調溫型錦綸面料的舒適性研究【畢業(yè)設計】

1、<p>　　本科畢業(yè)設計(論文)</p><p><b>　　（二零 屆）</b></p><p>　　調溫型錦綸面料的舒適性研究</p><p>　　所在學院 </p><p>　　專業(yè)班級 紡織工程 </p

2、><p>　　學生姓名 學號 </p><p>　　指導教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p>　　摘要： 以細特高密的錦綸面料為基布，采用聚乙二醇/聚氨酯為涂層材料，制成了具有調溫功能的

3、涂層面料，并對面料的拉伸性能、平方米重量、懸垂性、拒水性、水滴接觸角、透氣性及透濕性等進行了對比分析，結果表明經涂層整理后，面料的經向拉伸強度、拒水性、水滴接觸角都有所提高，但是緯向拉伸強度、懸垂性、透氣、透濕性下降。最后，采用自制的實驗裝置對面料的調溫功能進行了測試分析，結果表明，面料具有良好的調溫功能。在升溫過程中，當面料表面溫度達到34.2℃時，比一般面料約低3.3℃；在降溫過程中，當面料表面溫度達到35℃時，比一般面料約高3.5

4、℃。</p><p>　　關鍵詞： 錦綸面料；聚乙二醇；聚氨酯；調溫</p><p>　　Research on Comfortabilities of Nylon Fabric with Temperature Conditioning Function</p><p>　　Abstract：Nylon fabrics with fine fiber and hi

5、gh density were used as based materials to prepare fabrics with temperature conditioning function using polyethylene glycol/polyurethane as coating materials. The tensile property, weight per square meter, drape factor,

6、water repellent property, water contact angle, permeability and water vapor permeability of resulted fabrics were investigated. The results showed that the tensile properties of warp, water repellent property and water c

7、ontact angle we</p><p>　　Keywords: Nylon fabric; Polyethylene glycol; Polyurethane; Temperature Conditioning </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1緒 論1</b>&

8、lt;/p><p><b>　　1.1概述1</b></p><p>　　1.2本課題的主要工作及意義1</p><p><b>　　2實驗部分3</b></p><p><b>　　2.1實驗材料3</b></p><p><b>　　

9、2.2制備工藝3</b></p><p>　　2.3分析測試、樣品表征4</p><p>　　2.3.1織物拉伸性能測試4</p><p>　　2.3.2織物克重量，組織結構，經緯密，經緯紗線密度，涂層增重率（上膠量）4</p><p>　　2.3.3織物懸垂性5</p><p>　　2.3.4

10、 織物拒水性5</p><p>　　2.3.5水滴接觸角測試5</p><p>　　2.3.6織物透氣性6</p><p>　　2.3.7織物透濕性6</p><p>　　2.3.8調溫性測試6</p><p><b>　　3結果分析8</b></p><p>

11、;　　3.1織物拉伸性能分析8</p><p>　　3.1.1測試結果8</p><p>　　3.1.2結果分析9</p><p>　　3.2織物規(guī)格測試分析9</p><p>　　3.3織物懸垂性分析9</p><p>　　3.3.1測試結果10</p><p>　　3.3.2結果

12、分析11</p><p>　　3.4織物據水性分析11</p><p>　　3.4.1測試結果11</p><p>　　3.4.2結果分析11</p><p>　　3.5水滴接觸角分析11</p><p>　　3.5.1測試結果11</p><p>　　3.5.2結果分析12<

13、;/p><p>　　3.6織物透氣性分析12</p><p>　　3.6.1測試結果12</p><p>　　3.6.2結果分析12</p><p>　　3.7織物透濕性分析12</p><p>　　3.7.1測試結果12</p><p>　　3.7.2結果分析13</p>

14、<p>　　3.8織物調溫性分析13</p><p>　　3.8.1測試結果13</p><p>　　3.8.2結果分析15</p><p>　　4總結與展望16</p><p><b>　　參考文獻17</b></p><p>　　致 謝錯誤!未定義書簽。</p

