了多個OPC服務(wù)器與PLC控制系統(tǒng)通信，多個OPC服務(wù)器同時處理不同