[精編]《安全管理制度》之煉鋼廠設(shè)備檢修管理制度

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。煉鋼廠設(shè)備檢修管理制度 煉鋼廠設(shè)備檢修管理制度 1、目的明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項、準(zhǔn)備、實施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認制度。2、使用范圍煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作，不包含車間內(nèi)部組織的臨時小故障處理。3、管理權(quán)限機械動力科為設(shè)備檢修的主管單位。負責(zé)組織設(shè)備檢修項目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持，并對實施

2、過程中的安全監(jiān)督、檢查。生產(chǎn)計劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負責(zé)配合組織設(shè)備檢修項目的確立，設(shè)備停機與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負責(zé)設(shè)備檢修計劃的申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負責(zé)檢修進程、檢修質(zhì)量與安全措施落實，并對實施過程中的安全負責(zé)。4、管理辦法4.1 日常檢修4.1.1 日常檢修由機械動力

3、科、生產(chǎn)計劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會”共同確定。4.1.2 各車間上報本周（周三至下周二）設(shè)備檢修計劃（項目、內(nèi)容、時間與安全措施） 。此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。4.3.1 各車間臨時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時間進行處理，需向機械動力科提出申請，由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進行匯報。由機械動力科確認后將檢修項目、內(nèi)容、時間向設(shè)備廠長進行匯報。由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情

4、況進行安排。4.3.2 非計劃檢修項目由所屬車間與機械動力科共同制定檢修方案，方案中必須明確安全措施。由機械動力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間，由生產(chǎn)計劃科安排生產(chǎn)配合。4.3.3 非計劃檢修項目影響正常日檢修計劃時，由機械動力科向設(shè)備部進行匯報，由生產(chǎn)計劃科向制造部進行匯報，由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。4.4 突發(fā)設(shè)備故障檢修4.4.1 發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障，責(zé)任車間與機械動力科、生產(chǎn)計劃科執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》 。4.5 生產(chǎn)調(diào)度檢修信息

5、聯(lián)系4.5.1 廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計劃科運行科長制定的當(dāng)班檢修計劃（含非計劃檢修） ，根據(jù)生產(chǎn)情況，在具備停機提前 1 小時通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機前再次通知車間調(diào)度進行確認，并做好停機記錄。4.5.2 各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令，按照《煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系》 、 《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》 、 《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認制》 、 《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認制》及車間內(nèi)部的《設(shè)備檢修管理制

6、度》執(zhí)行。4.5.3 涉及多個車間進行檢修作業(yè)時，按主從關(guān)系進行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》 。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認，經(jīng)主體單位確認后，方可進行，不能影響主體單位檢修。4.5.4 檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后，廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達，指令傳達采用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認。在指