基于ASAMS和SolidWorks的印刷機凸輪傳動系統(tǒng)的性能分析與優(yōu)化設計.pdf

1、隨著科學技術的發(fā)展,特別是計算機技術的發(fā)展,為社會各行各業(yè)生產效率的提高提供了很大的幫助,采用CAE中的虛擬樣機技術來研制和改進印刷機,使得提高生產效率、縮短生產周期、降低生產成本、減少人力物力的投入.
　　 本課題根據昌昇集團某種型號印刷機給紙機構的凸輪傳動系統(tǒng),建立起該傳動系統(tǒng)的仿真模型,采用虛擬樣機技術對該傳動系統(tǒng)進行仿真分析,找出系統(tǒng)中存在著的問題,確立優(yōu)化設計的目標和約束,從而進行優(yōu)化設計,使傳動系統(tǒng)的性能指標達到最優(yōu)

2、,使得系統(tǒng)運轉平穩(wěn),在仿真分析和優(yōu)化設計的過程中所得到的數據將為物理樣機的生產和制造提供重要的參考依據,體現(xiàn)出虛擬制造技術的優(yōu)越性。本課題主要做以下三個方面的工作:
　　 (1)、采用SolidWorks軟件建立該印刷機給紙機構的凸輪傳動系統(tǒng),并且進行干涉檢驗,然后將其導入到ADAMs軟件中進行仿真分析,主要分析機構中的間隙對從動件角加速度的影響和凸輪與滾輪之間的接觸力；
　　 (2)、根據上述仿真分析的結果,在ADAM

3、S中參數化建立該傳動系統(tǒng),并且定義好設計變量,對這些設計變量進行設計研究和優(yōu)化計算,設計研究是為了研究各個設計變量對目標函數的影響,優(yōu)化計算是計算出目標函數取最值時各個設計變量的取值,從而實現(xiàn)對傳動系統(tǒng)優(yōu)化設計的目的；
　　 (3)、為了實現(xiàn)該傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn),在保證傳動系統(tǒng)從動件角加速度連續(xù)的前提下,反算凸輪的輪廓,采用三次非均勻有理B樣條(NURBS)曲線的插值方法,首先計算出該凸輪輪廓的型值點,再由型值點反算控制點,最后采