erp系統(tǒng)在物流管理中的應(yīng)用畢業(yè)論文

1、<p><b>　　第一章 緒論</b></p><p>　　現(xiàn)代企業(yè)在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售過程中，有70%的時(shí)間消耗于航運(yùn)、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)，隨著企業(yè)材料采購(gòu)成本和制造技術(shù)成本的下降空間越來越小，物流成本的降低已成為企業(yè)新的利潤(rùn)源泉。如果說物流是企業(yè)流動(dòng)的血液，那么企業(yè)物流管理系統(tǒng)便是企業(yè)物流的中樞神經(jīng)，沒有物流管理系統(tǒng)的控制，企業(yè)的物流工作將變得紊亂，原材料等物資將不能有序、持續(xù)、快速的

2、流動(dòng)，整個(gè)企業(yè)就會(huì)失去活力。擁有一個(gè)好的物流管理系統(tǒng)，意味著企業(yè)更暢通的業(yè)務(wù)流程、更高運(yùn)作效率，也意味著能節(jié)約更多的成本，獲取更大的利潤(rùn)。因此，怎樣選擇、建立一個(gè)合適的軟件系統(tǒng)對(duì)企業(yè)物流進(jìn)行有效有序的管理已成為無數(shù)制造型企業(yè)研究的熱點(diǎn)。本論文將針對(duì)大中型的制造企業(yè)，以ERP系統(tǒng)為研究對(duì)象，分析其在整個(gè)供銷鏈物流管理過程中所起的作用，并做出實(shí)施結(jié)果評(píng)估與展望。</p><p><b>　　1.1 選題背

3、景</b></p><p>　　1.1.1 我國(guó)企業(yè)物流的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　1．我國(guó)企業(yè)物流的現(xiàn)狀</p><p>　　企業(yè)物流是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中，物品從原材料供應(yīng)，經(jīng)過生產(chǎn)加工到產(chǎn)成品的銷售，以及伴隨生產(chǎn)消費(fèi)過程中所產(chǎn)生的廢棄物的回收及再利用的完整循環(huán)活動(dòng)，包括物料在倉(cāng)庫(kù)與車間之間每個(gè)環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)、移動(dòng)和儲(chǔ)存及有關(guān)的咨詢管理活動(dòng)，它

4、由采購(gòu)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流等組成，是一個(gè)集商流、信息流、資金流、實(shí)物流、人才流為一體的供應(yīng)鏈。</p><p>　　目前我國(guó)部分先進(jìn)企業(yè)的物流管理，已經(jīng)從單純重視產(chǎn)成品銷售物流管理進(jìn)入到同時(shí)重視原材料和零部件采購(gòu)及物流管理的新階段，企業(yè)一體化物流管理體制開始形成，供應(yīng)鏈管理的理念開始進(jìn)入到企業(yè)物流管理領(lǐng)域。這種變化，預(yù)示著我國(guó)企業(yè)物流管理將進(jìn)入到一個(gè)嶄新的階段。然而總體來說，我國(guó)企業(yè)物流的發(fā)展仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)

5、落后于我國(guó)社會(huì)物流的發(fā)展，尤其眾多國(guó)有企業(yè)及民營(yíng)企業(yè)的物流管理水平普遍不高，管理系統(tǒng)的信息化程度低，這使得企業(yè)物流已成為了我國(guó)物流業(yè)發(fā)展的瓶頸。</p><p>　　2．企業(yè)物流的發(fā)展趨勢(shì)</p><p>　　現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)生產(chǎn)方式正在向著規(guī)模化、合理化、專業(yè)化、柔性化發(fā)展，因此需要有規(guī)?；?、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代物流技術(shù)的支持?！傲銕?kù)存經(jīng)營(yíng)”等理念的實(shí)現(xiàn)無一能夠離開信息技術(shù)的支撐。</

6、p><p>　　前幾年 ,我國(guó)許多大中型企業(yè)已開始致力于MRPII和ERP系統(tǒng)的研究與開發(fā)，但相對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家而言，我們對(duì)物流管理信息系統(tǒng)的研究尚處于起步階段，眾多國(guó)有企業(yè)仍處在傳統(tǒng)的縱向一體化的管理模式下 ,其物資采購(gòu)、供應(yīng)、生產(chǎn)制造和產(chǎn)品實(shí)體分銷活動(dòng)分屬于不同的職能部門管理 ,各部門制定的政策以及采取的措施都是為了優(yōu)化本部門的目標(biāo) ,難以考慮這些措施和政策對(duì)其他部門的影響。由于管理分散 ,使得企業(yè)總體目標(biāo)難以達(dá)到最優(yōu)

7、。</p><p>　　而目前，對(duì)ERP系統(tǒng)的研究與開發(fā)正成為一個(gè)全球性的熱點(diǎn)。在國(guó)際上已經(jīng)有了幾款成熟的ERP系統(tǒng)應(yīng)用軟件，其中最具代表性的就是SAP系統(tǒng)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界500強(qiáng)中，百分之八十以上的企業(yè)都使用著SAP系統(tǒng)。在SAP中一項(xiàng)強(qiáng)大的功能就是能夠?qū)⒄麄€(gè)供應(yīng)鏈中的物料需求計(jì)劃（MRP）由手工流轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔X流轉(zhuǎn)。由此可見：信息化、一體化，正是現(xiàn)代企業(yè)物流管理一個(gè)主要的發(fā)展趨勢(shì)。</p><p