15、><p><b>　　緒 論</b></p><p><b>　　1.1概述</b></p><p>　　在能源日益緊張的今天，通過利用微觀結構的變化已經開發(fā)出了可以調控相轉變溫度以及貯存熱量的材料，這類材料可以從一定程度上緩解能源緊張的難題[1]。雖然目前已研制出了多種相變材料，但是大多存在熱穩(wěn)定性差，使用壽命短，相變焓小

16、等缺點，并不能大批量生產來滿足使用需求。</p><p>　　自80 年代中期，就開始了將中空纖維浸漬在聚乙二醇的溶液或熔體中，使聚乙二醇進入纖維內部的研究，其中Bruno等人進行了首次研究，填充后纖維的發(fā)熱量比未處理纖維的發(fā)熱量多了2倍[2-3]。雖然滲入了聚乙二醇的纖維具有了較為明顯的調溫效果，但是對于聚乙二醇的灌注及中空纖維的端封方面還存在著很大難度和缺陷，做為服用纖維使用還有很大的局限性，難以用于實際生產

17、。 </p><p>　　通過DSC、SEM對纖維素和聚乙二醇共混物的熱行為及兩組分在共混物中的分布形態(tài)進行了研究，發(fā)現(xiàn)聚乙二醇和纖維素共混后，結晶度、相變熵、相變溫度都有所降低，且隨著共混物中纖維素含量的增大，降低程度也增大，共混物中纖維素和聚乙二醇具有很好的相容性；纖維素和聚乙二醇在共混物中表現(xiàn)出均一、連續(xù)的相結構形態(tài), 沒有出現(xiàn)相分離[4]。</p><p>　　近幾年，各種技術已經

18、被開發(fā)出來，應用于調溫型紡織品和智能服裝產品。在這些應用中，為了確保在制造過程中結構的完整，微膠囊相變材料需要有良好的熱穩(wěn)定性和強度。但是，目前這些微膠囊相變材料的熱穩(wěn)定性和物理承受力并不能夠制造高質量的調溫型紡織品，解決這些問題還需要做很多研究[5]。</p><p>　　基于微膠囊相變材料的發(fā)展，表明了它可以應用于纖維紡絲液的制造，泡沫結構和智能紡織品織物的涂層應用。作為一種智能服裝，相變材料服飾的熱性能是活

19、躍的，并且有積極的反應[6]。在所需溫度需要持續(xù)一段時間這種特殊環(huán)境條件下，相變材料服飾便被設計使用。因此，我們主要關注在相變過程中的熱性能 ，因為一旦相變材料的面料溫度超出了相變范圍，相變材料的服裝就不再有一個積極有效的熱效應。為了評估相變材料服裝和相變材料面料的熱性能，有些研究工作已經在進行。</p><p>　　隨著生活質量的提高，人們對服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求也越來越高，隨著人們在戶

20、外活動時間的增加，休閑服與運動服相互滲透和融為一體的趨勢日益受到廣大消費者的青睞，這類服裝的面料，不但要求有良好的舒適性，而且要求在盡情活動時，一旦出現(xiàn)汗流浹背情況，服裝不會出現(xiàn)粘貼皮膚而產生冷濕感的情況。因此為了能夠滿足人們衣著舒適、健康的發(fā)展方向，吸濕快干和抗菌復合功能整理劑及其功能織物的開發(fā)，迫在眉睫，因此，中國紡織科學研究院采用特殊的成孔劑以及相應的分散、聚合技術，推出了“CTATEX”微孔排汗聚酯纖維[7-9]。</p&

