質量檢驗的方式

1、質量檢驗的方式一、按檢驗數量劃分1、全數檢驗全數檢驗使指對一批待檢產品進行檢驗。這種方式，一般來說比較可靠。同時能夠提供較全面的質量信息。如果希望檢查得到百分之百的合格品，唯一可行的辦法就是進行全檢，甚至一次以上的全檢。但是還要考慮漏檢和錯檢的可能。全數檢驗有它固有的缺點：第一，檢驗的工作量大；第二，檢驗周期長；第三，檢驗成本高；第四，要求檢驗人員和檢驗設備較多；第五，較大的漏檢率和錯檢率；由于檢驗人員長期重復檢驗的疲勞，工作枯燥，檢驗

2、人員技術檢驗水平的限制，檢驗工具的迅速磨損，可能導致較大的漏檢率和錯檢率。具國外統計，這種漏檢率和錯檢率有時可能會達到10％到15％。第六，全檢不適合破壞性的檢驗項目。常全檢適用于以下幾種場合：第一，精度要求高的產品和零部件；第二，對下道或后續(xù)工序影響較大的尺寸部位；第三，手工操作比重大，質量不穩(wěn)定的工序；第四，一些批量不大，質量方面無可靠保證的產品（包括零部件）和工第五，采用挑選型抽樣方案時，對于不合格的交驗批，要進行100％的重檢和

3、篩選。2、抽樣檢驗抽樣檢驗是指根據數理統計原理所預先制定的抽樣方案。從交驗的一批產品中，隨機抽取部分樣品進行檢驗，根據檢驗結果，按照規(guī)定的判斷準則，判定整批產品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產品，或采取其它吃力方式。抽樣檢驗的主要優(yōu)點是，明顯節(jié)約了檢驗工作量和檢驗費用，縮短了檢驗周期，減少了檢驗人員和設備。特別是屬于破壞性檢驗時，只能采取抽樣檢驗的方式。抽樣檢驗的主要缺點，是有一定的錯判風險。例如將合格判為不合格，或把不合格錯判為合

4、格。雖然運用數理統計理論，在一定程度上減少了風險，提高了可靠性，但只要使用抽檢方式，這種風險就不可能絕對避免的。抽樣檢驗適用于一下幾種場合：第一，生產批量大，自動化程度高，產品質量比較穩(wěn)定的產品或工序；第二，帶有破壞性檢驗的產品和工序；第三，外協件、外購件成批的驗收檢驗；第四，某些生產效率高，檢驗時間長的產品和工序；第五，檢驗成本太高的產品和工序；第六，產品漏檢少量不合格不會引起重大損失的產品。二、按質量特性值劃分1、計數檢驗計數檢驗包

5、括檢查和計點檢查，只記錄不合格數（或點），不記錄檢測后的具體測量數值，特別是有些質量特性本身很難用數值表示，如產品的外形是否美觀食物的味道是否可口等等，它們只能通過感官判斷是否合格，還有一類質量特點，如產品的尺寸等雖然可以用數值表示，也可以進行測量，但在大批量生產中，為了提高效率、節(jié)約人力和費用，常常只用“過端”和“不過端”的卡規(guī)檢查是否在上下公差范圍以內，也就是只區(qū)分合格與不合格品，而不測量實際的尺寸大小。2、計量檢驗:計量檢驗就是測

6、量和記錄質量特性的數值，并根據數值與表準對比，判斷是否合格。這種檢驗在工業(yè)生產中是大量而廣泛存在的。三、按檢驗性質劃分1、理化檢驗理化檢驗是借助物理、化學的方法，使用某種測量工具或儀器設備，如千分尺、游標卡尺、顯微鏡等等所進行檢驗，理化檢驗的特點通常都是能夠得到具體的數值，人為誤差小因而有條件時，要盡可能的采用理化檢驗。2、官能檢驗:管能檢驗時靠人的感覺器官來對產品的質量進行評價和判斷的。如對產品的形狀、顏色、味道、氣味、傷痕、老化程度

7、等，通常時依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進行檢查的，并判斷質量的好壞或是否合格。官能檢驗又可以分為兩類：第一類、嗜好形官能檢驗，如美不美、香不香，這類由人的感覺本身作為判斷對象的檢驗，這種檢驗往往因人而異，因為每個人的嗜好可能不同，如每個人都有不同的審美觀，對同一事物，其判斷的結果可能由所不同。也就是說，這類檢驗往往由較強的主觀意愿。第二類、分析型官能檢驗，通過人的感覺器官進而分析判斷被檢測對象的特性。如要檢測某一設備運轉后主

8、軸的發(fā)熱的程度，如過沒有適用的溫度計，就要通過檢驗人員用手撫摸的觸覺來判斷大致的溫。這就不是憑人的嗜好，而是憑人的經驗來做出的判斷。四、按檢驗后檢驗對象的完整性劃分1、破壞性檢驗有些產品的檢驗帶有破壞性，就是產品檢驗后本身不復存在或是被破壞的不能再使用了。如炮彈等軍工用品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗、布匹的材料的強度試驗等等，都是屬于破壞性檢驗。破壞性檢驗只能采用抽檢的形式，其主要矛盾是如何實現可靠性和經濟性的統一，

9、也就是尋求一定可靠又使檢驗數量最少的抽檢方案。2、非破壞性檢驗顧名思義，非破壞性檢驗就是檢查對象被檢查后仍然完整無缺，絲毫不影響其使用性能，如機械零件的尺寸等大多數檢驗，都屬于非破壞性檢驗?，F在由于無損檢查的發(fā)展，非破壞性檢驗的范圍在擴大。五、按檢驗的地點劃分1、固定檢驗所謂的固定檢驗，在生產車間內設立固定的檢驗站。這種檢驗站可以是車間公共的檢驗站，個工段、小組或工作地上的產品加工后，都依次送到檢驗站進行檢驗，也可以設立流動或自動線的工

10、序之間或“線”或線的終端。這種檢驗站屬則屬于專門的，并構成生產線的有機組成部分，只固定某種專門的檢驗。在車間內設立固定的檢驗站又有點也有缺點。固定的檢驗，適用于某些不便搬動或精密的儀器，有利于建立較好的工作環(huán)境，有利于檢驗工具或設備的使用和管監(jiān)督性質的檢查的目的不是為了判定產品是否合格，從而是接受還是拒收該批產品。而是為了控制生產過程的狀態(tài)，也就是檢定生產過程是否處于穩(wěn)定的狀態(tài)。所以，這種檢查也稱為過程檢查，以預防大批不合格的產生。如生