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文檔簡介
1、現(xiàn) 場 管 理,,“成功一定有方法,失敗一定有原因”搞管理,人人都自認為OK,只要給我權利,憑我三寸不爛之舌以及我的聰明,管理個百八十人不是問題!不聽我的就開除掉他!我小學時就當過班長呢!!管理的很好! 如果真正管理200人以上,管理好,很難!尤其在中國!因為現(xiàn)場管理直接管理的是基層的員工,管人“現(xiàn)場 + 管理”=現(xiàn)場管理,是管理中難度最大的管理!尤其在中國民營的中小企業(yè),因為你面對的是Q-D-C-P-S-MQ-D-C
2、-P-M-S都很混亂,是什么原因?從哪幾個方面切入,提高管理水平?,管理是技術是專業(yè),說 文 解 字,1 “忙”,左邊是心,右邊是亡,即忙者心亡-----我們?yōu)槭裁丛诿?LUCK(運氣)—LABOR UNDER CORRECT KNOWLEDGE 在正確的知識下努力----運氣 是努力重要還是運氣重要?不努力不知道運氣好不好,只有在正確的知識下 努力,才能把握命運,挑戰(zhàn)命運! 你的管理知識正確嗎,足夠嗎
3、?3 FAMALY:FATHER AND MOTHER AND I LOVE YOU 家庭是:爸爸和媽媽+我愛你 如果說團隊是家庭,你是一家之長,你愛你的成員嗎?你的成員愛你嗎如果以上三個問題你沒有很好的理解體會,你還不懂管理!,韓 展 初 先生,課 程 大 綱,第一章 認識生產現(xiàn)場第二章 現(xiàn)場管理的方法和內容第三章 現(xiàn)場改善的黃金法則第四章 做成功的現(xiàn)場管理者,第一章 認識生產現(xiàn)場,何謂現(xiàn)場現(xiàn)場的特
4、點現(xiàn)場的作用現(xiàn)場的任務與功能現(xiàn)場管理的核心要素現(xiàn)場管理的方法,何 謂 現(xiàn) 場,現(xiàn)場的定義 現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素,“現(xiàn)”指現(xiàn)在,現(xiàn)時。強調的是時間性?!皥觥敝傅氖堑攸c,場所。 現(xiàn)場:就是賦予了一定時間的特定區(qū)域,現(xiàn)場的特點一,大 占用場地大, 人員多, 事務規(guī)模大現(xiàn)場辦公,現(xiàn)場的特點二,生產部的特點 人員多,人員的文化素質較低 事務雜,牽
5、涉到諸多紛繁復雜的實際事務 工作呆板,多是機械性重復的單調工作 任務艱巨,生產計劃必須按期完成,現(xiàn)場的特點三,現(xiàn)場最關注產量 1. 對現(xiàn)有產量的合理性進行分析,并行成分析結果 2.找出制約產量的瓶頸,確認它產生的真正原因 3.采取切實措施解決問題,并在必要時把這些措施 制度化 4.提高產量以顯示你管理的能力,現(xiàn) 場 的 作 用,以產品為核心,主宰整個企業(yè)的事務運作為弘揚企業(yè)文化推波助瀾 充當企業(yè)
6、形象的主要塑造者構成企業(yè)發(fā)展能力的主流現(xiàn)場管理的三要素決定了整個企業(yè)的興衰,現(xiàn)場的任務,把生產所需的各種因素在生產過程中進行有機的組合、配置和轉化,使之變成可輸出的產品或服務,現(xiàn)場的功能,輸入 輸出,資源,技術,標準,,生產要素,,生產過程,,直接結果,,產品服務,管理控制,,,間接結果,社會效果,,,反饋,,,,現(xiàn)場的運作方式,生產類型示意圖,生產類型,,,備貨型生產(MTS),
7、訂貨型生產(MTO),,,ODM,OEM,委托型生產,自主生產與訂貨生產的區(qū)別,各種生產方式的特征,流水線生產大量生產批量生產小批量生產單件生產 效率 自動化 多樣化 滿足顧客 品質控制,高低,易難,少多,難易,易難,,,,,,,,現(xiàn)場管理的核心要素(一)--總的要素,簡稱“5M