21、gt;<p>　　而聚氨酯由于其優(yōu)異的耐磨性、柔韌性、黏附性及其性能上的可調節(jié)性使其在紡織品涂層整理領域得到了廣泛重視 。聚氨酯的微結構主要取決于組成其軟、硬鏈段單體的化學結構、組成及相對含量、鏈段的長度及其分布和交聯(lián)程度等[10]。當聚氨酯材料微的相分離程度不同時，即便它們的化學結構相同，性能也往往不一樣。通過對聚氨酯涂層材料的相轉變溫度和微相分離結構的控制以及材料在該溫度上下的透濕性能的突變，開發(fā)了智能型防水透濕紡織品

22、。</p><p>　　智能調溫紡織品是指對溫度或溫度變化有響應的智能紡織品，它和傳統(tǒng)紡織品的單一保溫功能不一樣，是具有雙向溫度調節(jié)作用的。其調溫原理是利用含有的相變物質隨外界環(huán)境溫度的變化發(fā)生液——固可逆變化，即環(huán)境溫度升高時，吸收儲存熱量，相變物質由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)；當環(huán)境溫度降低時，放出儲存的熱量，相變物質由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，從而實現(xiàn)紡織品的溫度自調節(jié)，創(chuàng)造舒適的溫度環(huán)境[11-12]。自20世紀80年代中期開始，

23、各國研究人員先后采用多種工藝路線來研制開發(fā)智能調溫紡織品，我國也從20世紀90年代初開始研究這方面的工作，現(xiàn)今已取得了很大成績。</p><p>　　1.2本課題的主要工作及意義</p><p>　　錦綸是世界上最早的合成纖維品種，由于性能優(yōu)良，原料資源豐富，一直被廣泛使用。它的強度高，耐磨性和回彈性較好，且吸濕性和染色性也都不錯，可以純紡和混紡作各種衣料及針織品，把相變材料應用到錦綸面料

24、中， 根據人體表面舒適溫度以及錦綸織物的表面性能，選擇具有合適相變溫度的聚乙二醇/聚氨酯復合材料，使之適合于錦綸面料的涂層加工。通過對所制備面料的防水透濕、蓄熱調溫功能以及力學性能的測試，系統(tǒng)研究聚乙二醇材料對聚氨酯基涂層面料加工及其最終產品的性能影響，最終開發(fā)智能調溫型涂層面料，這對于市場和消費者等來說，都將是極其重要的。</p><p><b>　　實驗部分</b></p>

25、<p><b>　　2.1實驗材料</b></p><p>　　錦綸染色布，底膠（單組分PU），架橋劑（1880SC），促進劑（C-107），耐黃變促進劑（X-10），丁酮，面膠（單組分PU），NDN-5Z含氟碳化物拒水拒油整理劑，滲透劑，檸檬酸，由臺華特種紡織（嘉興）有限公司提供；PEG1000、2000，由國藥集團化學試劑有限公司提供等。 </p><p

26、><b>　　2.2制備工藝</b></p><p>　　開幅定型 — 防水定型 — 軋光 — 底涂 — 面涂 — 成品檢驗。各工序具體工藝參數如下。 </p><p>　?、?開幅定型：按坯布門幅，溫度160℃—180℃，速度20-25m/min。</p><p><b>　?、?防水定型：</b></p&g

27、t;<p>　　整理液配方：NDN-5Z含氟碳化物拒水拒油整理劑30g/L；滲透劑1g/L；檸檬酸1g/L。要求防水定型后織物表面拒水性4級、拒油性5級以上。</p><p>　　工藝：常溫浸軋拒水拒油整理液，帶液率50－60%，140－160℃烘燥及定型。</p><p><b>　　軋光；</b></p><p>　　二次軋光

28、，溫度160±3℃，速度20±1 m/min，壓力70kg/cm（線壓力）。</p><p>　　底涂：刮刀涂膠后烘焙；上膠量18±2g/m2 (基布干增重)，速度25±1 m/min，烘焙溫度90－140℃。</p><p>　　底層膠配方（按重量計）：</p><p>　　單組份PU（MPU-8000B，含固量35%)，1

