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文檔簡介
1、1全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓練全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓練【時間地點】2011年5月1415日北京|2011年5月2122日深圳|2011年5月2829日上?!緟⒓訉ο蟆科髽I(yè)廠長、制造業(yè)生產總監(jiān)、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部【費用】¥2600元人(包括資料費、午餐及上下午茶點等)【網址鏈接】《全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓練》(陳志華)●為什么要培訓?為什么要培訓?產品品種越來越多,產品生命周期越來越短的市場環(huán)境下,生產部生產壓力越
2、來越大:客戶要求交貨期更短,更準時,且價格更低,品質更好。制造業(yè)的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力.車間是制造型企業(yè)的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成,伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天,車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務,又要有效地管理生產現(xiàn)場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過
3、程控制,如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中國企業(yè)車間管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。是一種從技術到管理實現(xiàn)一體化、系統(tǒng)化的飛躍。要成為優(yōu)秀的企業(yè),企業(yè)領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源!而車間管理人員常常面臨:l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進車間管理工作?2、主管要改善,老板要降本,生產現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進?3、品種多,計劃變化頻繁,生產任務忽高忽低,如何
4、提高生產車間柔型,有效的保證生產進度?4、生產過程不穩(wěn)定,機器故障和產品質量問題常常發(fā)生,如何有效的控制提高質量和提高設備利用率5、現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力,可是經常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何有效的與他人溝通和協(xié)調,如何激發(fā)下屬的主動性和責任心?內容系統(tǒng)完整、注重實際運用、兩天的精心研修,與您共享車間管理的奧秘!●培訓收益:培訓收益:l、明確現(xiàn)場干部的角色定位,掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓2
5、、掌握簡單的質量工具改進生產品質的方法3、學習有效掌握生產進度,控制制造成本的方法4、學會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題,掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題5、培養(yǎng)設備保養(yǎng)意識,學會運用TPM的方法提高生產力●培訓特色:培訓特色:l、可操作性:聚焦于現(xiàn)場的實際操作訓練與實踐能力提升2、系統(tǒng)提高:鎖定車間管理人員能力點,通過訓練,改變管理行為,提升管理技能3、寓教于練:知名企業(yè)實際案例分析,您的困惑大家解答,您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程●課程內容
6、:課程內容:第一講:車間主任角色認知與職責第一講:車間主任角色認知與職責管理是什么和管理做什么討論:先有管理理論還是先有管理實踐管理最精煉、最實用的認識:過程與手段技術與藝術行為與借力討論:管理到底是不是一種科學3企業(yè)使用的基本標示(分析浪費的工具)工作改善的四大基本原則第六講:如何實現(xiàn)有效的員工教育第六講:如何實現(xiàn)有效的員工教育員工素質低不是你的責任不能提高員工的素質是你的責任)員工為什么會犯錯員工為什么會流失怎樣才能管理好你的員工人
7、性化管理三五理論在工作實踐中的應用經典案例1.晚班員工打瞌睡為什么不用批評2.如何讓員工參與管理溝通的黃金與白金定律在管理中的活用怎樣才能讓你的員工忠誠●講師介紹:講師介紹:陳志華陳志華老師工商管理碩士國內制造管理專家曾在全球最大的線圈制造商勝美達(SUA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達13年,歷任生產主管、品質主管,生產經理、制造總經理等;曾師從小川一也(日本能率協(xié)會管理中心專家,日本WF&IE研究第一人,日本制造業(yè)研究的國寶級
8、人物)專門研習標準工時與動作研究曾先后多次被派往日本和新加坡進修及培訓(豐田JIT生產方式,對NPS有系統(tǒng)及深入研究和實踐),陳老師尤其擅長現(xiàn)場一體化管理(計劃成本納期質量技術,人員)。主講課程有:《構筑高精度標準工時ST管理系統(tǒng)》、《多技能員工培養(yǎng)體系》、《多批少量生產方式實務》、《微利時代的精細化現(xiàn)場管理》、《全能班組長訓練》等,主要出版物《反省中國式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》等。陳老師曾為聯(lián)想、松下空調、格力電器、通用電氣、艾
9、默生、華為技術、飛利蒲醫(yī)療系統(tǒng)、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達、奧林巴斯、富士施樂、友達光電、東方通信、裕元制造集團、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具、步步高、西安楊森、亞倫國際集團、一汽豐田、東風汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達、鎮(zhèn)泰玩具等近千家客戶提供過培訓或咨詢服務,至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓練。十幾年知名日本企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經驗精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋,讓陳老師講堂上游刃
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