8、1E”:人員(Man):數(shù)量、技能、崗位、資格機器(Machine):檢查、驗收、保養(yǎng)、維護、校準材料(Material):用料的交期、品質、成本方法(Method):流程、工藝、作業(yè)技術、操作標準測量 (Measure):測量和檢測的要求環(huán)境(Environment):環(huán)境狀態(tài)適宜性,現(xiàn)場管理的核心要素(二) --硬件方面要素,場地、空間:區(qū)域劃分、通道走向、位置廠房、車間:廠房與車
9、間的裝飾、功能區(qū)分設備布局:機器設備的安裝,排布對接工程設置:操作方式、人機工程環(huán)境污染:噪音、浮塵、腐蝕、放射,現(xiàn)場管理的核心要素(三) --軟件方面要素,工作計劃:生產計劃、質量計劃生產流程:生產作業(yè)的工位次序過程管理:管理制造工程的方法品質要求:品質標準、產品規(guī)格、工程標準生產秩序:順暢度、6S勞動效率:生產能力、作業(yè)效率工作氛圍:現(xiàn)場的氣氛、人員的風格安全措施:防錯與防誤,安全保
10、障,現(xiàn)場管理 --八種浪費及其概念,過量生產的浪費生產次品的浪費存貨的浪費動作的浪費工序的浪費運輸?shù)睦速M等待或閑置的浪費未被使用的員工的創(chuàng)造力,1.過量生產的浪費,生產的進展過度引至后面及中間充滿過多的不等用的或不需求的制品。過量生產將導致儲放零件,運輸零件至存?zhèn)},需要時又要取出零件,跟蹤(文件工作)如此等等,過量生產花費人力,花費錢財,卻不增值。,2.生產次品的浪費,不良品的產生會引至過多的檢查和修正,浪費人力
11、和資源,尤其是品質劣的產品無法實現(xiàn)市場價值,3.存貨的浪費,作業(yè)站之間堆積半制品,增加管理及搬運,占據了地方掩蓋了人,機,物,法各方面問題造成浪費,4.動作的浪費,制造過程中不必要的也不會增值的動作,5.工序的浪費,作業(yè)中存在的重復,檢查,修正的工序而且不能產生附加值,6.運輸?shù)睦速M,生產中存在物料,零部件運輸就是運輸?shù)睦速M,7.等待或閑置的浪費,前后工序間的不平衡以及人機作業(yè)時間不協(xié)調而造成操作員時間的損失,1、管理的定義和方法2、
12、現(xiàn)場管理的目標和內容3、管理的五大功能4、管理循環(huán)5、溝通技巧6、激勵藝術,第二章 管理的方法與內容,定義:運用企業(yè)資源,結合下屬及眾人的智慧 與努力,來達成企業(yè)(部門)目標(ISO)做法:對人的管理;第一重要 管:干預、要求 理:支援、協(xié)助 讓你的部屬產生“能力”、產生“干勁” 對事的管理:其二是事的管理 改善:不斷的創(chuàng)新、不斷
13、的改善(PDCA),一、管理的定義,一.定義現(xiàn)場管理,定義 現(xiàn)場管理有別于財務管理,事務管理等其他的管理,它是以現(xiàn)場為中心,注重于對實實在在的對象,進行現(xiàn)實的分析?,F(xiàn)場管理的靈魂 現(xiàn)場,現(xiàn)實,現(xiàn)物,一.現(xiàn)場管理的方法一 --半軍事化管理(一),什么是半軍事化管理? 現(xiàn)場就是戰(zhàn)場 人員就是不穿軍裝的軍人 制度就是軍紀 工作就是任務,一.現(xiàn)場管理的方法一
14、 --半軍事化管理(二),半軍事化管理的要求 以落實崗位責任制為基礎,實行全員責任包干制 所有任務必須無條件執(zhí)行 決定的事情必須馬上去做,如有疑問事后再說 獎罰分明,及時、到位 必須建立全方位的信任和信譽,一.現(xiàn)場管理的方法一 --半軍事化管理(三),半軍事化管理的作用 提高了執(zhí)行力 增強了團隊的凝聚力
15、 減少或消除小事情對現(xiàn)場的影響 提高綜合效率,所謂的半軍事化:右手拿槍,振背高呼:弟兄們給我上!,一.現(xiàn)場管理的方法二 --結果導向管理,什么是結果導向管理?特點? 定義:用過程的結果去衡量過程的作用 特點:1.目標是要取得預定的效果 2.結果是檢驗管理者能力的標準 3.過程是開放的,但必須達到要求的結果 4.任何活動、過程都要關注結果,一.現(xiàn)場管理