29、00份；</p><p>　　架橋劑（1880SC），2份；</p><p>　　促進劑（C-107），3份；</p><p>　　耐黃變促進劑（X-10），1份；</p><p>　　PEG1000，2份；</p><p>　　PEG2000，2份。 </p><p>　　另加適量丁酮，按配

30、比加熱攪拌混合均勻，調整膠料粘度在25000±2000 mPa·s之間，復合膠料建議在24h內使用。 </p><p>　　面涂：涂膠后烘焙，上膠量6－10 g/m2（基布干增重），上膠速度20±1m/min，烘干及烘焙溫度90－140℃。</p><p>　　面膠配方（按重量計）：</p><p>　　單組分PU（NC-5169，含固

31、量20%) ，50份；</p><p>　　PEG1000，20份；</p><p>　　PEG2000，20份。 </p><p>　　另加丁酮適量，調整膠料粘度在8000－10000 mPa·s之間。 </p><p>　　2.3分析測試、樣品表征 </p><p>　　2.3.1織物拉伸性能測試<

32、/p><p>　　儀器：YG(B)026H-250型電子織物強力機；</p><p>　　測試方法：1.試樣準備：在錦綸面料上剪取長30cm，寬6cm的布樣，必須一次剪下，立即進行實驗，表面不能有疵點。將剪取的布樣拉去邊紗，使得工作尺寸為長20cm，寬5cm。2.夾持距離：確定與調整對斷裂伸長率小于75%的織物，隔距長度為200mm，對斷裂伸長率大于75%的織物，隔距長度為100mm。3.預加

33、張力夾選用：采用預張力夾持，根據試樣的單位面積質量采用表2-1的預張力，4.試驗參數設定：見表2-2，設定拉伸速度根據織物的斷裂伸長或伸長率。5.裝夾試樣：旋動夾鉗手柄使波紋夾板松開；將試驗條樣的一端由上夾鉗下方插入已開啟的上夾鉗夾持口內，并保持試樣與鉗口平直；旋動手柄將其夾緊；將下夾鉗手柄松開，使下夾鉗口開啟；將上端已夾持在上夾鉗的試驗條樣的另一端穿過下夾鉗鉗口，并用擇定好的預張力夾夾住穿過鉗口的條樣使試樣在預張力夾的作用下拉直；旋動

34、下夾鉗手柄，夾緊試樣的下端，然后取下預張力夾，即告該試樣裝夾完畢。6.拉伸測試：按底座上的啟動鍵，行車上升，并對夾持于上、下夾持器間的試樣進行拉伸，斷裂后行車自動返回原位，儀器自動記錄并顯示該次斷裂時的最大強力值、拉伸長度、伸長率、及斷裂時間和試驗次數。</p><p>　　表2-1 織物預加張力的設定</p><p>　　表2-2 拉伸速度的設定</p><p&g

35、t;　　2.3.2織物克重量，組織結構，經緯密，經緯紗線密度，涂層增重率（上膠量） </p><p><b>　?。?）克重量：</b></p><p>　　儀器：2B01B圓盤取樣器，奧克斯AR3B0電子稱；</p><p>　　測試方法：用圓盤取樣器在離布邊10cm處各取5塊試樣，保持試樣平服無折痕。然后用電子秤測其重量，計算出g/m2。

36、 </p><p><b>　?。?）組織結構：</b></p><p><b>　　儀器：照布鏡；</b></p><p>　　測試方法：對織物進行直接的觀察，將觀察的經緯紗交織規(guī)律，逐次填入意匠紙的方格中。分析時，為了正確地找出織物的完全組織，可以多填寫幾根經緯紗的交織狀況。 </p><p>

37、<b>　　（3）經緯密：</b></p><p><b>　　儀器：織物密度鏡；</b></p><p>　　試樣選取：將檢測的試樣在標準大氣下調濕24小時后，在離布邊3cm處開始測定，測定距離為5cm；</p><p>　　測試方法：當織物密度沿經向或緯向測定時，刻度線與刻度尺的零點對其，轉動螺桿，計數5cm內刻度線所

