化工原理課程設計--水冷卻異丙苯換熱器的設計_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  課 程 設 計 報 告</p><p>  題 目 水冷卻異丙苯換熱器的設計 </p><p>  課 程 名 稱 化工原理課程設計 </p><p>  專 業(yè) 制藥工程 </p><p>  班 級 11制藥二班

2、 </p><p>  學 生 姓 名 </p><p>  學 號 </p><p>  設 計 地 點 </p><p>  指 導 教 師 </p><p>  設計起止時間:20

3、13年9月2日至2013年 9月13日</p><p><b>  課程設計任務書</b></p><p>  設計題目: 水冷卻異丙苯換熱器的設計</p><p><b>  一、 設計條件</b></p><p>  處理能力 61萬噸/年</p><p>

4、  設備型式 列管式換熱器</p><p><b>  操作條件</b></p><p>  異丙苯:入口溫度120℃,出口溫度為51℃</p><p>  冷卻介質:自來水,入口溫度20℃,出口溫度40℃</p><p>  允許壓強降:不大于1×105Pa</p><p>

5、  每年按330天計,每天24小時連續(xù)運行</p><p><b>  設計項目</b></p><p>  設計方案簡介:對確定的工藝流程及換熱器型式進行簡要論述。</p><p>  換熱器的工藝計算:確定換熱器的傳熱面積。</p><p>  換熱器的主要結構尺寸設計。</p><p>&l

6、t;b>  主要輔助設備選型。</b></p><p>  繪制換熱器總裝配圖。</p><p>  二、設計說明書的內容</p><p><b>  目錄;</b></p><p>  設計題目及原始數(shù)據(jù)(任務書);</p><p>  論述換熱器總體結構(換熱器型式、主要結構

7、)的選擇;</p><p>  換熱器加熱過程有關計算(物料衡算、熱量衡算、傳熱面積、換熱管型號、殼體直徑等);</p><p>  設計結果概要(主要設備尺寸、衡算結果等);</p><p>  主體設備設計計算及說明;</p><p><b>  目錄</b></p><p><b>

8、;  一.緒論4</b></p><p><b>  1.概論4</b></p><p><b>  2.換熱器選型4</b></p><p> ?。?).固定管板式換熱器4</p><p>  (2).浮頭式換熱器5</p><p> ?。?).U型管

9、式換熱器5</p><p> ?。?).填料函式換熱器6</p><p>  二.確定設計方案7</p><p>  三.確定物性參數(shù)7</p><p>  1.定性溫度及物理特性7</p><p>  四.估算傳熱面積8</p><p><b>  1.熱流量8<

10、/b></p><p><b>  2.冷卻水流量8</b></p><p>  3.計算平均傳熱溫差9</p><p>  4.估算總傳熱系數(shù)K10</p><p>  五.工藝結構尺寸10</p><p>  1.管徑和管內流速10</p><p>  

11、2.單程傳熱管數(shù)及總管數(shù)11</p><p>  3.管的排列及分程11</p><p><b>  4.殼體內徑12</b></p><p><b>  5.折流擋板12</b></p><p>  六.核算總對流傳熱系數(shù)12</p><p>  1.核算管程對流

12、傳熱數(shù)12</p><p>  2.核算殼程對流傳熱數(shù)13</p><p><b>  3.污垢熱阻14</b></p><p>  4.總傳熱系數(shù)15</p><p><b>  5.傳熱面積15</b></p><p>  6.換熱器內流體的流動阻力15<

13、;/p><p>  (1).管程壓降15</p><p>  (2).殼程壓降16</p><p><b>  七.附件17</b></p><p><b>  1.接管17</b></p><p><b>  2.拉桿17</b></p&g

14、t;<p><b>  八.數(shù)據(jù)匯總18</b></p><p>  1.換熱器主要結構尺寸和計算結果18</p><p><b>  九.附圖21</b></p><p>  1.chem CAD 運行圖21</p><p>  2.Audo CAD 排管圖23</p

15、><p>  3.換熱器規(guī)格圖24</p><p><b>  十.參考文獻24</b></p><p>  十一.總結致謝25</p><p><b>  一.緒論</b></p><p><b>  1.概論</b></p><