16、的方法三 --過程導向管理,什么是過程導向管理特點 ★在生產過程中按監(jiān)控計劃、作業(yè)指導書等文件的要求執(zhí)行標準化作業(yè) ★應用SPC的技術監(jiān)控過程 ★廣泛適用防錯與防誤措施 ★嚴格落實“三檢制”,一.過程導向管理的原理,管理 控制 檢驗
17、 輸入 輸出 資源 標準,,生產過程,,,產 品,,,過程導向管理,一.過程導向管理的作用,促使現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范化和標準化保證用合格的過程生產出合格的產品降低品質成本,早期發(fā)現(xiàn)、防止不良產生可以為過程管制提供量化了的信息數(shù)據防錯與防誤手法的應
18、用,防止事故,避免失誤,二、現(xiàn)場管理的內容,1 生產任務管理2 生產技術管理3 設備管理4 品質管理5 考勤管理6 效率管理7 成本控制8 部屬教育9 部屬考核10 安全生產督導11 環(huán)境管理,●品質(Quality)●價格(Cost--price)●交期(Delivery)●服務(Service),顧客需求四要素,二、現(xiàn)場管理的內容 --目標1,●品質 Quality
19、 ——品質是企業(yè)未來的決戰(zhàn)場,在激烈的市場競爭里,沒有品質就沒有明天?!窠黄?Delivery ——客戶就是上帝,而且是不懂得寬恕的上帝,滿足客戶的需求是企業(yè)成功的關鍵。●成本 Cost ——合理的成本,既為企業(yè)贏得更多的利潤,也是產品具有市場競爭力的有力保障之一。,二、現(xiàn)場管理的內容 --目標2,●效率 Production ——效率是部門績效的量尺,也是
20、企業(yè)生存和發(fā)展的基礎,更是工作改善的標竿?!癜踩?Safety ——安全生產,善盡社會責任,企業(yè)的永續(xù)經營必須建立在公司、員工、顧客、社會皆善的基礎之上。●士氣 Morale ——堅強有力的團隊,高昂的士氣是企業(yè)活力的體現(xiàn),是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。,二、現(xiàn)場管理的內容 --目標2,● 計劃 Planning● 組織 Organization● 訓練 Training
21、● 控制 Controlling● 調整 Action,三、管理的內容 --五大功能,計劃是什么● 為了達成未來的目標,預先決定達成目標的程序、步驟。● 預測、目標、方針、方案、日程、預算,三、管理的五大功能1,缺乏計劃的管理工作●不是人在推動工作,而是工作在推動人。 整天忙忙碌碌,卻不知所得;●沒有目標、沒有步驟、舍本逐末;●墨守成規(guī)、沒有進步、更談不上改善;
22、●工作配合差,造成時間、金錢浪費。,三、管理的五大功能1,三、管理的五大功能1,計劃的功能●團隊行動的依據●有目的、有做法、具共識性、減少不必要的溝通協(xié)調●事前可充分準備,工作(執(zhí)行)順暢● 5W1H很清楚●可以推動團隊活力●可以做為團隊績效的評價基準,工作計劃模擬案例安排明日作業(yè)時間:1、明天早上10:00有客人來訪,要參考新產品及詢價等;2、明天早上8:00產銷協(xié)調會約開會1小時;3、明天下午13:00內部檢討
23、會,要準備資料0.5小時,檢討會15:00結束(臨時今天才通知);4、明天下午14:30已約好部屬要討論(上周約好時間);5、有一份傳真資料今天下午到,明日要回復,要花約0.5小時才能完成;6、今天要跟上司報告工作狀況未果,上司明天下午14:00飛機要出差;7、有一位部屬提出辭呈,需擇時予以慰留;8、今天收到內部聯(lián)絡單要傳達部屬注意公文流程;9、有一些資料明天下午15:00前要給生管,需大約0.5小時準備;10、明天下午1
24、6:00要回電話給公司業(yè)務部經理。,三、管理的五大功能1,三、管理的五大功能1,什么是生產現(xiàn)場的主線生產現(xiàn)場主線的作用與主線有關的因素,三、管理的五大功能1 --生產計劃的制定方法,NG,相 關 人 員 組 織,識別訂單/銷售計劃,識別工廠的產能狀態(tài),按重要程度排列,斟 酌 具 體 產 能,細 化 排 期,確定生產執(zhí)行部門,結合信息初定計劃,檢討,確認,成 文 發(fā) 放 執(zhí) 行,,,,,,,,,,,,,,,三、管理
