含釩鐵水提釩過程中CO2熱效應的研究.pdf

1、CO2作為溫室氣體的主要成分，它的大量排放導致了“溫室效應”的產(chǎn)生，嚴重影響了人類的生存環(huán)境。如今很多學者都在積極開展對CO2氣體循環(huán)利用的研究，但多數(shù)集中在生物、化工等領域。鋼鐵行業(yè)作為CO2排放大戶，在將CO2應用于生產(chǎn)工藝中的研究還遠遠不夠。目前CO2在冶金中的應用主要是作為短時間的保護氣體或攪拌氣體，對于 CO2作為長時間噴吹氣體的研究還很少。在高溫環(huán)境中CO2可以與鐵液中元素進行反應，與純氧相比產(chǎn)生的熱量更少。而轉爐提釩的目的

2、是盡可能好的提釩保碳，主要技術方法是將溫度控制在碳釩轉化溫度以下，因此可以考慮用CO2替代部分O2進行轉爐提釩，既能消耗部分鋼鐵行業(yè)所排放的CO2氣體，又利于熔池升溫的抑制。因此開展CO2-O2混合噴吹條件下含釩鐵水熔池溫度變化及鐵水內元素氧化規(guī)律的研究，可為CO2應用于提釩工藝提供理論基礎，具有重要的現(xiàn)實意義。通過相關熱力學數(shù)據(jù)并運用熱力學軟件Factsage、HSC Chemistry對CO2和CaCO3的冷卻效應進行了理論計算，通

3、過高溫爐熱態(tài)實驗研究了不同CO2混合比例以及不同碳酸鈣添加量下熔池溫度變化的實驗。
　　本研究主要內容包括：①CO2混合噴吹在氧化提釩過程中對熔池溫度的上升有較好的抑制作用，在相同噴吹時間下，隨著CO2比例的升高，熔池溫度有所下降。與純氧噴吹相比，15％CO2時熔池溫度下降了15℃。對比15%N2實驗可以得到，比例為15%時CO2參與反應釋放化學熱為66.8kJ，比純氧噴吹降低了35.9kJ。②在混合噴吹條件下[C]的氧化速率呈現(xiàn)

4、前期低，后期高的方式。而釩的氧化則與之相反。不同噴吹比例對 V的氧化率影響較低，與純氧噴吹沒有明顯差異，均超過了90%，在本文比例區(qū)間內CO2的添加不會明顯延長提釩時間。③通過理論計算得到CaCO3升溫至1360℃的冷卻效應為2559.5 kJ/kg，與目前現(xiàn)場使用的絕廢渣的冷卻效果相近。實驗添加 CaCO3后熔池溫降明顯，千克鐵水加入25.48g時熔池溫降為53℃。④在添加比例下，CaCO3對于氧化提釩中的C、V氧化率影響較小，而對P