16、p>  換熱器是化工、石油、食品及其他許多工業(yè)部門的通用設備,在生產中占有重要地位。由于生產規(guī)模、物料的性質、傳熱的要求等各不相同,故換熱器的類型也是多種多樣。不同類型的換熱器各有優(yōu)缺點,性能各異。在換熱器設計中首先應該根據(jù)工藝要求選擇適合的類型,然后計算換熱器所需傳熱面積,并確定換熱管的結構尺寸。</p><p><b>  2.換熱器選型</b></p><p&

17、gt;  在化工生產中,經常要求在各種不同的條件下進行熱交換,因此對各種換熱器的要求必然是多種多樣的。而每種類型的換熱器都有其優(yōu)缺點,選擇時考慮的因素很多,例如材料、壓強、溫度、溫度差、壓強降、流動狀態(tài)、傳熱效果、結垢腐蝕情況、檢修和操作等。</p><p>  (1).固定管板式換熱器</p><p>  管殼式換熱器主要是由殼體、管束、管板、管箱及折流板等組成,管束和管板是剛性連接在一

18、起的。所謂“固定管板”是指管板和殼體之間也是剛性連接在一起,相互之間無相對移動,具體結構如圖所示。這種換熱器結構簡單、制造方便、造價較低;在相同直徑的殼體內可排列較多的換熱管,而且每根換熱管都可單獨進行更換和管內清洗;但管外壁清洗較困難。當兩種流體的溫差較大時,會在殼壁和管壁中產生溫差應力,一般當溫差大于50℃時就應考慮在殼體上設置膨脹節(jié)以減小或消除溫差應力。</p><p>  固定管板式換熱器適用于殼程流體清

19、潔,不易結垢,管程常要清洗,冷熱流體溫差不太大的場合。</p><p>  (2). 浮頭式換熱器</p><p>  浮頭式換熱器的一端管板是固定的,與殼體剛性連接,另一端管板是活動的,與殼體之間并不相連,其結構如圖所示?;顒庸馨逡粋瓤偡Q為浮頭,浮頭的具體結構如圖5-3所示。浮頭式換熱器的管束可從殼體中抽出,故管外壁清洗方便,管束可在殼體中自由伸縮,所以無溫差應力;但結構復雜、造價高,浮

20、頭處若密封不嚴會造成兩種流體混合且不易察覺。</p><p>  浮頭式換熱器適用于冷熱流體溫差較大,介質易結垢常需要清洗的場合。在化工生產中使用的各類管殼式換熱器中浮頭式最多。</p><p>  (3).U型管式換熱器</p><p>  U形管式換熱器不同于固定管板式和浮頭式,只有一塊管板,換熱管作成U字形、兩端都固定在同一塊管板上;管板和殼體之間通過螺栓固定

21、在一起,其結構如圖所示。這種換熱器結構簡單、造價低,管束可在殼體內自由伸縮,無溫差應力,也可將管束抽出清洗且還節(jié)省了一塊管板;但U形管管內清洗困難且管子更換也不方便,由于U形彎管半徑不能太小,故與其他管殼式換熱器相比布管較少,結構不夠緊湊。</p><p>  U形管式換熱器適用于冷熱流體溫差較大、管內走清潔不結垢的高溫、高壓、腐蝕性較大的流體的場合。</p><p>  (4). 填料函

22、式換熱器</p><p>  填料函式換熱器與浮頭式很相似,只是浮動管板一端與殼體之間采用填料函密封,如圖所示。這種換熱器管束也可自由伸縮、無溫差應力,具有浮頭式的優(yōu)點且結構簡單、制造方便、易于檢修清洗,特別是對腐蝕嚴重、溫差較大而經常要更換管束的冷卻器,采用填料函式比浮頭式和固定管板式更為優(yōu)越;但由于填料密封性所限,不適用于殼程流體易揮發(fā)、易燃、易爆及有毒的情況。目前所使用的填料函式換熱器直徑大多在700mm以

23、下,大直徑的用得很少,尤其在操作壓力及溫度較高的條件下采用更少。</p><p>  二. 確定設計方案</p><p>  由于循環(huán)冷卻水容易結垢,為便于水垢清洗,應使循環(huán)水走管程,異丙苯走殼程。</p><p>  選用較小直徑的管子,可以提高流體的對流給熱系數(shù),并使單位體積設備中的傳熱面積增大,設備較緊湊,單位傳熱面積的金屬耗量少,但小管子易結垢,不易清洗,