25、的五大功能1 --生產計劃的評審,NG OK,顧客 訂單,銷售合同,業(yè)務指標,生產目標,市 場 部,評審,反饋,生產計劃部,生產部,工程技術部,品保部,市場部,,,,,,,,,,,,三、管理的五大功能1 --生產計劃的要素,,生產要素,,生產周期,產 能,生 產 準
26、備 期,生 產 實 施 期,,三、管理的五大功能1 生產計劃的類別,實施產品決策 實施產品決策能力 實施發(fā)展戰(zhàn)略決策 滿足市場需求
27、 調節(jié)并控制庫存 充分利用現(xiàn)有資源 生產的實際作業(yè)計劃
28、 控制生產進度 滿足顧客的交期,生產計劃,,長期生產計劃,中期生產計劃,短期生產計劃,,,,三、管理的五大功能1 --各生產計劃的特征,,三、執(zhí)行生產計劃任務 --生產準備過程,生產準備過程的內容 1.工程技術部總體策
29、劃 2.生產部等關聯(lián)部門產前溝通 3.設計和布置最佳的生產現(xiàn)場,三、執(zhí)行生產計劃任務 --生產準備過程,準備生產工藝資料 1)流程圖 2)控制計劃 3)作業(yè)指導書 4)管理圖表 5)各種報表工/夾具準備,三、執(zhí)行生產計劃任務 --生產準備過程,工/夾具,器具要求 1)轉動靈活,結構緊湊無松動,無老化生銹 2)治具適宜,功能適合,緊密,美觀
30、 3)儀器準確,量程足夠,校正合格 4)設備穩(wěn)定,運轉正常,無不良和噪音,三、執(zhí)行生產計劃任務 --生產準備過程,材料準備 1)規(guī)定操作中使用材料的次序,并以此為基準 2)按作業(yè)流程的規(guī)定按次序在工位排列物料 3)再次確認物料品質的狀態(tài)和排序 注意;a.規(guī)定的材料安裝次序要符合機械原理要求 b.對于規(guī)格相近的物料盡量安排在不同
31、工位 c.安排材料放置次序應保持一定的規(guī)律性,三、執(zhí)行生產計劃任務 --現(xiàn)場確認過程,現(xiàn)場配置檢查表,三、執(zhí)行生產計劃任務 --現(xiàn)場確認過程,確認合格/不合格樣板首件確認特殊工序管理 1.)由顧客指定 2.)顧客未指定時由工程部確認生產過程跟蹤監(jiān)控,三、執(zhí)行生產計劃任務 --生產技術管理,如何正確執(zhí)行
32、作業(yè)指導書 “5他法” 1.講給他聽 2.做給他看 3.讓他試作 4.給他指導 5.幫他確認,三、管理的五大功能1 --執(zhí)行生產計劃的訣竅,1.執(zhí)行生產計劃的基本原則 1)執(zhí)行計劃要有利于減少轉拉的頻次 2)優(yōu)先完成容易生產的產品 3)讓熟悉的人做熟悉的事 4)與相關部門協(xié)調好關系,達成共識,三、管理的五大功能1 --執(zhí)行
33、生產計劃的訣竅,2.完不成計劃的對策措施 1)當產量的欠缺小于日計劃的20%且不存在直接阻礙生產的因素時,安排加班完成。 2)對于欠缺數(shù)量較大的,由生產部作臨時計劃完成,或者借調人員加班完成 3)對于由生產部加班或執(zhí)行臨時計劃仍然不能完成的,必須向計劃部申請修訂周生產計劃,三.生產計劃完成的保障 --設備管理,設備管理不當?shù)挠绊?1.費用增加
34、2.交貨期滯后 3.管理質量下降,三.生產計劃完成的保障 --設備管理,六大設備損失時間 1.設備故障損失時間 2.轉換損失時間 3.物流損失時間 4.短促多發(fā)的損失時間 5.速度低下?lián)p失時間 6.不良/修理損失時間,三.生產計劃完成的保障 --設備管理,生產現(xiàn)場設備
35、三要素 意識:有沒有看到設備管理問題,設備損失時間 技能:有沒有找出設備故障原因、保障設備穩(wěn)定運行的技能 環(huán)境:有沒有設備簡潔明了、問題無處藏身的現(xiàn)場環(huán)境,三.生產計劃完成的保障 --設備管理,錯誤的設備維護觀念 1.壞了再修,沒壞不管它 2.花時間保養(yǎng),效果不大 3.慢慢修理,沒什么可急的 4.
