加氫反應器2.25cr1mo0.25v鋼堆焊不銹鋼應用研究

1、 I 摘 要 加氫反應器是現(xiàn)代煉油工業(yè)的重大關鍵設備，該設備主要用于石油煉制或重質油的加氫裂化、加氫精制以及催化重整、脫硫、脫除重金屬等工藝過程。隨著國際石油工業(yè)設備向自動化、大型化的方向發(fā)展，所用加氫反應器設備的尺寸也愈來愈大,原來一直被廣泛采用的 2.25Cr-1Mo 鋼難以滿足需求。 而且采用 2.25Cr-1Mo 鋼制造的反應器在長期使用中也曾暴露出如高溫回火脆化、不銹鋼焊縫的氫脆以及不銹鋼堆焊層氫致剝離現(xiàn)象等損傷問題。發(fā)

2、達國家新的加氫反應器近年來已開始使用新的鋼種——2.25Cr-1Mo-0.25V 鋼，新鋼種在強度、韌性較傳統(tǒng)鋼種有較大提高，并且具有優(yōu)秀的抗高溫回火脆化、抗氫脆、抗不銹鋼堆焊層氫致剝離性能。 因此， 研究 2.25Cr-1Mo-0.25V 鋼的組織性能、 焊接性以及在 2.25Cr-1Mo-0.25V鋼堆焊 0Cr20Ni10Nb 鋼的堆焊工藝研究和工程應用中堆焊質量控制，對于開發(fā)研究大型的 2.25Cr-1Mo-0.25V 鋼加氫反

3、應器具有重要的理論價值和實際應用意義。 國內 2.25Cr-1Mo-0.25V 鋼加氫反應器的產品制造在國內還剛剛起步，僅有少數(shù)公司能夠制造該鋼種的大型反應器。本論文以開發(fā)研究應用該鋼種的反應器制造技術為目標，特別是在加氫設備生產的關鍵加工方法——2.25Cr-1Mo-0.25V 鋼堆焊 0Cr20Ni10Nb 不銹鋼的工程應用理論及加工方法還進行了較細致的應用研究。 論文具體針對加氫反應器的制造技術，分別就 2.25Cr-1M

4、o-0.25V 的理化性能、不同熱處理工藝對材料力學性能的影響機理、回火脆化傾向的評定數(shù)據(jù)及技術、2.25Cr-1Mo-0.25V 鋼的焊接性理論分析以及模擬樣件的斜 Y 型坡口焊接裂紋試驗、焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗、抗再熱裂紋試驗、進行了較深入的探討，并結合生產實際進行了 2.25Cr-1Mo-0.25V 鋼的堆焊工藝評定，具體對 60mm、90mm帶極堆焊進行了相關焊接試驗，經過試驗分析和工藝優(yōu)化獲得了滿足技術條件要求的化學成分均勻