38、通過的紗線根數。 </p><p>　?。?）經緯紗線密度：</p><p>　　設備儀器：奧克斯AR3B0電子稱 ；</p><p>　　測試方法：分別取10根10cm長的經緯紗線，在電子秤上測得質量，算出紗支密度。</p><p>　?。?）涂層增重率（上膠量）：涂層面料克重減去未涂層面料克重除以未涂層面料克重。</p>&

39、lt;p>　　2.3.3織物懸垂性</p><p>　　儀器：YG811型織物懸垂性測定儀；</p><p>　　測試方法：將圓形試樣放置于圓形支持盤間，由測試主機中的數碼相機來采集被測試樣的靜態(tài)和動態(tài)懸垂圖，然后直接輸入到計算機內，當計算機對采集到的圖像信息的數據處理結束后，試樣的動、靜態(tài)懸垂投影圖像、波紋坐標曲線的數據報表將會顯示在CRT上。 </p><p&

40、gt;　　2.3.4 織物拒水性</p><p>　　儀器：LLY-13型織物表面沾水性測試器；</p><p>　　測試方法： GB/T 4745-1997與ISO、AATCC測試方法相同，同為5個級別： GB/T 4745-1997沾水等級為： 1級—受淋表面全部潤濕。 2級—受淋表面有一半潤濕，這通常是指小塊不連接的潤濕面積的總和。 3級—受

41、淋表面僅有不連接的小面積潤濕。 4級—受淋表面沒有潤濕，但在表面沾有小水珠。 5級—受淋表面沒有潤濕，在表面也未沾有小水珠。 GB與ISO、AATCC等級對照： GB 5 =ISO 5 =AATCC 100 GB 4 =ISO 4 =AATCC 90 GB 3 =ISO 3 =AATCC 80 GB 2 =ISO 2 =AATCC 70 GB 1 =ISO 1 =AATCC

42、 50 </p><p>　　2.3.5水滴接觸角測試</p><p>　　儀器：JC2000C1型界面張力/接觸角測試儀；</p><p>　　測試方法：將織物試樣放在測試儀平臺上，調節(jié)微量注射器在樣品上滴5μl蒸餾水，測量其水滴接觸角，根據測定結果可以判定其拒水性能。 </p><p>　　2.3.6織物透氣性</p>&l

43、t;p>　　儀器：YG461E型數字式透氣測試儀</p><p>　　測試方法：在規(guī)定的壓差下，測定單位時間內垂直通過試樣的空氣流量，推算織物的透氣性。</p><p>　　1、試樣準備：試驗面積為20cm2。試樣的截取面積應略大于20cm2，也可用大塊試樣測試。2、接通電源進行透氣率/透氣量、測試壓差及測試面積和噴嘴直徑的設定，噴嘴直徑有11種選擇，為Ф0.8、Ф1.2、Ф2、Ф3

44、、Ф4、Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф16、Ф20（單位均為毫米）3、裝試樣：把試樣自然地放在已選好的定值圈上，用試樣棚直壓環(huán)以使試樣自然平直。試樣放好后，壓下試樣壓緊手柄，使壓緊圈壓緊試樣。4、測試結果：當儀器持續(xù)發(fā)出短聲“嘟”，表示測試失敗，顯示“ER...D”表示測試口徑要換小；顯示“ER...U”表示測試口徑要換大。根據提示繼續(xù)試驗，直到測試成功為止。</p><p>　　2.3.7織物透濕性</p

45、><p>　　儀器：LCK-131織物透濕測試儀、奧克斯AR3B0電子稱、透濕杯</p><p>　　測試方法：在一定的溫度下，使試樣的兩側形成一特定的濕度差。水蒸汽透過試樣進入干燥的一側，通過測定透濕杯減重隨時間的變化量，從而求出試樣的透濕量和透濕系數。實驗前準備：將無水氯化鈣和干燥粒在160攝氏度的烘箱里烘燥1小時，根據透濕杯的大小樣板剪出未涂層面料和涂層面料的布樣。將無水氯化鈉倒入透濕杯

