電解磨削加工硬質合金涂層材料的試驗研究.pdf

1、核電是重要的清潔能源之一，多數(shù)發(fā)達國家已將核能作為主要的電力來源，而我國的核電技術也正處于蓬勃發(fā)展的階段。核主泵摩擦副作為核電領域中的關鍵部件，對其強度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性的要求非常嚴格。為此人們開始采用超音速噴涂等方式，將碳化鎢等硬質材料噴涂在基材表面，以提高摩擦副的強度和硬度，從而達到耐磨耐腐蝕的效果。由于核主泵摩擦副工作環(huán)境的特殊性，對于加工后表面的殘余應力要求嚴格。若采用傳統(tǒng)的機械加工技術加工此類超硬涂層材料時，加工效率低下

2、且刀具磨損嚴重，同時，加工過程中極易引起加工損傷和加工殘余應力，難以保證摩擦副的加工精度和表面質量。
　　本文針對碳化鎢硬質合金涂層材料的高硬度、高耐磨性等材料特性，采用電解磨削加工方案。電解磨削加工是一種將機械加工與電化學加工相結合的復合加工方式:涂層材料在電化學作用下表面生成軟質鈍化膜，接著被導電砂輪刮除。這種加工方法有利于改善工件與加工工具間的接觸壓力，提高加工表面質量。為此，本文展開了一系列相關研究，具體內(nèi)容如下:

3、　　本文首先簡要介紹了熱噴涂技術和硬質合金材料的概況，并總結了國內(nèi)外電解磨削技術的研究現(xiàn)狀。從電化學理論的角度，對電解磨削加工的原理進行了闡述，分析了其加工特點，并總結了電解液、加工電壓、電流密度和機械作用因素對電解磨削加工的影響特點;從材料的電化學極化特性入手，對電極的定義和極化現(xiàn)象作了解釋，使用三電極測試系統(tǒng)測試了材料的陽極極化曲線，并分析了不同電解液成分及濃度，不同的恒定電壓及流速對于材料陽極極化曲線的影響，最終優(yōu)選出了質量分數(shù)濃