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1、由于在自然環(huán)境和荷載等多重因素作用下,普通混凝土結(jié)構(gòu)劣化速度快,耐久性和安全性得不到保障,縮短了混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。為了提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性及安全性,并同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),需要采用超高性能水泥基復(fù)合材料取代普通混凝土,并使其自身具備自感知性能,通過(guò)監(jiān)測(cè)外部應(yīng)力作用下材料內(nèi)部微結(jié)構(gòu)的損傷演變規(guī)律,以減少和避免因重大結(jié)構(gòu)失效而造成的經(jīng)濟(jì)性破壞和災(zāi)難性人員傷亡。目前,提高水泥基復(fù)合材料的耐久性和感知性能,一直是國(guó)內(nèi)學(xué)者致力研究的方
2、向。
本文首先探索了鋼渣微粉作為膠凝材料制備超高性能水泥基復(fù)合材料的可能性。測(cè)試了鋼渣微粉的反應(yīng)活性,研究了其對(duì)水泥水化進(jìn)程、水泥基復(fù)合材料新拌漿體流動(dòng)度和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:鋼渣微粉具有很高的活性,對(duì)新拌漿體流動(dòng)性具有促進(jìn)作用,鋼渣微粉摻量為10%時(shí),累積放熱量達(dá)到最大,在20%摻量下對(duì)力學(xué)性能最優(yōu)。
氧化石墨烯及其水泥基復(fù)合材料是近年來(lái)國(guó)內(nèi)研究熱點(diǎn),但關(guān)于石墨烯對(duì)超高性能水泥基復(fù)合材料各方面性能影響的研究極
3、其少見(jiàn)。在制備超高性能水泥基復(fù)合材料的基礎(chǔ)上,通過(guò)摻加納米石墨烯,提高力學(xué)性能、改善微觀結(jié)構(gòu)、提高導(dǎo)電性和感知性能,并對(duì)耐久性及外界環(huán)境作用下感知性能進(jìn)行了測(cè)試。探索了石墨烯在硅烷偶聯(lián)劑中分散情況,優(yōu)選出3-氨丙基三乙氧基硅烷等六種硅烷偶聯(lián)劑,并對(duì)分散機(jī)理進(jìn)行了分析。
揭示了未分散和預(yù)分散石墨烯對(duì)超高性能水泥基復(fù)合材料新拌漿體流動(dòng)性、力學(xué)性能、感知性能及耐久性的影響規(guī)律,探明了微結(jié)構(gòu)形成機(jī)理。研究發(fā)現(xiàn):隨著石墨烯摻量的增加,漿
4、體流動(dòng)度逐漸降低;未分散石墨烯對(duì)超高性能水泥基復(fù)合材料的抗壓、抗折強(qiáng)度起削弱作用;對(duì)預(yù)分散的石墨烯而言,摻量為0.05%時(shí),力學(xué)性能達(dá)到最優(yōu),電阻率明顯下降,感知性能有很大提升,耐久性良好;在外界環(huán)境因素作用下,超高性能水泥基復(fù)合材料的感知性能隨著凍融循環(huán)次數(shù)和干縮時(shí)間的增加逐漸減弱,隨著碳化時(shí)間的延長(zhǎng)保持穩(wěn)定,而摻量為0.05%預(yù)分散石墨烯超高性能水泥基復(fù)合材料的感知性基本保持穩(wěn)定;在適量摻量范圍內(nèi),預(yù)分散石墨烯降低了基體的孔隙率,細(xì)
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