46、，擰緊螺絲。溫度設定為38攝氏度，濕溫度設定為36.4攝氏度，待透濕儀達到此設定值后，打開透濕杯的蓋子，將杯子放入機器內，半小時后，拿出杯子蓋上蓋子在冷卻皿中冷卻，然后稱重，記錄質量。之后按前面步驟在機器內放在1小時，再冷卻，稱重，記錄數據。兩者之差為透濕量。 </p><p>　　2.3.8調溫性測試 </p><p><b>　　室溫：23 ℃。</b><

47、/p><p><b>　　測試方法：對比實驗</b></p><p>　　1、將兩塊未涂層面料至于兩塊加熱臺板之間，約占臺板面積的一半；另兩塊涂層面料至于兩塊加熱臺板之間的另一半，快速升溫至50℃。在升溫過程中，分別測試兩種不同面料之間的溫度，每隔15s記錄一次溫度，并繪制升溫曲線。</p><p>　　2、降溫時，除去上面的加熱毯，只留下玻璃板，

48、使兩種面料冷卻，在降溫過程中，分別測試兩種不同面料之間的溫度，每隔1分鐘記錄一次溫度，并繪制降溫曲線。</p><p><b>　　測試裝置圖如下：</b></p><p><b>　　結果分析</b></p><p>　　3.1織物拉伸性能分析</p><p><b>　　3.1.1測試

49、結果</b></p><p>　　錦綸面料的斷裂強度和斷裂伸長率測試結果見表3-1至3-4：</p><p>　　表3-1 錦綸面料經向的強力和斷裂伸長率（未涂層面料）</p><p>　　表3-2錦綸面料緯向的強力和斷裂伸長率（未涂層面料）</p><p>　　表3-3 錦綸面料經向的強力和斷裂伸長率（涂層面料）</p

50、><p>　　表3-4錦綸面料緯向的強力和斷裂伸長率（涂層面料）</p><p><b>　　3.1.2結果分析</b></p><p>　　斷裂強度、斷裂伸長率都是紡織面料拉伸性能的重要指標之一，由于織物經、緯向各自的原料、密度、組織等均不同，因而需要分別測量。</p><p>　　由上述表格可知，兩種錦綸面料經向的斷裂強

51、度都要高于緯向的斷裂強度，更加堅韌，不易撕裂。同時，由于涂層面料在涂層拉伸定型過程中，經向受到了拉伸取向，斷裂強度變大，斷裂伸長率變小；而緯向未受到拉伸取向，反而變得松弛，因此斷裂強度變小，加上的模量的變小，斷裂伸長率變大。 </p><p>　　3.2織物規(guī)格測試分析</p><p>　　平方米克重結果見表3-5： </p><p>　　表3-5 錦綸面料平方米

52、克重結果（單位：g/m2）</p><p>　　涂層增重率（上膠量）=16.7%</p><p>　　織物經緯密度結果見表3-6： </p><p>　　表3-6 錦綸面料經緯密度測試結果（單位：根/10cm）</p><p>　　錦綸面料經緯紗支結果 ：織物為錦綸絲，經緯紗支均為15D/6f，即原料由6根絲組成，9000米紗線長，重為15

53、克。 </p><p>　　3.3織物懸垂性分析</p><p>　　織物在自然狀態(tài)下能夠形成平滑和曲率均勻的曲面特性，稱為良好的懸垂性。織物的懸垂性可用懸垂系數來表示?？椢锏膽掖剐耘c剛柔性有關，彎曲剛度越大，懸垂性越差。一般講織物的懸垂系數越小，表示織物的懸垂性能越好，織物比較柔軟。 </p><p><b>　　3.3.1測試結果</b>

