機械基礎知識ppt

1、機械加工基礎知識（一）,XX集團有限公司,一、自由公差,（一）、概念 自由公差是習慣叫法，正規(guī)應叫未標注公差。所謂自由公差不自由，他也是公差，是有明確標準的。（二）規(guī)定 舊國標（HG）159-59中，在基準件公差上，把精度等級分成 12級。取自其中8、 9兩級精度基準件公差，稱為自由尺寸公差。將偏差分為；單向（+）或（-）、雙向（±）二種 。 在自由尺寸公差的注解中提示；

2、 ① 自由尺寸公差僅適用于機械加工表面。 ② 自由尺寸公差在工作圖上不標注。 ③ 單向偏差對于軸用（-）號，對于孔、孔深、槽寬、螬深及槽 長用（+）號，其余均用雙向正負偏差（±）。,,④ 不能納入上述明確原則的自由尺寸，且有單向偏差要求時，設 計者應在工圖中注出，否則按雙向偏差制造。 修定后國標（GB）1800-

3、79中，標準公差分20級。即；IT01、IT0、IT1至IT18。 未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為IT12至IT18。一般孔用H（+）； 軸用h（-）；長度用（±），必要時，可不分孔、 軸或長度，均采用（±）但圖紙必須注明。（三）執(zhí)行思路 應該是這樣一個思路吧：先看圖紙上是否說了尺寸或者形位公差或者粗糙度的未注公差值請見XXX標準或者文件，如果說了那么照著做；如果沒說，廠內按廠內規(guī)范（成文的或

4、者不成文的）執(zhí)行。 我廠執(zhí)行的未注公差等級為IT13既JS(js)級。廠標中詳細規(guī)定了長度、軸類零件外徑、孔徑、孔深、角度等自由公差，可查表確定。（四）舉例說明,一、自由公差,二、表面粗糙度,（一）定義 表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。,二、表面粗糙度

5、,（二）作用 我們機械加工的目的：保證幾何尺寸以及表面質量。 表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： ① 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。 ② 表面粗糙度影響配合性質的穩(wěn)定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平

6、，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結強度。,二、表面粗糙度,③ 表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。 ④ 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。 ⑤ 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

7、此外，表面粗糙度對零件的外觀、測量精度也有影響,二、表面粗糙度,（三）表示方法,二、表面粗糙度,（三）表示方法,二、表面粗糙度,（三）表示方法 加工特殊標注的，作為了解內容，也應當知道，如紋理要求環(huán)形用字母“C”，平行用字母“=”等。加工方式，加工范圍有特殊標注的，應注意執(zhí)行，取樣長度在標注在左下角等。,二、表面粗糙度,（四）新舊符號對比 光潔度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4

8、▽5 ▽6 ▽7 粗糙度Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80 Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3 光潔度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14 粗糙度Ra 0.40 0.20 0.100 0.050 0.025 0.012

9、 Rz 3.2 1.60 0.80 0.4 0.20 0.100 0.050,二、表面粗糙度,（五）表面粗糙度的選擇（一般常用）,二、表面粗糙度,（五）表面粗糙度的選擇（一般常用）,二、表面粗糙度,（五）表面粗糙度的選擇（一般常用）,二、表面粗糙度,（五）表面粗糙度的測量（一般常用）,,（五）表面粗糙度的測量 圖一為類比法的測量塊

10、 圖二為觸電測量儀,二、表面粗糙度,（六）影響加工表面質量的因素1、影響表面加工質量的因素有：（1）、積屑瘤 （2）、鱗刺（3）、冷硬化 （4）、殘余面積（5）、殘余應力2、產生原因以上原因與切削用量、刀具幾何參數(shù)、材料、切削液等有關,二、表面粗糙度,（六）影響加工表面

11、質量的因素3、一般改善措施以普通碳素鋼為例： 低速——開始形成積屑瘤。 中速——積屑瘤高度最大。 高速——當速度大于60m/min時，切削速度對粗糙度影響不大，一般只有機床精度高、系統(tǒng)剛性允許情況下，采用提高速度改善表面加工質量才有顯著效果。 一般中低速切削常輔以增大前角ro、選用較小進給量、提高刀具刃磨量和使用良好的切削液等配合，提高加工質量。

12、 高速鋼刀具耐熱差，一般不適用切削液，有時乳液潤滑，合金刀一般配合切削液來提高加工質量。,二、表面粗糙度,（六）影響加工表面質量的因素,二、表面粗糙度,（七）總結 表面光潔度是老稱呼，現(xiàn)在國標稱為表面粗糙度，是一種微觀幾何形狀誤差 指加工零件表面產生微小的峰谷高度差的平均值，用Ra表示，單位是微米。當然，也有Ry、Rz等，不常用。大家看到機械圖紙上有的表面標注了一個帶尾巴的小三角，上面寫著一個數(shù)字，譬如說3.2

13、就是表示這個表面加工后峰谷高度差的平均值為3.2微米。    表面粗糙度從視覺效果上大體分為糙面、光面、霧面和鏡面四種。糙面就是你能夠從該表面看出明顯加工紋理，手感能摸出表面有一定不平。光面指你能夠從該表面看出加工紋理，但是不很明顯，手已經很難有不平的觸感了。霧面和鏡面都屬于極光表面，看不出加工紋理。霧面有暗光澤面和亮光澤面之分，鏡面有鏡狀光澤面和鏡面之分。區(qū)別是看其對光線的散射程度——越接近鏡面，光線散射越小。