產品質量管理制度

1、產品質量管理制度產品質量管理制度第一章：總則第一章：總則第一條第一條為提高產品質量，加強工作責任心，減少質量損失，實現(xiàn)有效勞動和長效管理，特制訂本條例：第二條第二條本規(guī)定所指產品質量管理包括質量考核條例、質量事故處理辦法、質量評選獎勵的制度、群眾性質量管理活動制度、質量信息管理制度、合理化建議和動技術改進管理辦法、關于新產品試制和鑒定的規(guī)定、樣機試制管理等。第二章：質量考核處理條例第二章：質量考核處理條例第三條第三條凡產品出廠前，因設計

2、、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以內的，由責任部門承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門所罰款項的80%落實責任者；凡是內外部質量損失，部門領導在收到質量通報后必須落實責任者并于二日內將落實結果書面送交質管處，否則，部門主要領導人負管理責任。第四條第四條加強讓步率的控制：1、一分廠按加工產值計算，讓步率控制在2%以內，每超1%，扣200元。2、二、三、五、六分廠讓步率應控制在0.7%以內，每超

3、0.1%，扣200元。五、二分廠每月的整機讓步率應控制在15%，對超出部分，質管處匯同分廠分析原因采取措施，對嚴重超標進行罰款500~1000元。3、四分廠按加工產值計算，讓步率控制在14%以內，每月下降1%，直到2%止，每超1%，扣100元。（讓步率=讓步噸位數(shù)單價／全月實際完成產值），調質硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元kg計扣，滲碳硬度不合格按2.4元kg計扣。第五條第五條加強產品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應及時檢查，嚴禁壓檢

4、、錯檢，漏檢。如是過程檢的責任扣所屬部門，終檢責任扣檢計處。過程檢、終檢員應履行各自的工作職責，在業(yè)務上屬檢計處領導，在問題處理上由檢計處裁決?？绮块T的責任處理，不得私自處理。必須通知相關部門領導，否則由所在部門承擔責任。1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調度員100元。3、凡零件完工后不經檢查流入下道工序，則扣調度100元。4、凡發(fā)現(xiàn)質量問題，不開出缺陷品通知單，一經

5、發(fā)現(xiàn)，立即下崗。5、各分廠過程檢驗中開出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時、責任部門、責任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，分廠過程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質管處。零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續(xù)而投入裝配則扣責任部門100200元。第十五條第十五條研究所須對外來圖紙進行方案復審，凡發(fā)生關鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執(zhí)行。第十六條第十六條凡第一次生產中出現(xiàn)的技術問題未及時糾正，重復

6、生產時出現(xiàn)同樣問題，則扣責任者100500元。第十七條第十七條凡是新品開發(fā)、試制產品對研究所及設計人員暫不考核。第十八條第十八條售后服務人員（含部門委派人員）必須書面詳細反映服務情況（產品制令、出廠日期、具體服務內容等）分析問題發(fā)生原因，分清雙方責任，報檢計處、質管處，否則不予報銷，對服務中發(fā)生費用必須請示生產廠長確認，對方出具回執(zhí)方可。質管處根據(jù)售后服務處提供的情況介紹通知相關責任部門，責任部門必須認真對待，分析問題，提供書面信息（含

7、讓步單憑證），有利于質管處查清責任部門，逐級審批處理。第十九條第十九條外部損失賠付：1、凡99年7月1日之前賠付納入責任部門的成本考核。2、凡99年7月1日之后賠付：≤1000元扣責任人200元10005000元扣責任人400元50001000元扣責任人600元1000元以上扣責任人1000元第二十條第二十條造成重大質量事故，責任部門領導除書面檢查外，一次性罰款200500元。第二十一條第二十一條凡在一個季度內發(fā)生兩起重大質量事故損失均