鉸孔加工問題產生的原因及解決措施

1、鉸孔加工問題產生的原因及解決措施鉸孔加工問題產生的原因及解決措施newmaker在鉸孔加工過程中，經常出現孔徑超差、內孔表面粗糙度值高等諸多問題。問題產生的原因孔徑增大，誤差大鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸刀刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸

2、彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸；手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動?？讖娇s小鉸刀外徑尺寸設計值偏?。磺邢魉俣冗^低；進給量過大；鉸刀主偏角過小；切削液選擇不合適；刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復使孔徑縮?。汇q鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產生彈性恢復，使孔徑縮小；內孔不圓，孔徑不合格。鉸出的內孔不圓鉸刀過長，剛性不足，鉸削時產生振動；鉸刀主偏角過??；鉸刀刃帶窄；鉸孔余量偏；內孔表面有缺口、交叉孔；孔表面有砂

3、眼、氣孔；主軸軸承松動，無導向套，或鉸刀與導向套配合間隙過大；由于薄壁工件裝夾過緊，卸下后工件變形。鉸孔后孔的中心線不直鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。解決措施1，孔徑增大，誤差大根據具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適

4、當調整進給量或減少加工余量；適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調整或更換主軸軸承；重新調整浮動卡頭，并調整同軸度；注意正確操作。2，孔徑縮小更換鉸刀外徑尺寸；適當提高切削速度；適當降低進給量；適當增大主偏角；選擇潤滑性能好的油性切削液；定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削