焊縫射線檢測(cè)缺陷圖像的計(jì)算機(jī)提取與自動(dòng)識(shí)別研究.pdf

1、焊接是壓力容器制造過(guò)程中影響壓力容器質(zhì)量好壞的重要因素，其直接影響到容器的使用性和安全性，是保證容器安全服役的重要環(huán)節(jié)。目前，絕大多數(shù)壓力容器的無(wú)損檢測(cè)手段是X射線膠片照相法，這種檢測(cè)方法需要大量的膠片，以及在顯影、定影中浪費(fèi)大量的藥液，造成了人力、物力的浪費(fèi)。且其受評(píng)片人員技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等綜合素質(zhì)的影響，導(dǎo)致了人工評(píng)片準(zhǔn)確性、規(guī)范性不高。
　　隨著X射線檢測(cè)技術(shù)和數(shù)字圖像處理技術(shù)的不斷發(fā)展，焊縫缺陷的X射線檢測(cè)技術(shù)也逐步從人工評(píng)片向著

2、自動(dòng)化、智能化發(fā)展。利用計(jì)算機(jī)對(duì)焊縫數(shù)字圖像缺陷進(jìn)行識(shí)別與評(píng)級(jí)，其在檢測(cè)效率、經(jīng)濟(jì)效益、規(guī)范實(shí)用等方面得到越來(lái)越多人們的認(rèn)可。
　　本文按照壓力容器焊接射線檢測(cè)的需要，基于X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)，以所得到的焊縫數(shù)字圖像作為研究對(duì)象，應(yīng)用Visual C++進(jìn)行了焊縫識(shí)別軟件的開(kāi)發(fā)，完成了對(duì)焊縫數(shù)字圖像的缺陷識(shí)別與評(píng)級(jí)，并對(duì)焊縫數(shù)字圖像處理環(huán)節(jié)做了深入的研究和分析。本論文主要完成了以下幾點(diǎn)工作:
　　首先，通過(guò)分析焊縫數(shù)字圖像的一

3、些特性（含噪聲、對(duì)比度不高），對(duì)此進(jìn)行了恰當(dāng)?shù)念A(yù)處理。其次，針對(duì)焊縫的缺陷類(lèi)型，并根據(jù)GB/T3323-2005的規(guī)定，對(duì)缺陷進(jìn)行了分類(lèi)提取，最大化保留了缺陷的輪廓特征。然后，利用缺陷標(biāo)記和輪廓跟蹤的方法對(duì)缺陷加以標(biāo)記和統(tǒng)計(jì)信息，并以此為基礎(chǔ)對(duì)缺陷進(jìn)行了特征計(jì)算。最后，依據(jù)所選取的特征值，參照J(rèn)B4730.2-2005，對(duì)缺陷完成了分類(lèi)及評(píng)級(jí)工作。
　　軟件的主要模塊有圖像處理和缺陷識(shí)別兩大模塊。其中，圖像處理模塊實(shí)現(xiàn)了包括圖像的