8、>　　1.1.2 國(guó)內(nèi)外對(duì)ERP系統(tǒng)的研究與應(yīng)用狀況</p><p>　　ERP（Enterprise Resources Planning，“企業(yè)資源計(jì)劃”）是在90年代初期首先由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)。其實(shí)質(zhì)是在MRPII（Manufacturing Resources

9、60;Planning，“制造資源計(jì)劃”）基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Supply Chain）的管理思想。近10多年來，在綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果后，已成功研發(fā)出了一系列以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品，與此同時(shí)，ERP系統(tǒng)正逐步取代傳統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)，成為一個(gè)集企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一

10、體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。</p><p>　　在中國(guó)，ERP的推廣與應(yīng)用也已歷經(jīng)了10多年的風(fēng)風(fēng)雨雨，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前已約有700家企業(yè)引入了ERP的先進(jìn)管理理念和技術(shù)，有些大中型企業(yè)更是投入巨資自行研究開發(fā)出了一套適用于自身企業(yè)管理的ERP系統(tǒng)。作為一種先進(jìn)的管理思想和工具，ERP已得到了我國(guó)企業(yè)家的普遍共識(shí)，一些企業(yè)也很快就獲得了應(yīng)有的回報(bào)，從主流上來說ERP在中國(guó)的發(fā)展加速了我國(guó)企業(yè)管理現(xiàn)代化的進(jìn)程，使

11、得越來越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到只有實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理信息化、現(xiàn)代化，企業(yè)才有活力和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，并渴望采用這種先進(jìn)的管理模式和擁有這種先進(jìn)的管理工具。</p><p>　　1.1.3 相關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用情況</p><p>　　高端ERP產(chǎn)品：如全球第一的SAP，應(yīng)用于全球500強(qiáng)中85%的企業(yè)，國(guó)內(nèi)有中國(guó)石化、聯(lián)想集團(tuán)、海爾集團(tuán)等300多家用戶，能夠滿足大型企業(yè)先進(jìn)的管理要求和復(fù)雜的管理流程，當(dāng)然，也

12、需要較高的投入。</p><p>　　中端ERP產(chǎn)品：如國(guó)際知名的ERP“中產(chǎn)階級(jí)”—— QAD；國(guó)內(nèi)知名的金蝶K/3；由中華網(wǎng)旗下的鉑金公司推出的具有國(guó)際流程制造行業(yè)背景的Batch Master PFW以及ROSS產(chǎn)品系列，都具有性價(jià)比高的特點(diǎn)，適用于中型企業(yè)。</p><p>　　低端ERP產(chǎn)品：如速達(dá)2000等進(jìn)銷存系統(tǒng)，易于使用，成本低廉，適用于小型和微型企業(yè)，等企業(yè)發(fā)展壯大后，

13、再選擇合適的中高端產(chǎn)品。</p><p>　　1.2 選題的意義</p><p>　　現(xiàn)代物流管理以實(shí)現(xiàn)顧客滿意為第一目標(biāo)，以企業(yè)整體最優(yōu)為目的，把從供應(yīng)商開始到最終顧客的整個(gè)流通階段所產(chǎn)生的商品運(yùn)動(dòng)作為一個(gè)整體來看待，通過對(duì)整個(gè)物流渠道商品運(yùn)動(dòng)的一元化管理，實(shí)現(xiàn)物流時(shí)間的效率化，從而降低流通全過程的商品成本和提高客戶的滿意度。因此現(xiàn)代物流管理應(yīng)當(dāng)是一種以信息為中心，以需求來拉動(dòng)的產(chǎn)品供

14、應(yīng)體系。只有通過廣泛的信息支持，才能實(shí)現(xiàn)以信息為基軸的物流信息化。只有實(shí)現(xiàn)了物流信息化才能充分利用必要資源，開展物流服務(wù)，同時(shí)促進(jìn)物流所對(duì)應(yīng)的商流等活動(dòng)有效、合理的展開。</p><p>　　ERP是對(duì)企業(yè)物流與資金流進(jìn)行一體化管理和集成化運(yùn)行的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)的應(yīng)用需要涉及到企業(yè)的財(cái)務(wù)管理部門、物料管理部門、銷售部門、生產(chǎn)部門以及人力資源管理等部門，它強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的整體集成性、數(shù)據(jù)共享與數(shù)據(jù)一致性控制

15、機(jī)制。ERP系統(tǒng)的功能可以組合成不同的業(yè)務(wù)處理流程，以適應(yīng)不同待業(yè)業(yè)務(wù)處理模式上的變化，同時(shí)作為管理手段的ERP系統(tǒng)內(nèi)還蘊(yùn)涵著先進(jìn)的管理思想。</p><p>　　由此可見，將ERP系統(tǒng)應(yīng)用于企業(yè)物流管理中，是為了有效的降低物流成本，使企業(yè)內(nèi)外部的資源能夠得到更有效的優(yōu)化整合，從而幫助企業(yè)獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　　1.3 課題來源、研究目的與研究?jī)?nèi)容</p>

16、<p>　　本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題來自廣達(dá)電腦（上海）有限公司。</p><p>　　課題的主要目標(biāo)是通過研究分析ERP系統(tǒng)各個(gè)模塊的功能，發(fā)現(xiàn)制造型企業(yè)物流管理體系中存在的不足，并做出改進(jìn)，使ERP系統(tǒng)在企業(yè)物流管理中得到更好的應(yīng)用，使企業(yè)資源盡可能的得到優(yōu)化，生產(chǎn)效率得到有效的提高。</p><p>　　在我的論文中，首先將介紹有關(guān)企業(yè)物流、供應(yīng)鏈管理、ERP系統(tǒng)的一些基本理論以及

