關于大體積混凝土后澆帶施工技術探討

1、<p>　　關于大體積混凝土后澆帶施工技術探討</p><p>　　摘要：本文論述了大體積混凝土后澆帶設置的一些技術環(huán)節(jié)，包括設置的前提條件、施工工藝、施工要點等方面內容，提出了調協(xié)后澆帶施工技術的綜合效益，以供有關專業(yè)人士參考。 關鍵詞：后澆帶 施工工藝 施工要點 質量要求 </p><p>　　中圖分類號：TU74文獻標識碼： A </p><p&

2、gt;<b>　　一、引言 </b></p><p>　　后澆帶是指在現澆整體鋼筋混凝土結構中，只在施工期間留存的臨時性的帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據工程需要，保留一定時間后，再用混凝土澆筑密實成為連續(xù)整體的結構，而大體積的混凝土中設置后交帶可有效控制混凝土的內部溫度應力和防止裂縫的生成有很大的作用，并且具有劃分整體為局部的作用，可減弱不均勻沉降給結構帶來的無法彌補的程度，后澆帶

3、是大體積混凝土結構控制的有效方法之一，使用這種方法實現了超厚超大結構的無縫設計。提出了后澆帶的留置間距、封閉時間的理論值，并對后澆帶的平面形狀提出了應注意的問題。發(fā)現雖然后澆帶的溫升不大，但受到的約束較大，因此產生較大的溫度應力，特別是在其拐角處，應采取措施防止裂縫的出現。根據最新的大體積混凝土的定義，后澆帶應屬于大體積混凝土結構。最后從新舊混凝土的粘結強度的角度討論了后澆帶的施工問題?，F將現澆混凝土結構中后澆帶的施工方法作一介紹。 &

4、lt;/p><p><b>　　二、適用范圍 </b></p><p>　　一般高低結構的高層住宅、公共建筑、超長結構、堤壩結構、厚重實體結構的現澆整體鋼筋混凝土后澆帶的施工，其他有特殊要求結構中的后澆帶施工也可參照本方法。但如果在施工中考慮不周，措施不利，將會導致地下室后澆帶出現底板和墻面滲漏，上部結構梁、板出現裂縫等工程質量問題，除造成不應有的經濟損失外，給工程美觀使

5、用帶來諸多不利的影響。近年來，后澆帶在工程師中應用漸趨廣泛，特別是高層建筑主樓與裙樓間的結構處理，基本上都采用留設后澆帶這一處理技術措施。后澆帶施工在工程中有如下五個方面的問題：一是防止外界水侵入；二是防止雜物落入后澆帶致使清理困難；三是防止后澆帶部位由于兩邊荷載的增大而使土體、墊層上拱導致墊層與后澆帶底板鋼筋貼實，鋼筋失去保護層面；四是防止混凝土施工縫滲水；五是防止梁板結構改變受力性質而出現裂縫。上述五個方面的問題，簡稱后澆帶在施工中

6、的“五防措施”。 </p><p><b>　　三、施工工藝 </b></p><p>　　1、由于施工原因因設置后澆帶時，應視工程具體結構形態(tài)而定，留設位置應經設計院認可。 </p><p>　　2、后澆帶的保留時間，應按設計要求確定，當設計無要求時，應不少于40天；在不影響施工進度的情況下，應保留60天。 </p><p

7、>　　3、后澆帶的保護?；A承臺的后澆帶留設后，應采取保護措施。防止垃圾雜物掉入。保護措施可采用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500毫米以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護。樓層面板后澆帶兩側的梁底模及梁板支承架不得拆除。 </p><p>　　4、后澆帶的封閉。澆筑結構混凝土時，后澆帶的模板上應設一層鋼絲網，后澆帶施工時，鋼絲網不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設置，都必須在封閉前

8、仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設計要求及相應施工驗收規(guī)范進行。后澆帶的封閉材料應采用比先澆搗的結構砼強度等級提高一級的微膨脹混凝土（可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UAE，摻量為12%~15%）澆筑振搗密實，并操持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護。 </p><p><b>　　四、施工要點 </b></

9、p><p><b>　　1、后澆帶模板 </b></p><p>　　現澆混凝土結構中，模架及模板、梁、板應力受彎構件，跨中下部受拉、上部受壓，從后澆帶拆除時間滯后的實際情況考慮，要求根據后澆帶的寬度設置單獨的模架及模板，否則，拆除模板時必然會影響后澆帶處模板及支承的安全和穩(wěn)定性。一旦模板支架及模板松動，梁、板就會由受彎構件轉為懸臂構件，改變了原設計的受力特征，從而帶來梁