24、可用于較清潔流體。大管徑的管子用于粘性較大或易結垢的流體。</p><p>  我國列管式換熱器常采用無縫鋼管,規(guī)格為外徑×壁厚,常用的換熱管的規(guī)格:φ19×2,φ25×2.5,φ38×3。</p><p>  在此項目設計中選擇換熱管的規(guī)格為φ25×2.5碳鋼管</p><p><b>  三.確定物性參

25、數(shù)</b></p><p><b>  1.定性溫度</b></p><p><b>  異丙苯:</b></p><p><b>  冷卻水:</b></p><p><b>  2.物性參數(shù)</b></p><p>

26、<b>  四.估算傳熱面積</b></p><p><b>  1.熱流量</b></p><p><b>  2.冷卻水流量</b></p><p>  3.計算平均傳熱溫差(以逆流計算)</p><p><b>  修正:</b></p>

27、<p>  查表得溫度校正系數(shù)為 </p><p><b>  校正后的溫度為 </b></p><p>  選用單殼程的列管式換熱器</p><p>  4.估算總傳熱系數(shù)K</p><p>  假設K=500 假設u=1.0m/s</p><p><b>  傳

28、熱面積</b></p><p><b>  五.工藝結構尺寸</b></p><p>  1.管徑和管內流速 假設為 u=1.0m/s</p><p>  選用 Φ25×2.5 mm 冷拔傳熱管(碳鋼)</p><p><b>  2.單程傳熱管數(shù)</b></p&g

29、t;<p>  3.按單程換熱計算管束長度</p><p>  按單管程設計,傳熱管過長,現(xiàn)取傳熱管長,則該換熱器的管程數(shù)為:</p><p><b>  4.傳熱管總根數(shù)為</b></p><p><b>  5.管的排列</b></p><p><b>  按正三角形排列

30、</b></p><p><b>  取管心距 </b></p><p>  6.橫過管束中心線的管數(shù)</p><p><b>  7.殼體內徑</b></p><p><b>  取管板利用率 </b></p><p><b>

31、  所以換熱器平放</b></p><p><b>  8.折流擋板</b></p><p>  采用弓形折流板(水平圓缺),取弓形折流板圓缺高度為殼體內徑的,則切去的圓缺高度為 </p><p><b>  取折流板間距 </b></p><p><b>  折流板數(shù) &

32、lt;/b></p><p>  六.核算總對流傳熱系數(shù)</p><p>  (1).核算管程對流傳熱數(shù)</p><p><b>  1.管程流通截面積</b></p><p><b>  2.流速</b></p><p><b>  3. Re值</b

33、></p><p><b>  4.管程普朗特系數(shù)</b></p><p>  5.管程對流傳熱系數(shù)</p><p>  (2).核算殼程對流傳熱數(shù)</p><p>  1.當量直徑 由正三角形排列得</p><p><b>  2.殼程流通截面積</b></p

34、><p><b>  3.流速</b></p><p><b>  4. Re值</b></p><p><b>  5.殼程普朗特系數(shù)</b></p><p>  6.殼程對流傳熱系數(shù)</p><p><b>  (3).污垢熱阻</b&g

35、t;</p><p>  根據(jù)化工原理附錄,可取</p><p>  管外側自來水的污垢熱阻</p><p>  管內側異丙苯的污垢熱阻</p><p><b> ?。?).總傳熱系數(shù)</b></p><p>  (1.15~1.25)</p><p><b> 

36、?。?).傳熱面積</b></p><p> ?。?). 換熱器內流體的流動阻力</p><p><b>  1.管程壓降</b></p><p>  取換熱管的管壁粗糙度為0.1mm,則 Re=40001.9</p><p><b>  對的管子有</b></p><

37、;p><b>  2.殼程壓降</b></p><p><b>  七.附件</b></p><p><b>  (1).接管</b></p><p>  1. 管程流體進出口接管:取接管內異丙苯流速為 </p><p><b>  接管內徑為</b>

