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文檔簡介
1、機械工程材料模擬練習題一、填空題(每空0.5分)1.常用測定硬度的方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度測試法。2.金屬材料的力學性能主要包括強度、硬度、彈性、塑性等;強度的主要判據(jù)有屈服強度和抗拉強度,強度和塑性可以用拉伸試驗來測定;壓入法測量方法簡便、不破壞試樣,并且能綜合反映其它性能,在生產(chǎn)中最常用。3.鐵碳合金在室溫下平衡組織組成物的基本相是鐵素體和滲碳體,隨著碳的質(zhì)量分數(shù)的增加,滲碳體相的相對量增多,鐵素體相的相對量卻減少。4.珠
2、光體是一種復相組織,它由鐵素體和滲碳體按一定比例組成。珠光體用符號P表示。5.鐵碳合金中,共析鋼的wc=0.77%室溫平衡組織為珠光體;亞共析鋼的wc=0.0218%0.77%,室溫平衡組織為鐵素體和珠光體;過共析鋼的wc=0.77%2.11%室溫平衡組織為珠光體和二次滲碳體。6.鐵碳合金結晶過程中,從液體中析出的滲碳體稱為一次滲碳體;從奧氏體中析出的滲碳體稱為二次滲碳體;從鐵素體中析出的滲碳體稱為三次滲碳體。7.低碳鋼的碳質(zhì)量分數(shù)范圍
3、是:Wc≤0.25%、中碳鋼:Wc=0.25%0.6%、高碳鋼:Wc0.6%。8.金屬的晶粒越細,強度、硬度越高,塑性、韌性越好。實際生產(chǎn)中可通過增加過冷度、變質(zhì)處理和附加振動來細化晶粒。9.常用金屬中,γFe、Al、Cu等金屬具有面心立方晶格,αFe具有體心立方晶格。10.金屬的結晶是在過冷的情況下結晶的冷卻速度越快過冷度越大,金屬結晶后的晶粒越細小力學性能越好。11.鋼的熱處理工藝是由(加熱)、(保溫)和(冷卻)三個步驟組成的;熱處
4、理基本不改變鋼件的(形狀和尺寸),只能改變鋼件的(結構組織)和(力學性能)。12.完全退火適用于(亞共析碳)鋼,其加熱溫度為(Ac3以上3050C),冷卻速度(緩慢),得到(鐵素體和珠光體)組織。13.球化退火又稱為(均勻化)退火,其加熱溫度在(Ac1)+2030℃,保溫后(隨爐緩慢)冷卻,獲得(球狀珠光體)組織;這種退火常用于高碳工具鋼等。14.中碳鋼淬火后,再經(jīng)低溫回火后的組織為(回火馬氏體),經(jīng)中溫回火后的組織為(回火托氏體),經(jīng)
5、高溫回火后的組織為(回火索氏體);淬火高溫回火后具有(綜合力學)性能。15.鋼的高溫回火的溫度范圍在(500650C),回火后的組織為(回火索氏體)。這里開始?。。?6.按化學成份分類,就含碳量而言,滲碳鋼屬低碳鋼調(diào)質(zhì)鋼屬中碳鋼滾動軸承鋼屬高碳鋼。17.高速鋼W18Cr4V中合金元素W的作用是提高鋼的紅硬性和回火穩(wěn)定性;Cr的作用是提高鋼的淬透性;V的作用是與C形成穩(wěn)定的VC,具有極高的硬度和耐磨性。高速鋼的鍛造不僅是為了成型而且是為了
6、使萊氏體中呈粗大魚骨狀的共晶合金碳化物均勻分布在基體上。高速鋼淬火后需經(jīng)560℃三次回火,回火后其組織由隱針馬氏體、粒狀碳化物及少量殘余奧氏體構成,其性能具有高硬度、高強度、高耐磨性。18.按用途分,合金鋼可分為(合金結構)鋼、(合金工具)鋼、(特殊性能)鋼。19.40Cr鋼中鉻的平均含量約為(Wcr0.2%),GCr9鋼中鉻的平均含量約為(0.9%)。20.與鑄鋼相比,普通灰口鑄鐵具有以下優(yōu)異的使用性能:(鑄造性能)、(減震性)和(切
7、削加工性),但是(塑性和韌性)差。21.可鍛鑄鐵的生產(chǎn)過程是首先鑄成(白口)鑄件,然后再經(jīng)過(石墨化退火或氧化脫碳),使其組織中的(滲碳體)轉變成為(團絮狀石墨)。22.(化學成分)和(冷卻速度)是影響鑄鐵石墨化的主要因素。23.球墨鑄鐵是通過澆鑄前向鐵水中加入一定量的(球化劑)進行球化處理,并加入少量的(碳和硅)促使石墨化,在澆鑄后直接獲得球狀石墨結晶的鑄鐵。固溶體;c、碳在αFe中的固溶體;d、碳在αFe中的過飽和固溶體。23.當澆
