電解磨削加工硬質(zhì)合金涂層材料的試驗(yàn)研究.pdf

1、核電是重要的清潔能源之一，多數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家已將核能作為主要的電力來(lái)源，而我國(guó)的核電技術(shù)也正處于蓬勃發(fā)展的階段。核主泵摩擦副作為核電領(lǐng)域中的關(guān)鍵部件，對(duì)其強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性的要求非常嚴(yán)格。為此人們開(kāi)始采用超音速噴涂等方式，將碳化鎢等硬質(zhì)材料噴涂在基材表面，以提高摩擦副的強(qiáng)度和硬度，從而達(dá)到耐磨耐腐蝕的效果。由于核主泵摩擦副工作環(huán)境的特殊性，對(duì)于加工后表面的殘余應(yīng)力要求嚴(yán)格。若采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)加工此類超硬涂層材料時(shí)，加工效率低下

2、且刀具磨損嚴(yán)重，同時(shí)，加工過(guò)程中極易引起加工損傷和加工殘余應(yīng)力，難以保證摩擦副的加工精度和表面質(zhì)量。
　　本文針對(duì)碳化鎢硬質(zhì)合金涂層材料的高硬度、高耐磨性等材料特性，采用電解磨削加工方案。電解磨削加工是一種將機(jī)械加工與電化學(xué)加工相結(jié)合的復(fù)合加工方式:涂層材料在電化學(xué)作用下表面生成軟質(zhì)鈍化膜，接著被導(dǎo)電砂輪刮除。這種加工方法有利于改善工件與加工工具間的接觸壓力，提高加工表面質(zhì)量。為此，本文展開(kāi)了一系列相關(guān)研究，具體內(nèi)容如下:

3、　　本文首先簡(jiǎn)要介紹了熱噴涂技術(shù)和硬質(zhì)合金材料的概況，并總結(jié)了國(guó)內(nèi)外電解磨削技術(shù)的研究現(xiàn)狀。從電化學(xué)理論的角度，對(duì)電解磨削加工的原理進(jìn)行了闡述，分析了其加工特點(diǎn)，并總結(jié)了電解液、加工電壓、電流密度和機(jī)械作用因素對(duì)電解磨削加工的影響特點(diǎn);從材料的電化學(xué)極化特性入手，對(duì)電極的定義和極化現(xiàn)象作了解釋，使用三電極測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試了材料的陽(yáng)極極化曲線，并分析了不同電解液成分及濃度，不同的恒定電壓及流速對(duì)于材料陽(yáng)極極化曲線的影響，最終優(yōu)選出了質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