17、制造型企業(yè)物流信息管理系統(tǒng)的發(fā)展歷史，通過比較各種企業(yè)物流管理模式之間的差異，分析ERP系統(tǒng)在供應(yīng)鏈物流管理中的優(yōu)勢(shì)，并研究ERP系統(tǒng)與其他管理系統(tǒng)之間的關(guān)系。</p><p>　　其次，將對(duì)ERP系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)的具體分析，包括需求分析、可行性分析、功能模塊分析以及物流子系統(tǒng)的流程分析。</p><p>　　第三，對(duì)怎樣應(yīng)用ERP系統(tǒng)來解決企業(yè)物流管理上的問題進(jìn)行研究。以SAP軟件為例，評(píng)估

18、它在采購(gòu)、庫(kù)存、財(cái)務(wù)等模塊中所起的作用，并發(fā)現(xiàn)問題，提出整改建議。</p><p>　　第二章 ERP系統(tǒng)與企業(yè)物流管理</p><p>　　2.1 企業(yè)物流管理</p><p>　　2.1.1 傳統(tǒng)制造型企業(yè)物流管理中存在的問題</p><p>　　長(zhǎng)期以來，傳統(tǒng)企業(yè)各級(jí)管理部門的人員對(duì)物流管理的認(rèn)識(shí)淡薄，企業(yè)從上到下都缺乏必要的物流

19、意識(shí)，對(duì)物流理念的認(rèn)識(shí)普遍相對(duì)滯后，各級(jí)管理人員對(duì)現(xiàn)代物流在新經(jīng)濟(jì)時(shí)代對(duì)于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的巨大支撐作用以及“第三利潤(rùn)源泉”的潛在能力缺乏應(yīng)有的認(rèn)識(shí)。傳統(tǒng)的“重生產(chǎn)、輕流通、重技術(shù)、輕管理”思想帶來了物流管理上的諸多弊病，并直接導(dǎo)致了企業(yè)在物流管理過程中物流職能過于分散，對(duì)供應(yīng)商管理不夠，物流管理基礎(chǔ)薄弱，沒有經(jīng)過統(tǒng)一的企業(yè)資源規(guī)劃，以致造成商流、物流、信息流和資金流的結(jié)合不緊密，物流系統(tǒng)效率低下,物流成本不清等問題。</p>&

20、lt;p><b>　　1．物流職能分散</b></p><p>　　企業(yè)的體制結(jié)構(gòu)不合理、不科學(xué)，如計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、進(jìn)料檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等物流活動(dòng)分屬于不同的職能部門，各部門和各物流環(huán)節(jié)因?yàn)閷?shí)行垂直一體化管理的關(guān)系，只對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)，容易強(qiáng)調(diào)局部利益而沒有全局觀念，各物流作業(yè)層次畫地為牢，而不是兼顧企業(yè)物流的整體和發(fā)展。</p><p>　　2．對(duì)供應(yīng)商管理不

21、夠</p><p>　　供應(yīng)商數(shù)量多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不一，價(jià)格混亂。對(duì)于一個(gè)大中型企業(yè)來說，其生產(chǎn)所需要的原材料和零部件絕大多數(shù)來自對(duì)外采購(gòu)和對(duì)外協(xié)作，物料種類和規(guī)格型號(hào)多，企業(yè)供應(yīng)商數(shù)量多，分布范圍廣，如果其中部分供應(yīng)商是單一的加工性企業(yè)，自身沒有產(chǎn)品研發(fā)能力和質(zhì)量保障能力，產(chǎn)品的質(zhì)量較差，這就會(huì)增加了需求方的質(zhì)量控制成本，甚至影響需求方的生產(chǎn)進(jìn)度。大部分傳統(tǒng)的制造型企業(yè)沒有與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的伙伴關(guān)系，供需關(guān)系沒

22、有固定，由于采購(gòu)批次多，物流種類多，單一品種物料采購(gòu)量較小，討價(jià)還價(jià)的能力較弱，很難取得優(yōu)惠采購(gòu)價(jià)格。</p><p>　　3．尚未統(tǒng)一規(guī)劃企業(yè)資源</p><p>　　雖然現(xiàn)在很多企業(yè)在其各個(gè)部門均開始采用計(jì)算機(jī)管理，但許多企業(yè)尚未采用統(tǒng)一的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)進(jìn)行管理，這導(dǎo)致企業(yè)在產(chǎn)品的供、產(chǎn)、銷過程中商流、物流、信息流和資金流的結(jié)合不緊密，往往會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存控制尚未達(dá)到最佳狀態(tài)，物資收發(fā)與結(jié)

23、算不同步，帳物不符，庫(kù)存數(shù)據(jù)失真，物資儲(chǔ)備與生產(chǎn)需求不一致，產(chǎn)生大量的呆滯物資，供方時(shí)間長(zhǎng)，檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，庫(kù)存數(shù)量加大，時(shí)間延長(zhǎng)，庫(kù)存費(fèi)用居高不下等情況。尤其一些企業(yè)銷售的商品個(gè)性化較強(qiáng)，銷售訂單數(shù)量多，商品的批量小，物料采購(gòu)計(jì)劃多，采購(gòu)批量少，次數(shù)多，較難取得批量購(gòu)貨的優(yōu)惠價(jià)格，這使得企業(yè)不能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)。</p><p>　　4．物流管理的基礎(chǔ)薄弱</p><p>　　物流專業(yè)功能及管理

