產業(yè)用紡織品加工技術

1、產業(yè)用紡織品加工技術產業(yè)用紡織品加工技術一、濕法成網非織造布工藝、濕法成網非織造布工藝濕法成網非織造布工藝生產速度高，成網均勻性好，纖維在纖網中呈三維分布，生產成本低。其生產工藝流程為:纖維—打漿—成漿—布漿器—噴布—濕法成網—脫水—烘燥—固網—成卷。通過對原料的篩選或添加特殊的填料，可以生產各種用途的濕法非織造布，包括醫(yī)用過濾器、衛(wèi)生巾、尿片、餐巾、床單、手術衣、醫(yī)用材料等。如生產衛(wèi)生巾、尿片用濕法非織造布時，可以采用高吸濕的粘膠纖維

2、或脫脂棉作為纖維原料。但是，由于該工藝存在耗水量大、占地面積大、投資高以及產品手感較差、強度低、含化學粘合劑等缺點，其在醫(yī)用衛(wèi)生材料市場中的應用有所下降。二、干法造紙非織造布工藝、干法造紙非織造布工藝干法造紙非織造布技術又稱為漿粕氣流成網工藝，該工藝具有產量高、均勻性好等優(yōu)點。與濕法相比，其耗水量小、占地少，且濕強有所提高，手感柔軟，膨松度和吸水度均得到改善。其生產工藝流程為:熱熔纖維—開松—氣流輸送木漿粕—開松—氣流輸送—成網機—固網

3、—成品該工藝常用固結方式有化學粘合、熱風粘合、熱軋粘合、水刺固結等幾種，建議采用熱風粘合方式，生產時原料中要加入低熔點熱熔纖維。干法造紙非織造布可用作高吸收性產品的吸收芯材，也可以直接作為薄型婦女衛(wèi)生巾。為提高產品的吸水性，可在成網裝置之前配置高吸收樹脂粉末(SAP)施加裝置，將粉末與纖維、木漿等混合后一起喂入成網機。與其它方法相比，干法造紙非織造布適宜生產更薄、更輕而吸濕性、保濕性更好的產品，如婦女衛(wèi)生用品、嬰兒擦布、成人尿片、醫(yī)用產

4、品等，該工藝有著非常大的發(fā)展?jié)摿?。三、紡粘法非織造布工藝、紡粘法非織造布工藝紡粘法非織造布工藝是化纖技術與非織造布技術緊密結合的成功技術，具有生產工藝流程短、產量高、產品機械性能好、適用領域廣等優(yōu)點。其生產工藝流程為:聚合物切片—螺桿擠壓機熔融—計量泵計量—紡絲—冷卻—氣流牽伸—分絲鋪網—固網—產品。選用聚丙烯原料生產的薄型非織造布主要應用于嬰兒尿褲用包覆材料、急救包、醫(yī)療器械包扎材料、床單、枕套、手術服、用即棄內衣褲等。若在切片制造過

5、程中添加遠紅外粉劑，則產品就具有保溫、保健、抗菌、除臭等多種功能，可以廣泛應用于醫(yī)療、保健方面。若選用高強、高模量的聚乙烯切片，則產品可應用于防機械性損害、防火等領域。為開發(fā)具有防護、保健功能的特殊醫(yī)療用品，可在切片聚合時加入具有特殊功能的第二單體、第三單體，或采用不同性能的高聚物進行復合紡絲。四、熔噴法非織造布工藝、熔噴法非織造布工藝熔噴法非織造布技術在國外被譽為流程最短的聚合物一步法直接成網工藝，其纖維粗細不均勻，纖網具有三維網狀結

6、構，孔隙率及比表面積大，因此具有很好的過濾性能及較小的過濾阻力。其生產工藝流程為:聚合物切片—螺桿擠壓機熔融—計量泵計量—紡絲—熱空氣牽伸—成網—后整理—產品。由于纖維較細，因此熔噴法非織造布具有良好的覆蓋性，纖網可以加工得很蓬松，纖維排列的無定向性好。這些特點使熔噴法非織造布也很適宜用在超細過濾、吸附、保暖、清潔等方面。為提高產品的物理機械性能，還可采用紡粘成網熔噴成網復合法來生產非織造布(如SMS)，其產品不但具有良好的細菌屏蔽性能

7、和過濾性能，還有著較好的強度，適用于制作防毒面罩、手術衣、醫(yī)用過濾材料等。五、水刺法非織造布工藝、水刺法非織造布工藝水刺法又稱為射流噴網法或水力纏結法，是一種蓬勃發(fā)展的非織造布新技術，由于該工藝采用極細的高壓水流對纖網進行反復穿刺，因此產品外觀接近紡織品，具有良好的衛(wèi)生性、懸垂性、柔軟性、吸水性和不易掉毛及花紋結構多變等優(yōu)點。其生產工藝流程為:纖維原料—混合開松—梳理成網—水刺固結—烘燥—成品水刺工藝的原料一般采用具有高吸濕性的粘膠纖維

8、、脫脂棉和具。有較好物理機械性能的滌綸(PET)、可溶性PVA等。水刺法非織造布產品廣泛應用于用即棄手術衣、傷口敷料、手術罩布、衛(wèi)生巾、各種醫(yī)用擦布等方面。為進一步提高其手感、細菌屏蔽性及高效過濾性，原料正朝細旦化發(fā)展，如采用海島纖維等。六、熱粘合法非織造布工藝、熱粘合法非織造布工藝隨著合成纖維工業(yè)的發(fā)展及合成纖維在非織造布生產中的廣泛應用，熱粘合技術得到迅速發(fā)展，成為纖網固結的一種主要方法。該工藝具有生產速度快、產品質量好、節(jié)約能源、