設(shè)備降本增效管理措施

1、加強設(shè)備管理，促進降本增效 加強設(shè)備管理，促進降本增效1、通過大力治理設(shè)備跑冒滴漏，引導(dǎo)職工開展小改小革、合理化建議等活動，營造節(jié)約的良好氛圍，從而達到降本增效目的。2、設(shè)備再制造管理。以先進技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為手段，修復(fù)和改造廢舊機電設(shè)備，使之恢復(fù)性能甚至獲取新的性能，延長設(shè)備使用壽命，達到修舊超新的目的。3、是進口備件國產(chǎn)化管理。針對進口備件采購周期長、價格高和交貨難的現(xiàn)狀，借助內(nèi)部和外部技術(shù)力量，努力實施國產(chǎn)化替換工作，在保證質(zhì)量的

2、前提下，最大限度地降低采購成本。4、是專利（獨有）備件測繪管理。為了打破專利或獨有技術(shù)生產(chǎn)的設(shè)備備件，邀請有實力的供方對其進行測繪制造，降低采購費用。5、要求點檢員和備件員具有一定的專業(yè)技能和豐富的工作經(jīng)驗,絕對嚴把驗收質(zhì)量關(guān),杜絕物資流失和一切不合格產(chǎn)品,嚴格制定了設(shè)備及其備品配件的物資管理制度。6、以嚴、細、實、精、準為標(biāo)尺，大力推進計劃檢修，針對設(shè)備缺陷進行檢修，將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)，不斷提高設(shè)備預(yù)知、預(yù)控管理能力，杜絕非計劃

3、停機事故發(fā)生，提高設(shè)備作業(yè)率，降低生產(chǎn)成本。7、加強設(shè)備點檢、潤滑管理工作，建立點檢快速反應(yīng)機制，通過設(shè)備潤滑“五定”標(biāo)準，進一步提高運行設(shè)備的運行質(zhì)量，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、有序。8、做好修舊利廢工作，備件的更換要經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員鑒定，對有利用價值和能修復(fù)的備件修復(fù)再利用。9、從備品配件計劃編制、質(zhì)量管理、入庫領(lǐng)用、運行考核等方面進行嚴格規(guī)范，明確責(zé)任人，對備品配件管理從入廠到使用修復(fù)等工作，納入設(shè)備考核細則中。10、加強定額消耗管理，管理部門

4、和車間對備件定額要每半年一定一次，共同根據(jù)生產(chǎn)變化及備件壽命變化及時科學(xué)調(diào)整定額、保證適用性和準確性。計劃員要根據(jù)備品配件使用需求，結(jié)合庫存量，上報下月計劃。11、完善設(shè)備維護質(zhì)量管理制度，確保運行質(zhì)量，提高維護力度，加強維護可靠性運行。改善設(shè)備工作條件，減低設(shè)備損耗，有力地推動降本增效的進行。上述幾方面的管理既相互聯(lián)系，又相互促進。良好地設(shè)備維護不僅會使設(shè)備正常運行，而且能提高設(shè)備的安全力度，從而減少設(shè)備損耗，減低庫存和資金。顯然，加