24、不完善，企業(yè)物流與供應(yīng)商的物流銜接不緊密，沒有開展聯(lián)合庫(kù)存管理，供需雙方庫(kù)存信息不能共享。采購(gòu)信息，供方信息，供貨質(zhì)量信息，供應(yīng)的生產(chǎn)波動(dòng)，物資消耗及供應(yīng)規(guī)律，庫(kù)存中各物資的歷史分布等物流基礎(chǔ)信息，很少給予認(rèn)真及時(shí)地整理和分析。</p><p>　　5．物流系統(tǒng)效率低下,物流成本不清</p><p>　　物流系統(tǒng)一般沒有采取總成本控制，物流成本模糊，分部門核算時(shí)總成本不清，各種物資、人員、

25、設(shè)備設(shè)施和時(shí)間效率的浪費(fèi)現(xiàn)象普遍存在，沒有采用先進(jìn)的物流比較成本，企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流和回收物的銜接與協(xié)調(diào)不合理，致使整個(gè)物流系統(tǒng)效率低下。</p><p>　　2.1.2 物流管理與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系</p><p>　　物流管理——指通過物流管理組織對(duì)整個(gè)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督、控制、調(diào)節(jié)工作的總和。</p><p>　　供應(yīng)鏈管理

26、——指利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，并進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。</p><p>　　從管理對(duì)象上觀察，供應(yīng)鏈管理(SCM)較之物流管理(LM)所涉及的管理領(lǐng)域和范圍更加廣泛，換句話說，物流管理是供應(yīng)鏈管理的一部分，但與其他的組成部分又明顯存在很大不同，即它的獨(dú)立性很強(qiáng)。</p><p>　　從管理手段上觀察，供應(yīng)鏈管理是基于Internet/Intr

27、anet的供應(yīng)鏈交互的信息管理，這是以電子商務(wù)為基礎(chǔ)的運(yùn)作方式。而物流，即物質(zhì)資料的空間位移，具體的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、配送等各種活動(dòng)是不可能直接通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)姆绞絹硗瓿傻摹?lt;/p><p>　　從管理目標(biāo)上看，物流管理和供應(yīng)鏈管理存在著一致性，即它們的管理目標(biāo)都是為客戶服務(wù)。</p><p>　　2.1.3 物流管理向供應(yīng)鏈物流管理轉(zhuǎn)變的必要性與內(nèi)在邏輯性</p><

28、p>　　盡管物流概念引入我國(guó)已有近20年歷史，但對(duì)于物流的看法依然存在著多樣性，長(zhǎng)時(shí)間以來，我們很難用一條主線把物流的發(fā)展脈絡(luò)串聯(lián)起來，對(duì)于物流管理與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系也不是講得很透徹。在LM(Logistics Management)取代PDM(Physical Distribution Management)之后，我們?nèi)匀粚M翻譯成“物流管理”，但發(fā)展到以SCM取代LM之后，我們似乎只能將SCM翻譯為“供應(yīng)鏈管理”。于是就產(chǎn)生

29、一個(gè)需要我們思考的問題：物流管理(LM)與供應(yīng)鏈管理 (SCM)之間究竟是一種什么關(guān)系? </p><p>　　在美國(guó)物流管理協(xié)會(huì) (CLM)20世紀(jì)90年代末給出的物流(Logistics)定義中，物流 (Logistics)被視為供應(yīng)鏈過程(Supply Chain Process)的一部分。供應(yīng)鏈管理不僅包括對(duì)物流的管理，還包括對(duì)資金流和知識(shí)流等的管理。如果從物流管理的視角去思考的話，可以得出這樣的結(jié)論：即

30、物流已經(jīng)進(jìn)入供應(yīng)鏈一體化時(shí)代，或者說進(jìn)入到基于供應(yīng)鏈管理的物流時(shí)代。如果把 Logistics(物流)視為企業(yè)面向市場(chǎng)的商品供應(yīng)保障系統(tǒng)，那么，這個(gè)系統(tǒng)必須建立在供應(yīng)鏈管理的環(huán)境基礎(chǔ)之上。</p><p>　　在市場(chǎng)的消費(fèi)需求趨于多樣化和個(gè)性化，技術(shù)革新導(dǎo)致產(chǎn)品更新速度加快的情況下，企業(yè)要對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)，不可能再像過去那樣根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)進(jìn)行大批量生產(chǎn)，用高水平的庫(kù)存應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求。當(dāng)推動(dòng)式的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式逐漸被

31、以市場(chǎng)為導(dǎo)向的拉動(dòng)式的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式所取代時(shí)，企業(yè)必須時(shí)刻關(guān)注市場(chǎng)的需求變化，根據(jù)顧客的具體需求展開生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。于是，對(duì)于存貨流動(dòng)的系統(tǒng)化管理，從只關(guān)注產(chǎn)成品的流動(dòng)管理，擴(kuò)展到從原材料開始到半成品及產(chǎn)成品的流動(dòng)管理。這意味著企業(yè)為了對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)，必須將系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)點(diǎn)延伸到原材料的采購(gòu)和供應(yīng)階段，不是利用庫(kù)存應(yīng)對(duì)需求，而是根據(jù)需求決定銷售、生產(chǎn)以及原材料的采購(gòu)和供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)存貨流動(dòng)與生產(chǎn)和銷售的一體化，從而只生產(chǎn)、銷售、移動(dòng)有市場(chǎng)

