拉絲機操作規(guī)程

1、操作規(guī)程操作規(guī)程一、開車前的準備一、開車前的準備1.操作人員必須穿戴好勞動保護用品，接班時了解上一班生產(chǎn)和設備運行情況，確保滑輪、輥筒及其他旋轉(zhuǎn)部件可自由旋轉(zhuǎn)，鋼絲導向口清潔無阻塞。2.檢查水壓、氣壓、電壓、電流與規(guī)定值是否符合。3.檢查保護裝置，報警裝置和停車裝置，確保其正常工作。4.根據(jù)生產(chǎn)、工藝通知單規(guī)定的爐號進行投料，不得混料。盤條裝上放線架后必須理清，不得紊亂，交叉，頭尾要分清。二、開車二、開車1.在確認上述檢查無誤后，根據(jù)工

2、藝通知單設置工作速度，收線計米器長度，方可開車。2.調(diào)節(jié)排線行程，使排線平整。開車后收線若干米，停車對產(chǎn)品進行檢查，出線直徑、自然圈徑、翹頭及鋼絲外觀質(zhì)量應符合工藝要求，若不合格，必須重新進行調(diào)整。3.根據(jù)工藝要求進行配模，每次斷絲后，檢查相應的拉絲模，必要時更換全部模具。上模后調(diào)整密封墊圈，不允許發(fā)生漏水現(xiàn)象。同時調(diào)整模盒，保證鋼絲從模孔出來后，從切線方向進入卷筒，防止出現(xiàn)“8”字線、竹節(jié)線、波浪線等缺陷。4.在鋼絲拉拔過程中，卷筒和

3、拉絲模必須保持良好的潤滑條件，潤滑劑要保持干燥，定時添加少量新鮮潤滑劑（2次班，0.5kg次）并勤攪拌（1次30′），及時清理模盒內(nèi)的焦塊和雜物。三、粗拉操作三、粗拉操作1.在操作的過程中，應按從大到小軋輥槽的順序依次軋尖，否則軋尖機將被卡死。同時兩手還要將鋼絲轉(zhuǎn)動90，使扎頭均勻，防止鋼絲扎扁帶毛刺。2.按工藝要求進行配模，上模時應檢查（O）型密封墊圈是否完好，模子上好后是否漏水。3.調(diào)整好各模盒的位置，鋼絲從模孔出來后，水平地從切線

4、方向進入卷筒，盡量防止中間道次出現(xiàn)“8”字線、竹節(jié)線、裂紋等缺陷。4.穿模時把扎好尖的盤條穿入?？?，用帶線鉗夾住，將拉絲機卷筒的選擇開關打到“點動”并向左擰（慢速），當鋼絲通過模子后，將點動開關向右擰（快速），使接線機工作，待卷筒積線達到一定高度后，調(diào)節(jié)張力旋轉(zhuǎn)使之最佳，然后卸下帶線鉗，鋼絲通過過線輪繞入下一道模子，用吊線鉗帶住鋼絲，慢速點動，繞在卷筒上幾圈后再快速點動，調(diào)節(jié)張力，以張力感應臂不左右擺動為宜。5.認真填寫跟蹤卡片，要求將