企業(yè)智能測控與優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)研究.pdf

1、本文針對企業(yè)生產(chǎn)中的測控和管理問題，設計了一個實現(xiàn)自動監(jiān)測管理與智能生產(chǎn)調(diào)度管理功能的系統(tǒng)。該系統(tǒng)屬于制造業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecution System，MES)，是企業(yè)計劃管理層和底層控制層的統(tǒng)一。本文對系統(tǒng)的需求和關鍵技術進行深入研究，針對實時監(jiān)測和自動生產(chǎn)調(diào)度這兩個主要功能，給出了具體的設計方法。
　　 在實時監(jiān)測的設計上，系統(tǒng)采用CAN總線網(wǎng)絡，把廠區(qū)分散的眾多設備作為節(jié)點接入網(wǎng)絡。系統(tǒng)利用單片機

2、和傳感器完成底層的數(shù)據(jù)采集；利用CAN總線實時傳輸監(jiān)測采集的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)在上層設計了上位機和客戶端用來保存和顯示從底層接收到的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)的上位機部分設計了服務器模塊，服務器中建立數(shù)據(jù)庫，負責保存采集的電流、壓力溫度等數(shù)據(jù)。服務器可以定期地生成每日數(shù)據(jù)報表。客戶端為管理人員提供管理操作的界面，可以顯示出監(jiān)測的數(shù)據(jù)結果。
　　 本文所研究的智能生產(chǎn)調(diào)度設計，以節(jié)約生產(chǎn)成本為目標，可以有效地解決實際調(diào)度中存在的難題。例如臨時插入訂單、修

3、改訂單、設備故障停工等生產(chǎn)信息的改變，要求系統(tǒng)適應動態(tài)調(diào)度環(huán)境，在動態(tài)環(huán)境下使新的調(diào)度目標和原調(diào)度目標具有一致性和繼承性。本文設計了一個柔性調(diào)度系統(tǒng)，利用一種改進的遺傳算法來完成最優(yōu)化調(diào)度求解。在利用遺傳算法求解時做了適當?shù)母倪M，使用調(diào)度矩陣作為染色體編碼，采用穩(wěn)態(tài)復制和適應度線性變換，改善了遺傳算法的運算效率。設計了重調(diào)度方案來解決實際調(diào)度中任務變更問題。柔性調(diào)度的設計思想和方案，使得該系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)調(diào)度中有很強的適應性，具有重要的

4、應用價值。
　　 本系統(tǒng)已應用在橡膠行業(yè)生產(chǎn)領域。使用CAN總線和分布式網(wǎng)絡結構有效地解決了廠區(qū)龐大分散、設備繁多等問題給生產(chǎn)監(jiān)測來帶的麻煩。系統(tǒng)的自動生產(chǎn)調(diào)度功能和傳統(tǒng)的人工調(diào)度相比，不僅提高了工作效率，而且有了科學的理論依據(jù)，讓調(diào)度結果更加合理，有利于節(jié)約成本。采用自動化的監(jiān)測和智能生產(chǎn)調(diào)度在企業(yè)的生產(chǎn)中有重要的意義。
　　 本文詳細介紹了該系統(tǒng)的應用環(huán)境、需求分析和功能，以及系統(tǒng)的構架、設計思路與具體方法，具體包括