36、操作者只管做,維修員只管修 5.好用就用,不好用就拉倒 6.故障總是難免的 7.設備定期大修,定時更換 8.全員參與設備維護沒必要,三.生產計劃完成的保障 --設備管理,全方位的設備維護觀念 1.預防保全 2.事后保全 3.改良保全 4.保全預防,保全:保證設備處于安全、穩(wěn)定的狀態(tài),三.生產計劃完成的保障
37、 --設備管理,消除設備故障的五個著眼點1.保持基本條件2.遵守使用條件3.根除劣化4.改善設計弱點5.提升操作/維護人員能力,三.生產計劃完成的保障 --設備管理,建立設備管理體系 1.一級保養(yǎng)主要特點:保養(yǎng)難度不大,通常為日常的工作項目,每日 進行,由班組長負責監(jiān)督主要內容:清潔,補給,潤滑,緊固,安全檢視相關制度
38、:設備自主點檢制度 2.二級保養(yǎng) 3.三級保養(yǎng),何謂組織● 集合互相關聯(lián)的部門達成共同的目標● 事與人的結合、編制、職掌的明確,三、管理的五大功能2,,,,總 經 理,總經理助理,,,,,行政副總 銷售副總 生產副總 技術副總,人事部 總務部 總經理室 銷售部 財務部 生管部 采購部 資材部 制造部 品管部 技術部 開發(fā)部,,,,,,,,,,,,,,一課
39、 二課 三課 四課,,,,,,,,三、管理的五大功能2,組織的基本原則 1 命令系統(tǒng)統(tǒng)一原則 2 管理幅度適中原則 3 組織協(xié)調原則 4 授權原則 5 職務分配原則 6 組織扁平原則,三、管理的五大功能2,企業(yè)如何建立優(yōu)秀的組織環(huán)境 1 精簡及現(xiàn)代化的架構及成員 2 明確的工作職掌 3 明確的職位規(guī)范 4 嚴謹?shù)娜耸鹿芾碇贫?5 具有競爭力的薪資水平 6 公平競爭的考核及升遷
40、制度 7 全員增能的教育訓練制度 8 暢通無阻的溝通制度,三、管理的五大功能2,訓練的目的 ● 企業(yè)學習的量與成長的速度成正比 ● 現(xiàn)代的文盲不是不識字的人,而是不會再學習的人 ● 水漲船高,優(yōu)秀的部屬既能分擔更多的工作,更能促成上司的成長,三、管理的五大功能3,,員工訓練的時機 ●崗前(職前)訓練 應知應會 Orientation Training
41、 ●崗位(在職)訓練 一專多能 On The Job Training ●升遷(發(fā)展)訓練 專精提升 Development Training,三、管理的五大功能3,教導方法效果比較,三、管理的五大功能3,三、管理的五大功能3 --員工訓練的方法,兩說兩做一確認 1)你說給他聽 2
42、)讓他說給你聽 3)你做給他看 4)讓他做給你看 5)跟蹤結果并且?guī)退_認,工作教導循環(huán)圖,教導四步驟:1、口授:用口頭解說2、表演授:示范給 他看(反復)3、試作:讓他做看看4、查核:查看結果,三、管理的五大功能3,,控制是什么1 控制是一種預防錯誤的管理系統(tǒng)2 控制是預測計劃與實際執(zhí)行的差距,而能及時采取矯正措施3 控制是及早發(fā)現(xiàn)執(zhí)行與基準間的差異4 控制是排除不合標準的人、事、
43、物,三、管理的五大功能4,懂的人很多,做的人很少,認識流程 1.流程的定義 2.流程的作用 1)決定現(xiàn)場的分布與導向形態(tài) 2)促使現(xiàn)場保持緊湊和整齊 3)合適的流程能體現(xiàn)比較高的經濟性 4)保持流程化作業(yè)有利于是現(xiàn)場管理規(guī)范化 5)流程化可以促使流水作業(yè)更順暢,三、管理的五大功能4 --流程控制
