大口徑厚壁無縫鋼管綜合測量及噴標系統(tǒng)的研究.pdf

1、無縫鋼管的測長稱重噴標是鋼管生產線精整工序中所必不可少的環(huán)節(jié)，對鋼管直線度、截面圓度等形位誤差的測量和控制也日益成為企業(yè)提高鋼管生產質量的重要內容。本論文以國內某企業(yè)橫向課題“大口徑厚壁鋼管綜合測量及噴標系統(tǒng)”為工程對象，對鋼管綜合測量及噴標系統(tǒng)進行開發(fā)研制。
　　第一章:綜合介紹了無縫鋼管發(fā)展現狀，闡述了國內外對于鋼管綜合測量和噴標技術的研究現狀和目前存在的問題，進而說明了開發(fā)測量噴標系統(tǒng)的必要性;陳述了課題來源及論文主要內容。

2、
　　第二章:對系統(tǒng)功能進行總體說明，確定了待測鋼管參數。闡述了測量方法、結構形式和定位方式的選擇過程。設計了系統(tǒng)總體結構，并逐一介紹了現場執(zhí)行設備和電氣控制系統(tǒng)的各個組成部分。對運動控制系統(tǒng)和數據采集系統(tǒng)構成進行分析和設計。根據激光測距相關原理和超聲波測厚原理，對激光位移傳感器和超聲測厚儀進行了選型。最后介紹了系統(tǒng)軟件的設計。
　　第三章:制定了系統(tǒng)測量和噴標的主要工作流程;設計測量坐標系建立方案，對未知參量進行標定，完成

3、鋼管截面和端面點數據采集功能的實現。設計了計算圓心坐標、外徑、長度、重量的算法，并對鋼管所需評定的形位誤差進行分析，設計了鋼管截面圓度、直線度等形位誤差的評定算法。
　　第四章:對鋼管進行測量實驗，對數據進行誤差分析，分別就圓度結果和長度的測量結果進行誤差補償，對系統(tǒng)測量的重復性進行實驗和分析。針對誤差分析和補償的結論，提出減小誤差的措施。
　　第五章:詳細介紹了噴標裝置的結構和噴標機的選型，設計了噴標工作流程，最后就噴標字