獨山子石化MES系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)與安全設(shè)計.pdf

1、多年來，中國石油的信息化建設(shè)缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃和實施。各地區(qū)公司對生產(chǎn)運行系統(tǒng)認識存在差距，投入力度不足，使得相關(guān)系統(tǒng)在功能性和完整性方面存在較大問題。突出表現(xiàn)為缺乏完整、集成的高質(zhì)量生產(chǎn)運行基礎(chǔ)信息平臺來支持生產(chǎn)運行和管理。另外，企業(yè)引入的只是單功能的軟件產(chǎn)品和個別系統(tǒng)，產(chǎn)生了信息孤島問題。
　　 MES(Manufacturing Execution System)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控和精細化管理，解決信息孤島

2、問題，整體優(yōu)化存在的生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程的脫節(jié)問題，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息集成和企業(yè)之間供應(yīng)鏈的優(yōu)化。
　　 本文從理論上介紹了MES的基本原理、發(fā)展趨勢、實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)及其給企業(yè)生產(chǎn)管理帶來的影響。結(jié)合中國石油獨山子石化公司實際，對獨山子石化MES系統(tǒng)進行了總體方案設(shè)計和系統(tǒng)安全設(shè)計，提出了石化企業(yè)MES的體系架構(gòu)和功能模型。采用了“2+1”平衡策略、業(yè)務(wù)建模、數(shù)據(jù)建模和數(shù)據(jù)集成等六項技術(shù)手段，集成應(yīng)用工廠基礎(chǔ)信息管理、實驗室信息管理