44、,研究的人很少,三、管理的五大功能4 --流程控制,現(xiàn)場的流程種類 1.現(xiàn)場布局流程 2.管理流程 3.生產流程 4.服務流程 5.工作流程 6.物品流程 7.設備流程,三、管理的五大功能4 --流程控制,案例:漢興實業(yè)的物料流轉流程,鋼材倉庫,沖壓車間,焊接車間,噴
45、粉車間,總裝車間,輔料倉庫,出貨倉,進,,,,,,,,,出,進,三、管理的五大功能4 --流程控制,三、管理的五大功能4 --流程控制,生產流程的要素 1)生產流程的安排方式 2)流程中各個工序的名稱、編號 3)支線流程的流向 4)各工序的有機聯(lián)合指示 5)信息反饋與追溯的指示
46、 6)各工序間的接口和關系,三、管理的五大功能4 --流程控制,合理流程的制作的要求和步驟 1)流程中沒有重復、多余的環(huán)節(jié) 2)流程中各工序的作業(yè)量要基本相當 3)工序編號要分層次和類別加以區(qū)分,便于識別 4)工序名稱要有通用性和代表性 5)要規(guī)定版次 6)要標注修訂的內容 7)做成后實施受控管制,三、管理的五大功能4
47、 --流程控制,流程圖的制作條件和作用,以往經驗,PE意見,生產意見,品管意見,,流程圖,PIE制作,,,,,策劃產品實現(xiàn)過程的依據,制定產品質量計劃的依據,安排生產次序的依據,保證實現(xiàn)過程增值和有效,案例:漢興實業(yè)材料流程示意圖,供應商送貨,倉庫暫收,IQC檢驗,入賬/發(fā)料,生產部使用,盤 點,剩余品退藏,不良品返納,,,,,,,,,,,,,,,,,NG,,OK,檢討(ACTION)
48、● 溝通、協(xié)調、談判、裁決● 引導、激勵、錦上添花● 及時采取矯正措施● 適時予以規(guī)范化、標準化,三、管理的五大功能5,四、管理循環(huán)(PDCA),現(xiàn)場工作流程的八大特點 1)動態(tài)性 2)目標與目的性 3)次序性 4)連續(xù)性 5)廣泛性 6)層次性 7)時限性 8)規(guī)范性,四、管理循環(huán)(PDCA),改進流程的方法
49、1)改善適宜性 2)提高有效性 3)業(yè)務流程再造 4)配合體系建設,四、管理循環(huán)(PDCA),計劃(PLAN) 步驟 1.明確目的 2.把握現(xiàn)狀 3.設定目標 4.為達成目標,初步確定推進組織、日程、方法 5.為了評價該項目,設定管理項目 6.若該項活動需要投資,必須預算投入,并評價效益,四、管理循環(huán)(PDCA),實施(DO)
50、步驟 1.對相關人員實施教育 2.按計劃中的組織將管理活動分擔 3.全員參與改善 4.將改善議案給有經驗的人評審后實施,四、管理循環(huán)(PDCA),確認(CHECK)步驟 1.確認是否按計劃日程實施 2.確認是否能按計劃 3.分析實施階段中的失敗事例,全組織檢討 4.評價優(yōu)秀事例,在同組織系統(tǒng)內橫向展開,四
51、、管理循環(huán)(PDCA),檢討 (ACTION) 報告的內容:,活動背景簡介,簡 述 目 的,改善前狀況簡介,實施的主要措施,前后效果比較,典型事例及活動方法說明,總結優(yōu)秀成果并將其標準化,四、管理循環(huán)(PDCA),s,s,激勵與壓力壓力: 就是讓某人依照你的意思去做事。激勵: 就是讓某人依照他的意思去做事。,六、激 勵 技 術,馬斯洛需求理論 MASLOWS HIERARCHY OF NEEDS,自
52、我 Self- 實現(xiàn)需求 Actualization 被尊重的需求 Esteem 被認同的需求 Social or Affiliation 安全與安定的需求 Security
53、 生 理 需 求 Physiological,六、激 勵 技 術,六、激 勵 技 術,自我激勵六要● 要建立未來的愿景(Vision)● 要建立正面的情緒● 要建立感恩的心● 要覺得自己有價值● 要擺脫藉口● 要不怕失敗,建立自信的五步驟 ●擺脫籍口 ●利用勾勒藍圖的力量 ●不要害怕失敗 ●想想你的外表 ●保存過去成功的記錄,六、激 勵 技 術,六、激 勵