32、需求的產(chǎn)品。正是由于市場(chǎng)環(huán)境的這種變化以及企業(yè)商品供應(yīng)保障系統(tǒng)的內(nèi)在要求，促使PDM向LM轉(zhuǎn)變。</p><p>　　通過對(duì)PDM到LM的變化分析，有助于我們理解物流管理(LM)向供應(yīng)鏈物流管理 (SCLM)轉(zhuǎn)變的必要性和內(nèi)在的邏輯性。從存貨流動(dòng)系統(tǒng)化管理的角度看，SCLM對(duì)于存貨流動(dòng)的管理，已經(jīng)超越了個(gè)別企業(yè)的范圍，它是將供應(yīng)鏈的上、下游企業(yè)看作是一個(gè)整體加以管理，從而使存貨流動(dòng)管理延伸到了整個(gè)供應(yīng)鏈的層面上。

33、如果用一條主線將PDM、 LM和SCLM聯(lián)系起來的話，這條主線就是對(duì)存貨流動(dòng)的系統(tǒng)化管理范圍的擴(kuò)展以及商品供應(yīng)保障系統(tǒng)整合范圍的擴(kuò)大。</p><p>　　2.1.4 供應(yīng)鏈物流管理（SCLM）的基本原理</p><p>　　一、供應(yīng)鏈物流管理的含義</p><p>　　物流的傳統(tǒng)概念是倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸，簡(jiǎn)稱為儲(chǔ)運(yùn)。其實(shí)倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸是物流的最基礎(chǔ)的一個(gè)功能，物流遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止倉(cāng)

34、儲(chǔ)和運(yùn)輸，還涉及到物流的貨物沿著整個(gè)供應(yīng)鏈的流通。</p><p>　　實(shí)施供應(yīng)鏈物流管理就是要在物流沿著企業(yè)供應(yīng)鏈渠道進(jìn)行流通的過程中，通過管理有效地降低成本并實(shí)現(xiàn)高效率地運(yùn)作流通，供應(yīng)鏈中的物流活動(dòng)包括倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、裝卸搬運(yùn)、流通加工等，相關(guān)解釋見表2-1。 </p><p>　　表2－1 有關(guān)物流的常見名詞</p><p>　　二、供應(yīng)鏈物流重組的意義 

35、;</p><p>　　物流是生產(chǎn)和銷售必不可少的基礎(chǔ)。物流重組好以后，生產(chǎn)和銷售的效率就會(huì)更高。研究發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中80%—90%的時(shí)間是在物流中，所以必須要對(duì)供應(yīng)鏈物流進(jìn)行重組。</p><p>　　供應(yīng)鏈物流重組關(guān)系到顧客的滿意度問題。比如銷售的貨物如果不能及時(shí)到位，或質(zhì)量不穩(wěn)定（運(yùn)輸過程中貨物被壓壞等），這些都會(huì)影響顧客滿意度，因?yàn)轭櫩突隋X就應(yīng)該得到相應(yīng)的滿意服務(wù)。</p&g

36、t;<p>　　供應(yīng)鏈物流重組是企業(yè)的第三利潤(rùn)源。早在幾十年以前，管理大師彼得·格魯克就提出了“物流是企業(yè)成本最后一塊未開發(fā)的處女地，是管理的黑暗大陸”。所以，很有必要對(duì)供應(yīng)鏈物流進(jìn)行流程的再造和整合。</p><p>　　三、供應(yīng)鏈物流管理的基本原理——供應(yīng)鏈物流多邊共贏</p><p>　　在食物鏈中，狼吃羊，羊吃草，雖然狼不吃草，但是沒有草，狼就活不了。那么企

37、業(yè)的供應(yīng)鏈彼此之間也形成著這樣一種相互依存的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系。生產(chǎn)企業(yè)如果沒有原材料，甚至毛坯料都要自己去做粗加工，那樣生產(chǎn)周期就太長(zhǎng)了，所以還要依賴于供應(yīng)商。同樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品即使質(zhì)量最好，但是整個(gè)銷售網(wǎng)絡(luò)如果沒有打開也不行。所以貨物是從供應(yīng)商→加工型企業(yè)→銷售商，這三者之間的相互依存關(guān)系形成一個(gè)供應(yīng)鏈。</p><p>　　一件商品經(jīng)過很多物流的工藝，貨物如果不經(jīng)過物流，不沿著供應(yīng)鏈去流通，那么貨物只能是產(chǎn)品，不

38、能變?yōu)樯唐罚簿褪钦f物流賦予產(chǎn)品使用價(jià)值。整個(gè)物流供應(yīng)鏈?zhǔn)菑墓?yīng)商的供應(yīng)商到顧客的：供應(yīng)鏈的多邊共贏。</p><p>　　四、供應(yīng)鏈物流的特征</p><p>　　1．需建立上、下游企業(yè)間的新型戰(zhàn)略合作渠道。</p><p>　　面對(duì)最終產(chǎn)品的需求市場(chǎng)，企業(yè)商品供應(yīng)保障系統(tǒng)的效率和效益決定于由上、下游企業(yè)構(gòu)成的供應(yīng)鏈運(yùn)作的質(zhì)量。一個(gè)企業(yè)為了向市場(chǎng)提供產(chǎn)品和服務(wù)，必