38、;</p><p>  取標準管徑為200mm</p><p>  2. 殼程流體進出口接管:取接管內循環(huán)水流速為 </p><p><b>  接管內徑為</b></p><p>  取標準管徑為300mm</p><p><b>  (2).拉桿</b></p>

39、;<p>  查表得,拉桿直徑12mm,最小拉桿數(shù)6根。</p><p><b>  八.數(shù)據(jù)匯總</b></p><p>  1.換熱器主要結構尺寸和計算結果:</p><p>  2.報告中符號及意義</p><p><b>  九.附圖</b></p><p&

40、gt;  1.chem CAD 運行圖</p><p>  TABULATED ANALYSIS</p><p>  ------------------</p><p>  Overall Data:</p><p>  Area Total m2 130.06 % Excess

41、 25.83</p><p>  Area Required m2 91.44 U Calc. W/m2-K 586.37</p><p>  Area Effective m2 115.06 U Service W/m2-K 466.02</p>

42、<p>  Area Per Shell m2 115.06 Heat Duty MJ/h 9.98E+003</p><p>  Weight LMTD C 51.69 LMTD CORR Factor 1.0000 CORR LMTD C 51.69</p><p>  Shellside Data:<

43、/p><p>  Crossflow Vel. m/sec 1.0E+000 EndZone Vel. 7.4E-001 Window Vel. 2.6E-001</p><p>  Film Coef. W/m2-K 978.55 Reynold's No. 30468</p><p>  Al

44、low Press. Drop kPa 34.47 Calc. Press. Drop kPa 5040.31</p><p>  Inlet Nozzle Size m 0.03 Press. Drop/In Nozzle kPa 4017.22</p><p>  Outlet Nozzle Size m

45、 0.03 Press. Drop/Out Nozzle kPa 733.06</p><p>  Mean Temperature C 30.00</p><p>  Rho V2 IN kg/m-sec2 3531071.19 Press. Drop (Dirty) kPa 8568.53</p><

46、;p>  Stream Analysis:</p><p>  SA Factors: A 21.55 B 66.09 C 0.84 E 11.51 F 0.00</p><p>  Ideal Cross Vel. m/sec 1.56 Ideal Window Vel. m/sec 0.39</p>&

47、lt;p>  Tubeside Data:</p><p>  Film Coef. W/m2-K 6708.60 Reynold's No. 12410</p><p>  Allow Press. Drop kPa 34.47 Calc. Press. Drop kPa 1230

48、.48</p><p>  Inlet Nozzle Size m 0.03 Press. Drop/In Nozzle kPa 956.85</p><p>  Outlet Nozzle Size m 0.03 Press. Drop/Out Nozzle kPa 369.37</p><p>  

49、Interm. Nozzle Size m 0.00 Mean Temperature C 85.50</p><p>  Velocity m/sec 0.31 Mean Metal Temperature C 70.60</p><p>  Clearance Data:</p>

50、<p>  Baffle m 0.0048 Outer Tube Limit m 0.6850</p><p>  Tube Hole m 0.0008 Outer Tube Clear. m 0.0150</p><p>  Bundle Top Spa

51、ce m 0.0000 Pass Part Clear. m 0.0000</p><p>  Bundle Btm Space m 0.0000</p><p>  Baffle Parameters:</p><p>  Number of Baffles

52、 166</p><p>  Baffle Type Single Segmental</p><p>  Inlet Space m 0.044 </p><p>  Center Space m

53、 0.032 </p><p>  Outlet Space m 0.044 </p><p>  Baffle Cut percent 25.000 </p><p>  Baffle Overlap m

54、 0.050 </p><p>  Baffle Cut Direction Horizontal</p><p>  Baffle Cut Basis Diameter</p><p>  Number of Int. Baffles

55、 0</p><p>  Baffle Thickness m 0.003 </p><p><b>  Shell:</b></p><p>  Shell O.D. m 0.73 Orientation

56、 V</p><p>  Shell I.D. m 0.70 Shell in Series 1</p><p>  Bonnet I.D. m 0.70 Shell in Parallel 1<

57、;/p><p>  Type AEN Max. Heat Flux Btu/ft2-hr 0.00</p><p>  Imping. Plate Impingement Plate Sealing Strip 5</p><p><b>

58、;  Tubes:</b></p><p>  Number 276 Tube Type Bare</p><p>  Length m 6.00 Free Int. Fl Area m2 0.00</p

59、><p>  Tube O.D. m 0.025 Fin Efficiency 0.000</p><p>  Ssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss</p><p>  Tube I.D.