54、 技 術,“球”的哲理 ●最圓滑的 ●全方位的 ●具彈性的 ●可駐足任一方 ●可再打氣的 ●最徹底、堅持一致,六、激 勵 技 術,激勵的定律●我們自己必須先被激勵,才能激勵他人●激勵需要有明確的目標●激勵奏效后并不會持久●激勵需要認同●參與式的激勵效果更佳●看到自己的進步可以激勵自己●當你有贏的可能,挑戰(zhàn)和競爭才具有激勵性●每個人都有激勵的引線●團隊歸屬感的激
55、勵作用,六、激 勵 技 術,激勵力 = 某項活動的吸引力 + 期望機率,,案例:人力資源主管對會計小張說:如果你去上夜校得到工商管理碩士學位,你很可能成為財務部經理?!?那么這件事對小張的激勵力如何評估?①小張認為提升的可能性很大,但他并不想當財務經理②小張很想當財務經理,但他認為不可能獲得提升③小張很想當經理,也認為獲得提升機會很大,激勵部屬(一)1、你對部屬了解有多少2、激勵部屬工作意愿的方法 ● 提高工作興趣
56、 ● 使部屬確知工作評價 ● 促進部屬積極參與工作 ● 使部屬在工作中獲得滿足感 ● 改善人際關系,六、激 勵 技 術,激勵部屬(二)● 用自己樂觀的情趣去感染他們● 幫他們解決困難● 協(xié)助生涯發(fā)展與目標挑戰(zhàn)● 從家庭和生活細節(jié)的關心入手● 運用贊揚與責備的技巧● 必要的獎懲手段,六、激 勵 技 術,行 為 演 變,心變則態(tài)度變態(tài)度變行為隨之變行為變習慣跟著變習慣變人格就會變人格變人生也
57、就變了,第三章 現(xiàn)場改善的黃金法則,定義現(xiàn)場改善 定義現(xiàn)場改善手法 1.QC的基本理念 2.IE的基本理念 3.VA的基本理念,第三章 現(xiàn)場改善的黃金法則,當生產線發(fā)生異常時,追 求 “三 現(xiàn)”,用5個W找出根本原因和解決方法,防 止 再 發(fā) 生,1.標準化,2.自律,臨時應急方案,,,,,,,,第三章 現(xiàn)場改善的黃金法則,● 三現(xiàn) 現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物● 三及
58、 及時、及早、及至● 三徹 徹頭、徹尾、徹底,5W1H● 何故 Why ——目的、目標● 何事 What ——應做、處理的事● 何處 Where——場所● 何時 When ——日期、時間● 何人 Who ——擔當者● 如何 How ——方法、對策,第三章 現(xiàn)場改善的黃金法則,引言:成為合格管理者的五個必要條件1、現(xiàn)場管理者的工作職責2、工業(yè)安全管理3、環(huán)境管理與5S活動4、
59、現(xiàn)場管理者的一天5、做一個成功的管理者,第四章 做成功的現(xiàn)場管理者,管理的兩個輪子,改善=打破現(xiàn)狀,,,管理=維持+改善,管理工作的實際意義,增值 公司發(fā)展目標 差距
60、 現(xiàn)實
61、時間,,,,,,管理工作就是要縮小這種差距,成為合格管理者 的五個必要條件,掌握處理工作的相關知識熟悉職務責任的相關知識改善的技能教育技能處理人際關系的技能,1 生產任務管理2 生產技術管理3 設備管理4 品質管理5 考勤管理6 效率管理7 成本控制8 部屬教育9 部屬考核10 安全生產督導11 環(huán)境管理,一、現(xiàn)場管理者的工作職責,某公司制造課課長工作說明書,二、工業(yè)