39、然要與其他企業(yè)產(chǎn)生供需關(guān)系，這種關(guān)系表現(xiàn)在上游企業(yè)的產(chǎn)品作為下游企業(yè)的生產(chǎn)要素投入生產(chǎn)過程，制造企業(yè)生產(chǎn)出最終消費(fèi)品還要通過分銷商銷售給最終顧客。因此，要對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)，就必須要求供應(yīng)鏈上的所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)同步采取行動(dòng)，加強(qiáng)彼此間的協(xié)調(diào)與合作。具體來說，就是要求供應(yīng)鏈上的上、下游企業(yè)根據(jù)最終需求市場(chǎng)的信息，制訂采購(gòu)、生產(chǎn)和分銷配送的計(jì)劃，使供應(yīng)鏈上的存貨在一個(gè)順暢的渠道中有秩序地流動(dòng)。因此，供應(yīng)鏈物流管理的首要任務(wù)是建立起基于上、下

40、游企業(yè)間戰(zhàn)略合作的新型渠道關(guān)系。</p><p>　　2．需要快速有效的信息系統(tǒng)。</p><p>　　技術(shù)是供應(yīng)鏈一體化的最根本的驅(qū)動(dòng)器，信息系統(tǒng)在提升供應(yīng)鏈的超前能力方面發(fā)揮著十分突出的作用。現(xiàn)代物流不能沒有信息系統(tǒng)，供應(yīng)鏈物流管理更是不能脫離信息系統(tǒng)的支撐。信息系統(tǒng)的作用在于溝通供應(yīng)鏈上、下游企業(yè)的物流聯(lián)系，及時(shí)交換物流信息，并且能夠同時(shí)基于最前端的市場(chǎng)信息，同步作出采購(gòu)、生產(chǎn)和產(chǎn)品

41、分銷等方面的安排，以便供應(yīng)鏈的上、下游企業(yè)可以同時(shí)對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)；利用信息系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)鏈全過程的庫(kù)存作出合理安排，順暢地組織存貨在不同節(jié)點(diǎn)間的流動(dòng)，削減不必要的庫(kù)存，消除“需求放大效應(yīng)”帶來的多余庫(kù)存，從而降低整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)成本，提高供應(yīng)鏈的贏利能力。</p><p>　　3．可利用第三方物流實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流外包。</p><p>　　第三方物流(或第四方物流)服務(wù)商在供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)整

42、合中發(fā)揮著重要作用。第三方物流是以第三方為主體運(yùn)營(yíng)的物流形態(tài)。進(jìn)入供應(yīng)鏈一體化時(shí)代，企業(yè)物流職能的外包成為有效利用經(jīng)營(yíng)資源，保證企業(yè)物流服務(wù)水平以及降低物流經(jīng)營(yíng)成本的重要途徑。第三方物流服務(wù)提供商，通過構(gòu)建社會(huì)化的物流服務(wù)平臺(tái)，整合物流需求，提供有助于貨主企業(yè)提升物流服務(wù)水平以及降低物流成本的一體化物流服務(wù)，在供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)整合中發(fā)揮著物流協(xié)調(diào)者和服務(wù)提供者的作用。</p><p>　　五、供應(yīng)鏈物流管理的應(yīng)用&

43、lt;/p><p>　　企業(yè)實(shí)際運(yùn)用過程當(dāng)中可以通過量化管理或者說數(shù)字化管理，使用各種報(bào)表（如：表2-2）為計(jì)劃提供最新的數(shù)據(jù)，把供應(yīng)鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)整合起來，做到采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、物流的一體化，從而形成工作的流程化管理。</p><p>　　表2－2 物料資源計(jì)劃常用表</p><p>　　2.1.5 供應(yīng)鏈物流管理的成功案例（沃爾馬）</p><

44、;p>　　沃爾馬給人們留下印象最深刻的，是它的一整套先進(jìn)、高效的物流和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。沃爾馬在全球各地的配送中心、連鎖店、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房和貨物運(yùn)輸車輛，以及合作伙伴（如供應(yīng)商等），都被這一系統(tǒng)集中、有效地管理和優(yōu)化，形成了一個(gè)靈活、高效的產(chǎn)品生產(chǎn)、配送和銷售網(wǎng)絡(luò)。為此沃爾馬甚至不惜重金，專門購(gòu)置了幾顆衛(wèi)星來保證這一網(wǎng)絡(luò)的信息傳遞。</p><p>　　供應(yīng)鏈變得日益重要 </p><p>

45、　　首先，沃爾馬不僅僅是一家等待上游廠商供貨、組織配送的純粹的商業(yè)企業(yè)，而且也直接參與到上游廠商的生產(chǎn)計(jì)劃中去，與上游廠商共同商討和制定產(chǎn)品計(jì)劃、供貨周期，甚至幫助上游廠商進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制方面的工作。這就意味著沃爾馬總是能夠最早得到市場(chǎng)上最希望看到的商品，當(dāng)別的零售商正在等待供貨商的產(chǎn)品目錄或者商談合同時(shí)，沃爾馬的貨架上已經(jīng)開始熱銷這款產(chǎn)品了。</p><p>　　其次是沃爾馬高水準(zhǔn)的客戶服務(wù)，沃爾馬能夠

46、做到及時(shí)地將消費(fèi)者的意見反饋給廠商，并幫助廠商對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和完善。過去，商業(yè)零售企業(yè)只是作為中間人，將商品從生產(chǎn)廠商傳遞到消費(fèi)者手里，反過來再將消費(fèi)者的意見通過電話或書面形式反饋到廠商那里?？雌饋砦譅栺R并沒有獨(dú)到之處，但是結(jié)果卻差異很大。原因在于，沃爾馬能夠參與到上游廠商的生產(chǎn)計(jì)劃和控制中去，因此能夠?qū)⑾M(fèi)者的意見迅速反映到生產(chǎn)中，而不是簡(jiǎn)單地充當(dāng)二傳手或者電話話筒。</p><p>　　有經(jīng)濟(jì)學(xué)者指出，沃爾馬