60、 m 0.020 Tube Pattern TRI60</p><p>  Tube Wall Thk. m 0.003 Tube Pitch m 0.175</p><p>  No. Tube Pass 1</p

61、><p>  Inner Roughness m 0.0000560</p><p>  Resistances:</p><p>  Shellside Film m2-K/W 0.00102</p><p>  Shellside Fouling

62、 m2-K/W 0.00018</p><p>  Tube Wall m2-K/W 0.00005</p><p>  Tubeside Fouling m2-K/W 0.00021</

63、p><p>  Tubeside Film m2-K/W 0.00015</p><p>  Reference Factor (Total outside area/inside area based on tube ID) 1.250</p><p>  Pressure Drop Dis

64、tribution:</p><p>  Tube Side Shell Side</p><p>  Inlet Nozzle kPa 956.8546 Inlet Nozzle kPa 4017.2167</p><p>  Tube Entrance kPa

65、 0.0161 Impingement kPa 2295.2066</p><p>  Tube kPa 0.3811 Bundle kPa 326.9370</p><p>  Tube Exit kPa 0.0363 Outle

66、t Nozzle kPa 733.0634</p><p>  End kPa 0.0000 Total Fric. kPa 5077.2170</p><p>  Outlet Nozzle kPa 369.3654 Total Grav. kPa -57.

67、8470</p><p>  Total Fric. kPa 1326.6534 Total Mome. kPa 20.9417</p><p>  Total Grav. kPa 45.9890 Total kPa 5040.3117</p><p> 

68、 Total Mome. kPa -142.1632 </p><p>  Total kPa 1230.4793 </p><p>  2.Audo CAD 排管圖</p><p><b>  3.換熱器規(guī)格圖</b></p><p><b>  十

69、.參考文獻</b></p><p>  1.《制藥化工原理》,王志祥,化學工業(yè)出版社,2005.5</p><p>  2.《化工原理課程設計(化學傳遞與單元操作課程設計)》,賈紹義,柴誠敬,天津大學出版社,2008.5</p><p>  3.《化工原理課程設計》,王許云,王曉紅等,化學工業(yè)出版社,2012.7</p><p>

70、  4.《化工原理課程設計》,申迎華,郝曉剛,化學工業(yè)出版社,2009.5</p><p>  5.《化工原理課程設計指導》,任曉光,宋永吉,李翠清,化學工業(yè)出版社,2009.2</p><p>  6.《化工設備設計手冊》, 潘國昌,郭慶豐,清華大學出版社,1988</p><p>  7.《 AutoCAD2002應用教程》,劉蘇,科學出版社,2003</

71、p><p>  8.《化工原理(上.下冊)》, 大連理工大學編著,高等教育出版社, 2002</p><p>  9.《化工工藝設計手冊(上.下)》,上海設計院,化學工業(yè)出版社,1986</p><p>  10.《化工原理課程設計》,柴誠敬、劉國維、李阿娜,天津科學技術出版社 ,1995</p><p><b>  十一.總結致謝&l

72、t;/b></p><p><b>  1.總結</b></p><p>  本次化工課程設計差不多花了兩周時間,我開始的時候沒有抓緊進度,腦袋里全是漿糊,根本不知道如何著手去做,可隨著時間的推進設計開始有了眉目,到現(xiàn)在即將完成此次設計,自己也有一些感觸。</p><p>  在這次設計過程中,體現(xiàn)出自己單獨設計換熱器的能力以及綜合運用化

73、工原理知識的能力,在設計中的每一項數(shù)據(jù),都經過反復的估算演算驗算,體會到了化工工藝的博大精深。在設計中發(fā)現(xiàn)自己平時學習的不足和薄弱環(huán)節(jié),從而加以彌補。這次課程設計使我充分理解到化工原理課程的重要性和實用性。</p><p><b>  2.致謝</b></p><p>  首先我要感謝我的指導老師xx,他教學嚴謹細致、一絲不茍,傅老師循循善誘的教導和不拘一格的思路給予

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