54、</p><p>　　織物懸垂性取決于組成織物的紗線的抗彎性能、織物的組織結構和密度，并且隨著織物的厚度增加而變差。紗線支數相同時，密度越大，交織點越多，織物的懸垂性就越差。試樣的懸垂性測試結果參見表3-7，圖3-1至3-2。</p><p>　　表3-7錦綸織物的懸垂性能</p><p><b>　　懸垂系數分析：</b></p>

55、<p>　　懸垂系數計算公式如下： </p><p>　　式中，S1—試樣面積（mm2）</p><p>　　S2—小圓盤面積（mm2）</p><p>　　S0—試樣的投影面積(mm2)</p><p>　　從上述公式中可以看出，懸垂系數F愈大，懸垂時就會形成半徑較小的屈曲，織物比較柔軟，懸垂性較好；反之，F(xiàn)

56、愈小，表示織物愈硬挺，懸垂時形成的屈曲較大,懸垂性也較差。</p><p>　　從上述圖表中可見，無論是動態(tài)還是靜態(tài)，未涂層面料的波紋數較多、美感系數較大，懸垂系數小，它的懸垂性比較好，涂層面料的懸垂性較差。</p><p><b>　　3.3.2結果分析</b></p><p>　　由于涂層面料的內部加入了聚乙二醇/聚氨酯等涂層材料，使織物的

57、厚度增加，硬挺度也增加，導致柔軟性下降，因此，未涂層面料的懸垂性明顯好于涂層面料。 </p><p>　　3.4織物拒水性分析</p><p><b>　　3.4.1測試結果</b></p><p>　　水滴在兩種錦綸織物表面的拒水性圖片見圖3-3：</p><p><b>　　3.4.2結果分析</b&

58、gt;</p><p>　　根據圖3-3水噴灑在面料上的圖片可見，未涂層面料受淋表面全部潤濕，拒水等級1級；而經過據水據油后整理的涂層面料受淋表面沒有潤濕，但在表面沾有小水珠，拒水等級4級。 </p><p>　　3.5水滴接觸角分析</p><p><b>　　3.5.1測試結果</b></p><p>　　水滴在兩種

59、錦綸織物表面的接觸角圖片見圖3-4，接觸角測試結果見表3-8：</p><p>　　表3-8 水滴接觸角測試結果(單位：度)</p><p>　　整理液為：NDN-5Z含氟碳化物拒水拒油整理劑，濃度20-25g/L。</p><p><b>　　3.5.2結果分析</b></p><p>　　根據圖3-4及表3-8的情況

60、，說明了涂層面料經過拒水拒油處理后，親水性面料的拒水性能得到大大的提高，接觸角接近125°。未涂層面料沒經過任何處理，則水就能很容易浸潤布樣，接觸角都小于90°。</p><p>　　3.6織物透氣性分析</p><p>　　3.6.1測試結果 </p><p>　　各樣品的透氣量的測試結果見表3-9：</p><p>　

61、　表3-9錦綸面料透氣量的測試結果 </p><p><b>　　3.6.2結果分析</b></p><p>　　織物透氣量和織物兩面間的壓差成正相關，根據表3-9數據的分析可知，未涂層面料的透氣性明顯高于涂層面料，由于涂層面料透氣性較小，雖然在實驗中已使用了直徑為20mm的噴嘴號，但是仍然測不出涂層面料的透氣性。主要原因是實驗設備有限，建議增大試樣壓差。</p

62、><p>　　3.7織物透濕性分析</p><p><b>　　3.7.1測試結果</b></p><p>　　兩種錦綸面料的透濕性測試結果見表3-10： </p><p>　　表3-10 錦綸面料的透濕量測試結果(單位:g)</p><p><b>　　3.7.2結果分析</b&g

