磁粉與滲透探傷

1、磁粉探傷（MagicPowderTesing）或磁粉檢驗（MagicParticleInspection），簡稱MT，是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損檢測方法。適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小，間隙極窄，目視難以看出的不連續(xù)性。磁粉探傷的原理磁粉探傷的原理?磁粉探傷的原理是對導磁金屬材料制成的工件進行磁化至飽和程度若材料內部非常均勻沒有缺陷則在其內部將產生均勻分布的磁力線.如果工件表

2、面或近表面區(qū)域存在裂紋夾渣或氣孔等缺陷時這些缺陷會阻礙磁力線的通過產生漏磁現(xiàn)象使缺陷兩側的表面上產生一對NS極的局部磁場.這時若在被檢工件的表面上撒放磁鐵粉或磁鐵粉懸液磁粉就會被漏磁場所吸附產生磁粉集聚因而把缺陷的形象清楚地顯示出來。磁粉探傷的方法磁粉探傷的方法?根據(jù)磁粉檢驗的方法不同（即噴灑磁粉和觀察評定的時機不同），可以分類為：a.外加法（連續(xù)法）：在對被檢工件充磁（磁化電流不斷開）的同時噴灑磁粉（磁懸液）并進行觀察評定。這種方法的

3、優(yōu)點是能以較低的磁化電流達到較高的檢測靈敏度，特別是適用于矯頑力低、剩磁小的材料（例如低碳鋼），缺點是操作不便、檢驗效率低。b.剩磁法：利用被檢工件充磁后的剩磁進行檢驗，即可以對工件充磁后，斷開磁化電流后再噴灑磁粉（磁懸液）和進行觀察評定。這種方法的優(yōu)點是操作簡便、檢驗效率高，缺點是需要較大的充磁電流（約為外加法所用磁化電流的三倍），要求被檢工件材料具有較高的矯頑力和剩磁（以保證充磁后的剩磁能滿足檢驗靈敏度的需要），并且在使用交流電或半

4、波整流作為磁化電流時，必須注意控制斷電相位。工件磁粉檢驗的靈敏度除了與工件自身條件（鐵磁特性、幾何形狀、表面光潔度等）有關外，最重要的就是磁化規(guī)范的參數(shù)選擇，即直接通電法時的磁化電流（種類、大?。蛘呔€圈法時的磁勢（以磁化安匝數(shù)表示，即磁化電流與線圈匝數(shù)的乘積），或者磁軛的提升力等等，這些參數(shù)將直接影響被檢工件上磁化強度的大小，亦即直接影響漏磁場的大小。因此，為了正確確定工件的磁化規(guī)范，往往要采用特斯拉計（高斯計）或磁場指示器，或者簡

5、易試片（靈敏度試片），或者靈敏度試塊等等來檢查、驗證工件上的磁化強度是否適合。磁粉探傷所用的介質磁粉探傷所用的介質?磁粉的功用是作為顯示介質，其種類包括有：a.黑磁粉成分為四氧化三鐵（Fe3O4），呈黑色粉末狀，適用于背景為淺色或光亮的工件。b.紅磁粉成分為三氧化二鐵（Fe2O3），呈鐵紅色粉末狀，適用于背景較暗的工件。缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經常與固定式設備配合使用，也與移動和便攜式設備并用。用于濕法的磁懸液可以循環(huán)使用。

6、干法有稱干粉法，在一些特殊場合下，不能采用濕法進行檢測時，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結構件、焊接件的局部區(qū)域檢查，通常與便攜式設備配合使用。2.連續(xù)法和剩磁法（1）連續(xù)法連續(xù)發(fā)又稱附件磁場法或現(xiàn)磁法，是在外加磁場作用下，講磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行，也可在中斷磁場后進行。（2）剩磁法剩磁法是先將工件進行磁