47、的思路并不復(fù)雜，但多數(shù)商業(yè)企業(yè)更多的是“充當(dāng)廠商和消費(fèi)者的橋梁”，缺乏參與和控制生產(chǎn)的能力。也就是說，沃爾馬的模式已經(jīng)跨越了企業(yè)內(nèi)部管理（ERP）和與外界“溝通”的范疇，而是形成了以自身為鏈主，鏈接生產(chǎn)廠商與顧客的全球供應(yīng)鏈。而這一供應(yīng)鏈正是通過先進(jìn)的信息技術(shù)來保障的，這就是它的一整套先進(jìn)的供應(yīng)鏈物流管理（SCLM）系統(tǒng)。離開了統(tǒng)一、集中、實(shí)時(shí)監(jiān)控的供應(yīng)鏈物流管理系統(tǒng)，沃爾馬的直接“控制生產(chǎn)”和高水準(zhǔn)的“客戶服務(wù)”將無從談起。</

48、p><p>　　2.2 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)</p><p>　　ERP──Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源、最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求，已成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的

49、基石。</p><p>　　2.2.1企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)</p><p><b>　　1．企業(yè)資源</b></p><p>　　廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、管理、信譽(yù)、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運(yùn)行發(fā)展中，這些資源相互作用，形成了企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會(huì)財(cái)

50、富、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ)，反映了企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展中的地位。</p><p><b>　　2．企業(yè)資源計(jì)劃</b></p><p>　　從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)的角度，企業(yè)資源計(jì)劃有以下三個(gè)不同的定義：</p><p>　　第一，ERP是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)

51、質(zhì)是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造資源計(jì)劃”） 基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Supply Chain）的管理思想；</p><p>　　第二，ERP是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；</p><p>　　第

52、三，ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。</p><p>　　2.2.2企業(yè)物流管理信息系統(tǒng)的發(fā)展歷史</p><p>　　1．MIS系統(tǒng)階段( Management Information System)</p><p>　　企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。<

53、;/p><p>　　2．MRP階段(Material Require Planning)</p><p>　　企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶訂單、在庫(kù)物料、產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì)算物料需求計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存、優(yōu)化庫(kù)存的管理目標(biāo)。</p><p>　　3．MRPII階段(Manufactu

54、re Resource Planning)</p><p>　　在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來，在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程。</p><p>　　4．ERP階段(Enterprise Resource Planni

55、ng)</p><p>　　進(jìn)入ERP階段後，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能，可配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理、全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策，從而成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。</p><p>　　5．電子商務(wù)時(shí)代的ERP</p><p>　　Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系

56、統(tǒng)增加了與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成了共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)出企業(yè)為達(dá)到生存競(jìng)爭(zhēng)的供應(yīng)鏈管理思想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門能夠展開跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。</p><p>　　2.2.3 ERP系統(tǒng)的核心管理思想</p><p>　　ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：</p

57、><p>　　1．體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想</p><p>　　在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代僅靠自己企業(yè)的資源已不足以在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位，還必須把經(jīng)營(yíng)過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動(dòng)，滿足企業(yè)利用全社會(huì)一切市場(chǎng)資源快速高效進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需求，以期進(jìn)一步提高效率和在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。換句話說，現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不是單一企

58、業(yè)與單一企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，而是一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈與另一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，適應(yīng)了企業(yè)在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。</p><p>　　2．體現(xiàn)了精益生產(chǎn)、并行工程和敏捷制造的思想</p><p>　　ERP系統(tǒng)支持對(duì)混合型生產(chǎn)方式的管理，其管理思想表現(xiàn)在兩個(gè)方面：</p><p>　　其一是精益生產(chǎn)LP（Lean Product

59、ion）思想。它是由美國(guó)麻省理工學(xué)院（MIT）提出的一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略體系，即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時(shí)，把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，已不再簡(jiǎn)單地是業(yè)務(wù)往來關(guān)系，而是利益共享的合作伙伴關(guān)系，這種合作伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈，這即是精益生產(chǎn)的核心思想。</p><p>　　其二是敏捷制造AM（Agile Manufacturing）思想。當(dāng)市場(chǎng)發(fā)生

60、變化，企業(yè)遇有特定的市場(chǎng)和產(chǎn)品需求時(shí)，企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求，這時(shí)，企業(yè)會(huì)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠”，把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個(gè)組成部分，運(yùn)用“并行工程SE（Simultaneous Engineering）”組織生產(chǎn)，用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場(chǎng)，時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性，這即是“敏捷制造”的核心思想。</p><p>

61、;　　3．體現(xiàn)了集成管理思想</p><p>　　ERP系統(tǒng)為企業(yè)提供了一個(gè)統(tǒng)一的業(yè)務(wù)管理信息平臺(tái)，將企業(yè)內(nèi)部以及企業(yè)外部供需鏈上所有的資源與信息進(jìn)行統(tǒng)一的管理，這種集成能夠消除企業(yè)內(nèi)部因?yàn)椴块T分割造成的各種信息隔閡與信息孤島。如果ERP系統(tǒng)能夠?qū)⒖蛻絷P(guān)系管理CRM軟件、供應(yīng)鏈管理SCM軟件集成起來，則構(gòu)成了企業(yè)電子商務(wù)的完整解決方案。ERP系統(tǒng)將企業(yè)業(yè)務(wù)明確劃分為由多個(gè)業(yè)務(wù)結(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)而成的業(yè)務(wù)流程，通過各個(gè)業(yè)務(wù)結(jié)