63、t;</p><p>　　汽態(tài)水的傳遞主要取決于織物透濕能力的大小。汽態(tài)水通過纖維、紗線間的空隙滲透或纖維內部分子的吸、放濕在織物中實現(xiàn)傳遞。因此織物的透濕性與織物結構、纖維形態(tài)以及吸濕性都有關。根據表3-10的數據可知，未涂層面料的透濕性要好于涂層面料，這種面料制成服裝，則穿著舒適，不會附著在身上，達到很好的透濕效果；而涂層面料因為加了涂層的關系，透濕性相對要差一些，透濕效果相對不好。 </p>

64、<p>　　3.8織物調溫性分析</p><p><b>　　3.8.1測試結果</b></p><p>　　兩種錦綸面料的調溫性測試結果如下：</p><p><b>　　3.8.2結果分析</b></p><p>　　從圖3-6可以看出,在升溫過程中，溫度升至28 ℃之前,兩條曲線基

65、本重合，說明涂層面料中復合相變材料還沒有發(fā)生相變,當溫度升至29 ℃左右時，涂層面料的升溫速率變緩，說明涂層面料此時開始相變儲熱，當溫度升到34.2℃時，兩種面料的表面溫差最大達到3.3 ℃，顯示出調溫功能，隨后由于熱傳遞的作用，兩條曲線慢慢接近；在降溫過程中， 溫度降至39℃之前，兩條曲線基本重合，說明涂層面料中復合相變材料還沒有發(fā)生相變，當溫度降至38 ℃左右時涂層面料開始放熱，因而較未涂層面料有一段比較平緩的降溫過程,說明有調溫效

66、果,此過程中當溫度降到35℃時，兩種面料的最大表面溫差達3.5℃，隨后由于熱傳遞的作用，兩條曲線慢慢接近。通過以上的對比實驗表明此復合相變涂層面料具有較明顯的調溫性能。</p><p><b>　　總結與展望</b></p><p>　　美國Newsday已將紡織品相變調溫功能整理選為“改變2l世紀人類生活的2l項革新”之一。智能調溫紡織品的開發(fā)不僅代表了紡織工業(yè)的科

67、技進步，也給人們的生活帶來了很大便利。但目前我國在這方面的研究仍停留在實驗階段，尚未形成產業(yè)化生產局面，主要是跟蹤研究，自主創(chuàng)新還不多。而且調溫紡織品還有一些問題有待進一步解決，主要是提高調溫效果和降低成本，以便更利于市場接受，因此研究和開發(fā)相變調溫紡織品是非常有意義的課題。</p><p>　　本文主要研究了采用聚乙二醇/聚氨酯為涂層材料，制成的具有調溫功能的涂層面料，并對面料的拉伸性能、平方米重量、懸垂性、拒

68、水性、水滴接觸角、透氣性及透濕性，進行了對比分析。結果表明，經向由于受到拉伸取向的作用強度提高，而緯向沒有受到拉伸取向的作用強度降低；由于涂層面料經過了拒水拒油及涂層整理，其拒水性和接觸角都明顯提高，但是懸垂性和透氣透濕性有所下降。最后，采用自制的實驗裝置對涂層面料的調溫功能進行了測試分析，結果表明，面料具有良好的調溫功能。在升溫過程中，當面料表面溫度達到34.2℃時，比一般面料約低3.3℃；在降溫過程中，當面料表面溫度達到35℃時，比

69、一般面料約高3.5℃。同時，由于實驗條件的限制，不同實驗的環(huán)境溫度、濕度不完全相同，實驗中時間的控制以及儀器的操作等等，這些實驗因素對實驗的結果造成了一定的影響。基于本文的不足，在現(xiàn)有的研究基礎上，未來可以通過使用更先進的設備和更適宜的實驗環(huán)境來開發(fā)調溫型錦綸面料，并在優(yōu)化調溫功能的基礎上改善該面料的懸垂性、透氣性、透濕性以及其它服用性能，進而提高人體的舒適性。 </p><p><b>　　參考文獻&

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