振動(dòng)沉入樁施工

1、1振動(dòng)沉入樁施工2.4.1工藝概述振動(dòng)沉入樁的施工設(shè)備主要為吊機(jī)和振動(dòng)錘。振動(dòng)錘由振動(dòng)器、夾樁器、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)等組成。振動(dòng)沉入樁的工作原理為：振動(dòng)錘置于樁頂，通過(guò)夾樁器與樁連成一個(gè)整體，當(dāng)振動(dòng)錘接通電源時(shí)，其體內(nèi)偏心重輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高頻振動(dòng)和激振力，高頻振動(dòng)力通過(guò)液壓鉗傳遞到樁上，再通過(guò)樁作用到接觸的地層，地層在擠壓、振動(dòng)力的作用下液化，產(chǎn)生接觸面，振動(dòng)錘通過(guò)液壓鉗夾持著管樁沿著接觸面沉人地層，直至將樁沉入至設(shè)計(jì)承載深度。2.4.2

2、作業(yè)內(nèi)容鋼管樁和預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁兩種。根據(jù)樁形式的不同，樁的制造、插打也不盡相同，本節(jié)以鋼管樁為例進(jìn)行編寫。本工藝主要作業(yè)內(nèi)容有：測(cè)量定位、吊機(jī)就位、樁尖對(duì)位、震動(dòng)沉樁、接樁等。2.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104152003《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424－2010《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10753—2010《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（TB10218－2008）2

3、.4.4工藝流程圖施工準(zhǔn)備吊樁就位插打沉樁接樁插打沉樁終止壓樁圖2.4.41振動(dòng)沉入樁施工工藝流程圖2.4.5工藝步驟及質(zhì)量控制一、施工準(zhǔn)備1施工場(chǎng)地(1)對(duì)于陸上施工，施工場(chǎng)地要平整且排水暢通以保證吊機(jī)移動(dòng)方便和滿足穩(wěn)定垂直要求。(2)對(duì)于水上施工，施工場(chǎng)地要保持交通順暢。2測(cè)量放樣(1)對(duì)于陸上施工，可建立起樁基范圍內(nèi)的坐標(biāo)網(wǎng)。樁中心定位采用長(zhǎng)30~40cm的鋼筋，并用紅油漆標(biāo)記。(2)對(duì)于水上施工，可在陸上做好控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀前

4、方交匯法定位。在吊船進(jìn)入樁位前，先測(cè)定樁位并用浮標(biāo)顯示。當(dāng)?shù)醮臀缓?，選用其中一根鋼管樁作為定位樁，先行振入，然后以此樁作為其他各樁定位的依據(jù)。3.按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況選擇合適的振動(dòng)錘振動(dòng)錘工作時(shí)選用的頻率和振幅隨3量大的鋼筋混凝土預(yù)制樁，且宜于砂石類地層施工。中高頻、中幅適用于鋼板樁。頻率高則能和樁的自振頻率產(chǎn)生共振，使沉樁速度快而噪聲小，宜于城市施工。4施打試驗(yàn)樁施工前插打試驗(yàn)樁其數(shù)量不少于3根并不少于總數(shù)的1%用以復(fù)核地質(zhì)情況

5、并校驗(yàn)沉樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否適宜。5鋼管樁制作鋼管樁的分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)制作場(chǎng)地條件、運(yùn)輸與裝卸能力而定。二、吊樁就位施工前在樁身畫出刻度線以便控制沉樁深度和樁頂標(biāo)高。然后利用吊機(jī)（吊船）可以吊著重物挪動(dòng)的特點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)就位。用吊機(jī)的副鉤起吊鋼管（起吊前，在鋼管的起吊端栓系四根棕繩），將鋼管下端插入導(dǎo)向架內(nèi)，并臨時(shí)固定，副鉤脫離鋼管，主鉤起吊振動(dòng)錘，用錘底下的夾樁器夾緊鋼管管壁，吊機(jī)（吊船）吊著振動(dòng)錘及鋼管移動(dòng)到樁位處就位，準(zhǔn)備插打

6、沉樁。三、插打沉樁鋼管樁就位后，在兩個(gè)互相垂直的方向上用線錘吊線，校正其垂直度，開(kāi)始振動(dòng)插打。在插打的整個(gè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時(shí)糾正。糾正的方法是：振動(dòng)錘振動(dòng)過(guò)程中，吊機(jī)主鉤不放繩并進(jìn)行小幅度擺桿或起落桿，直至找正再行插打，直至將樁上平面沉至控制標(biāo)高為止。四、接樁通過(guò)上述的第1步驟將下一樁段吊來(lái)對(duì)正，進(jìn)行焊接，對(duì)接面要平整光滑，確保對(duì)正鉛直后再行焊接。沿圓周縫隙焊好后再進(jìn)行幫焊，幫焊好后再行插打。如上步驟施工，直至施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。五

7、、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)為確保工程的順利完成，施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、測(cè)設(shè)的基線、控制點(diǎn)必須核查準(zhǔn)確，其精確度嚴(yán)格控制在規(guī)范所規(guī)定的范圍內(nèi)，測(cè)設(shè)后要加以保護(hù)；施工過(guò)程中要經(jīng)常檢查，并根據(jù)施工具體情況定期進(jìn)行校核。2、對(duì)于水上施工，吊船的錨纜必須保持船身平穩(wěn)，并操作方便，拋錨時(shí)根據(jù)拋錨區(qū)的土質(zhì)、水深、水流、風(fēng)向及錨重確定合適的拋錨距離，堅(jiān)決禁止走錨，沉樁進(jìn)退作業(yè)時(shí)應(yīng)注意錨纜位置，防止纜索絆樁，特別是樁頂被水淹沒(méi)時(shí)更要采取保護(hù)措施。3、鋼管樁

8、應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆存，堆放形式及層數(shù)應(yīng)安全可靠，避免產(chǎn)生縱向變形和局部壓曲變形，長(zhǎng)期堆存時(shí)應(yīng)采取防腐蝕等保護(hù)措施。鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆存過(guò)程中，應(yīng)盡量避免由于碰撞、摩擦等原因造成涂層破損、管身變形和損傷。4、吊樁前，對(duì)樁進(jìn)行全面檢查，包括樁的合格資料，以及堆放吊運(yùn)時(shí)有無(wú)損傷。起吊過(guò)程中必須保持樁身平穩(wěn)。5、樁的定位是一關(guān)鍵的程序，定位時(shí)測(cè)量人員必須技術(shù)熟練，責(zé)任心強(qiáng)，并且定點(diǎn)、定儀、定員，同時(shí)安排校核人員，定位前后應(yīng)進(jìn)行校對(duì)，確保樁

9、嚴(yán)格就位。6、樁打入前要做好整個(gè)沉樁過(guò)程記錄的準(zhǔn)備工作，振動(dòng)前后及振動(dòng)過(guò)程都必須做好詳細(xì)的原始記錄，如果出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合的現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，待弄清楚后再繼續(xù)施工；如果樁身突然傾斜、移位及出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎掉塊等，均應(yīng)停止振動(dòng)，進(jìn)行分析研究，采取措施后方可繼續(xù)進(jìn)行振動(dòng)下沉。7對(duì)于群樁，根據(jù)樁的密集程度采用自中間向兩邊對(duì)稱進(jìn)行或向四周擴(kuò)散的沉樁順序，也可采用由一側(cè)向另一側(cè)的單一方向順序。8打樁過(guò)程中經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度控制樁身垂直度不大