10、、板靠近支座處上口出現裂縫等質量事故隱患，更何況綜合定額數據反映，后澆帶定額費用與混凝土梁、板結構定額費用相差較大，說明定額取費已考慮了此項費用。建議最好采用后澆帶所在跨整跨梁、板底模板及模板支架單獨支設、滯后拆除。如果考慮施工方便及節(jié)約費用，在有足夠保證措施的情況下，可折中采用梁底支架及模板整跨支設，后澆帶板底模板及支架分別向兩邊伸出500~1000mm，以不影響其他部位拆模，又能有效支承此部位結構荷載為出發(fā)點。具體支架要求同常規(guī)方法

11、。需要強調一點，支設上一層模板時，模板支架不可以支設在下一層后澆帶所在跨梁、板上、特別是后澆帶附近。 </p><p>　　2、后澆帶處的鋼筋綁扎 </p><p>　　分兩步走，第一步按設計要求制作綁扎有后澆帶的這一跨梁板原有鋼筋，確保鋼筋規(guī)格、直徑、間距符合圖紙規(guī)范要求，驗收合格；第二步按設計后澆帶加強筋要求的規(guī)格、直徑、間距綁扎好加強筋，驗收合格。常規(guī)做法：梁內上、下分別增加加強筋，

12、規(guī)格、數量按設計要求。板內增加的加強筋常取原受力鋼筋截面積的一半以上，當然具體鋼筋多少，應按設計要求施工，并積極做好隱蔽工程驗收。 </p><p>　　3、后澆帶留設形式 </p><p>　　后澆帶一般留設在受力較小且便于施工的部位。通常后澆帶留設有3種形式。從受力上看，后兩種方法受力合理，后澆帶與原混凝土接縫較好；從施工上看，前一種方法施工較為方便。具體采用何種方法，施工技術人員應根

13、據具體情況適當采用。 </p><p>　　4、后澆帶停滯時間及鋼筋保護 </p><p>　　由于后澆帶施工一般在已澆筑混凝土收縮變形大部分完成，沉降已基本穩(wěn)定的情況下進行，有主、裙房的工程師通常要在主體結構封頂和裙房均完成28d以后才能施工，間隔時間較長，后澆帶處梁、板、鋼筋，特別是在板鋼筋所采用的低合金圓盤筋易生銹，從而影響其受力性能，所以要對鋼筋采取保護措施，可直接采用低強度等級的

14、砂漿包裹的方法，以取得防銹的效果。這種方法適用性強，成本低。 </p><p><b>　　5、后澆帶施工 </b></p><p>　　(1) 施工后澆帶應選擇氣溫低于主體施工時的氣溫或氣溫較低的季節(jié)施工，并提高請有資質的單位對后澆帶混凝土的配合比進行設計。 </p><p>　　(2) 在澆筑后澆帶混凝土前，應該用鋼絲刷清除掉為防止鋼筋生銹

15、而包裹的砂漿，同時對外露的鋼筋除銹，并把松扣的受力鋼筋、分布鋼筋重新綁扎好，特別要注意梁處板負彎矩鋼筋的位置、間距、彎鉤的朝向，如有變形必須糾正或更換，并及時進行隱蔽工程驗收。 (3) 在已硬化的混凝土表面應先清除垃圾、模板殘片、水泥落漿、表面松動的砂石和軟弱的混凝土層，特別是梁板接頭鋼筋邊緣處上、下口由于漏漿而引起的孔洞和松動砂石，必須全部清理，并對表面相對較光滑的混凝土而進行鑿毛處理，有油污的要按規(guī)定清洗。 </p>

16、<p>　　(4) 用清水清洗干凈，并充分濕潤，一般濕潤不應少于48h。在澆混凝土前應清除殘留在混凝土表面的積水。 </p><p>　　(5) 后澆帶混凝土一般采用微膨脹水泥或無收縮水泥，也可采用普通混凝土加入相應在的微膨脹擠拌制，但必須注意后澆帶混凝土強度等級應比原結構混凝土提高一級。 </p><p>　　(6) 在澆筑混凝土前，宜先在接槎處刷一層素水泥漿后，再鋪設10~

17、15mm厚水泥砂漿（其配合比與混凝土內砂漿相同），再按施工配合比要求澆筑后澆帶混凝土。澆筑應從后澆帶邊緣開始，要注意避免直接靠近縫邊下料，采用機械振搗，避免振動棒直接靠縫邊振動，并按規(guī)定留置標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護試塊。建議考慮混凝土收縮，后澆帶應比原結構混凝土板面高5mm左右。 </p><p><b>　　五、質量要求 </b></p><p>　　后澆帶施工時模板應支撐

18、安裝牢固，鋼筋進行清理整形，施工質量應滿足鋼筋混凝土設計和施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實無裂縫。 </p><p><b>　　六、結語 </b></p><p>　　通過設置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進度，縮短了施工工期。由于不設永久性的沉降縫，簡化了建筑結構設計，提高了建筑物的整體性，同時也減少了滲漏水的因素。由于本人的水平有限，文中所談