62、安全管理,1 整潔的工作環(huán)境2 合理的工廠布置3 合理的搬運工具4 安全的機器設備5 安全的環(huán)境6 安全的動作7 緊急處理措施,不安全的動作(一)●不知 ——未曾受訓,不知安全方法、規(guī)則,使用防衛(wèi)器具●不能 ——需要特殊技巧或智力的工作,未受訓或未熟練掌握●不愿 ——不依安全方法、規(guī)則操作和遵守,二、工業(yè)安全管理,不安全的動作(二)●粗心 ——隨便馬虎、漫不經心、亂開玩笑、
63、心事重重、心不在焉●疲勞 ——超強度工作、連續(xù)加班、帶病上崗、熬夜等●機能障礙 ——由于反應不夠靈敏,不能及時控制或逃避,二、工業(yè)安全管理,意外事故的防止——誰主管,誰負責——管生產必須管安全——預防勝于救火,責任重于泰山●建立安全生產責任制,制定安全操作規(guī)程●安全教導與職前訓練●合理的作息時間●健康的娛樂休閑活動●張貼標語、漫畫、標志●必要的防護設備、勞保用品●緊急措施與急救物品 ——消
64、防演習、急救方法 ——滅火器、常用藥箱,二、工業(yè)安全管理,5S說明書,現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病,現(xiàn)代病無奇不有,而5S的出現(xiàn),正是現(xiàn)代病的克星。 5S易于吞服,有病治病,無病強身,絕無副作用,請安心使用?!境煞帧浚赫?、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)【效能】:對任何疑難雜癥均有效【用法】:每日服用,隨時隨地※ 注意:開始服用后,請持續(xù),切勿中途停止,中斷 藥效!,1、何謂5S ●整理(S
65、EIRI) ●整頓(SEITON) ●清掃(SEISO) ●清潔(SEIKETSU) ●教養(yǎng)(SHITSUKE),三、5S活動,三、5S活動,2、推行5S的好處● 提高企業(yè)形象● 減少浪費● 安全有保障● 標準化的推動者● 增加員工的歸屬感,3、行動的5S——首先把工廠整理干凈● 事前準備——把現(xiàn)況拍成照片● 步驟一 —— 首先丟棄不要的東西● 步驟二 —— 其次決定物品的放置場所● 步驟三 —— 將日常清掃成
66、為順序化● 步驟四 —— 維持清爽的現(xiàn)場● 步驟五 —— 建立一個能用眼睛看得見的工作現(xiàn)場● 最 后 —— 工廠是否煥然一新,三、5S活動,4、有效果的5S——5S的習慣化● 事前準備——為整潔的工廠來照像吧● 步驟一 —— 規(guī)定數(shù)量● 步驟二 —— 使容易使用、容易歸位● 步驟三 —— 使清掃點檢成為習慣化● 步驟四 —— 使整潔的職場成為習慣化● 步驟五 —— 使全公司均具有教養(yǎng)● 最 后 —— 5S是否已成
67、為習慣化,三、5S活動,5、預防的5S——成為一流的5S工廠● 事前準備——對5S已習慣化的工廠評以分數(shù)● 步驟一 —— 做到不產生不要品的整理● 步驟二 —— 不會亂的整頓● 步驟三 —— 不會臟亂的清掃● 步驟四 —— 保持持續(xù)的清潔● 步驟五 —— 將責備成為系統(tǒng)化● 最 后 —— 你的工廠是否成為一流的5S工廠,三、5S活動,經常使用,盡量放在近處,偶爾要用,可放在稍遠地方,幾乎不用卻又不能丟棄,移作其他用途或標
68、明收藏場所,要的東西,可立即丟棄,即時處理,考慮金錢問題作處理,賣給業(yè)者,比較處置方法,指定方式處理,不要的東西,整理,,,,,,,,,,,,,,分類,,3 定是整頓的關鍵,一 個KEY WORD,3 個要 點,3 定,誰都可迅速地,標準化,,,知道拿取歸還,,,,,在哪里有什么有多少,,,,定位定品定量,,,,,● 不會產生不要品● 物品不會亂● 職場不會臟,“三不”清潔,人的品質,持之以恒的糾正自
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