橡膠減震器生產線的精益化研究和實踐.pdf

1、精益生產的特點是消除浪費，追求精益求精和不斷改善，精簡是它的核心，所有不能給產品增加附加值的生產活動都是一種浪費，應該精簡掉（有些活動不增值但不可消除，如質量檢驗等）。它采用準時生產（JIT）的思想對生產進行管理，通過看板控制系統將生產信息傳達到各個工作地。精益生產方式產生了具有精益思想的生產組織形式，包括：“河流水系”狀的生產線布置；單元化的生產方式；U型布置的組裝流水線；簡單的物料搬運和零庫存；生產線內“一個流”的生產組織形式；看板

2、管理等。
　　 本論文以精益生產為主導，從生產線布局設計和看板設計和管理兩個方面進行改進。單元化生產是生產線布局改進設計的核心，首先采用價值流的方法，對生產線的現狀進行了分析，找到問題-浪費所在，即在制品庫存量大和生產周期長，并主要運用了SLP的方法，從產品-產量及工藝分析入手，對產品進行分類，確定各生產單位之間的相互關系，結合約束條件，對標準生產單元進行了定義和設計,實現單元化生產，并從需求節(jié)拍開始，通過分析組裝工藝，對一條裝

3、配生產線進行了布局設計，并用韓格遜－伯尼法對其進行了平衡，兩條生產線的負荷系數分別為92％和90％，且具有高度的柔性?？窗逑到y是聯系生產單元之間的紐帶，論文設計了兩種適合本公司經營方針的看板系統，一種是在表面處理單元和標準硫化單元之間的雙箱（Two-bin）看板，另一種是由標準硫化單元到組裝流水線之間的雙箱（Two-bin）看板。
　　 最后，從在制品占廠房面積和生產周期兩個精益生產的指標，對該改進的效果進行了考核,結果表明改進