8、注具有圓柱形內(nèi)腔的鑄件時,用(C)可省去型芯。a、壓力鑄造;b、熔模鑄造;c、離心鑄造24.區(qū)別冷變形和熱變形的依據(jù)是(B)。a、變形時是否有加熱;b、變形溫度的高低;c、變形后是否有加工硬化組織。25.隨溫度下降從奧氏體中析出的滲碳體稱為(B),從鐵素體中析出的滲碳體稱為(C)。a、一次滲碳體;b、二次滲碳體;c、三次滲碳體。26.常溫下金屬的晶粒越細,則力學性能是(B)。a、強度越高,塑性越好;b、強度越高,塑性越差;c、強度越低,
9、塑性越差。27.馬氏體、貝氏體、珠光體、滲碳體四者相比,(C)的硬度最高,(D)的硬度最低。a、馬氏體;b、貝氏體;c、滲碳體;d、珠光體。28.將相應的牌號填入括號內(nèi),灰鑄鐵(B),高速鋼(C),不銹鋼(A)。a、0Cr19Ni9;b、HT200;c、W18Cr4V。29.金屬型鑄造適用于(A)生產(chǎn)。a、大批、大量;b、小批量;c、成批、大量、也可單件。三、名詞解釋(每題3分)1.第二類回火脆性:合金鋼在450650C范圍內(nèi)回火后,緩
10、冷時出現(xiàn)的脆性,是一種可逆的回火脆性。(書中:淬火合金鋼在450650C回火時出現(xiàn)的回火脆性)2.二次硬化:鋼中含有Cr、Mo、V、Ti、Ni等碳化物形成元素,經(jīng)淬火并在500600C之間回火時,不僅硬度不降低,反而升高到接近淬火鋼得高硬度的強化效應。(書中:淬火合金鋼在500600C溫度范圍內(nèi)回火時,硬度升高的現(xiàn)象)3.回火穩(wěn)定性:淬火鋼在回火時抵抗強度、硬度下降的能力4.固溶強化:通過形成固液體使金屬強化的現(xiàn)象(書中:當溶質(zhì)原子融入
11、溶劑晶格,使溶劑晶格發(fā)生畸變,導致固溶體強度、硬度提高,塑性和韌性略有下降的現(xiàn)象)5.時效處理:金屬工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形,經(jīng)鑄造、鍛造后,在較高的溫度設置成定溫,保持其性能、形狀、尺寸隨時間的變化的熱處理工藝6.調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法7.淬透性:剛淬火時獲得馬氏體的能力8.淬火臨界冷卻速度(Vk):冷卻速度Vk與C曲線鼻尖相切點9.石墨化退火:可X段化退火使?jié)B碳體在高溫下長時間保溫分解為團絮狀石墨10.鐵素體:碳溶解
12、與體心立方晶格αFe中所形成的固溶體11.退火:將金屬和合金加熱到適當溫度,保持一定時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝12.同素異構轉變:高溫狀態(tài)下的晶體,在冷卻過程中晶格結構發(fā)生改變的現(xiàn)象13.鑄造工藝圖:用紅、藍兩色鉛筆,將各種簡明的工藝符號,標注在產(chǎn)品零件圖上的圖樣14.焊接性:金屬材料對焊接加工的適應性15.淬火:將剛加熱到Ac3或Ac1以上,保溫一定時間使其奧氏體化,再以大于臨界冷卻速度快速冷卻,從而發(fā)生馬氏體轉變的熱處理工藝16
13、.鑄造:將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中,講其冷卻凝固后,獲得一定形狀的毛胚或零件的方法17.奧氏體:碳溶解于面心立方晶格γFe中所形成的固溶體18.加工硬化:隨著塑性變形量得增加,金屬的強度、硬度升高,塑性、韌性下降的現(xiàn)象四、判斷題(每題1.5分)1Ac1表示奧氏體向珠光體平衡轉變的臨界點。(X)2臨界淬火冷卻速度(VK)越大,鋼的淬透性越高。(X)3.鋼氮化處理后必須經(jīng)過淬火才能獲得高硬度。(X)4退火與正火在工藝上的主要區(qū)別是正火的冷卻
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