62、點(diǎn)明晰了各自的權(quán)責(zé)范疇，而各個(gè)結(jié)點(diǎn)之間的無縫聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)了信息的充分共享及業(yè)務(wù)的流程化運(yùn)轉(zhuǎn)。所以我們說，企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)，根本的目的不在于為了引進(jìn)一套現(xiàn)代化信息系統(tǒng)，更重要的是運(yùn)用ERP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)進(jìn)行重新梳理與優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的精細(xì)化與集約化，而帶來的好處就是成本的降低、生產(chǎn)周期的縮短、響應(yīng)客戶需求的時(shí)間更快、為客戶提供更好的服務(wù)。</p><p>　　2.2.4 ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能</p>

63、;<p>　　ERP系統(tǒng)可分為財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)控制管理、物流管理及人力資源管理四大模塊，其中物流管理模塊又可分為銷售管理、庫(kù)存控制及采購(gòu)管理三個(gè)部分，具體功能如下：</p><p><b>　　一、財(cái)務(wù)管理模塊 </b></p><p>　　企業(yè)中，清晰分明的財(cái)務(wù)管理是極其重要的。所以，在ERP整個(gè)方案中它是不可或缺的一部分。ERP中的財(cái)務(wù)模塊與一般的財(cái)務(wù)

64、軟件不同，作為ERP系統(tǒng)中的一部分，它和系統(tǒng)的其它模塊有相應(yīng)的接口，能夠相互集成，比如：它可將由生產(chǎn)活動(dòng)、采購(gòu)活動(dòng)輸入的信息自動(dòng)計(jì)入財(cái)務(wù)模塊生成總賬、會(huì)計(jì)報(bào)表，取消了輸入憑證繁瑣的過程，幾乎完全替代以往傳統(tǒng)的手工操作。一般的ERP軟件的財(cái)務(wù)部分分為會(huì)計(jì)核算與財(cái)務(wù)管理兩大塊。</p><p>　　二、生產(chǎn)控制管理模塊 </p><p>　　這一部分是ERP系統(tǒng)的核心所在，它將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過

65、程有機(jī)的結(jié)合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫(kù)存，提高效率。同時(shí)各個(gè)原本分散的生產(chǎn)流程的自動(dòng)連接，也使得生產(chǎn)流程能夠前后連貫的進(jìn)行，而不會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)脫節(jié)，耽誤生產(chǎn)交貨時(shí)間。</p><p>　　生產(chǎn)控制管理是一個(gè)以計(jì)劃為導(dǎo)向的先進(jìn)的生產(chǎn)、管理方法。首先，企業(yè)確定它的一個(gè)總生產(chǎn)計(jì)劃，再經(jīng)過系統(tǒng)層層細(xì)分后，下達(dá)到各部門去執(zhí)行。即生產(chǎn)部門以此生產(chǎn)，采購(gòu)部門按此采購(gòu)等等。 </p><p><b

66、>　　三、物流管理模塊</b></p><p><b>　　1．銷售管理 </b></p><p>　　銷售管理是從產(chǎn)品的銷售計(jì)劃開始，對(duì)其銷售產(chǎn)品、銷售地區(qū)、銷售客戶各種信息的管理和統(tǒng)計(jì)，并可對(duì)銷售數(shù)量、金額、利潤(rùn)、績(jī)效、客戶服務(wù)做出全面的分析。</p><p><b>　　2．庫(kù)存控制 </b><

67、;/p><p>　　用來控制存儲(chǔ)物料的數(shù)量，以保證穩(wěn)定的物流支持正常的生產(chǎn)，但又最小限度的占用資本。它是一種相關(guān)的、動(dòng)態(tài)的及真實(shí)的庫(kù)存控制系統(tǒng)。它能夠結(jié)合、滿足相關(guān)部門的需求，隨時(shí)間變化動(dòng)態(tài)地調(diào)整庫(kù)存，精確地反映庫(kù)存現(xiàn)狀。</p><p><b>　　3．采購(gòu)管理 </b></p><p>　　用于確定合理的定貨量、優(yōu)秀的供應(yīng)商和保持最佳的安全儲(chǔ)備

68、。能夠隨時(shí)提供定購(gòu)、驗(yàn)收的信息，跟蹤和催促外購(gòu)或委托加工的物料，保證貨物及時(shí)到達(dá)。能夠建立供應(yīng)商的檔案，用最新的成本信息來調(diào)整庫(kù)存的成本。</p><p>　　四、人力資源管理模塊</p><p>　　以往的ERP系統(tǒng)基本上都是以生產(chǎn)制造及銷售過程(供應(yīng)鏈)為中心的。因此，長(zhǎng)期以來一直把與制造資源有關(guān)的資源作為企業(yè)的核心資源來進(jìn)行管理。但近年來，企業(yè)內(nèi)部的人力資源，開始越來越受到企業(yè)的關(guān)注

69、，被視為企業(yè)的資源之本。在這種情況下，人力資源管理，作為一個(gè)獨(dú)立的模塊，被加入到了ERP的系統(tǒng)中來，和ERP中的財(cái)務(wù)、生產(chǎn)系統(tǒng)組成了一個(gè)高效的、具有高度集成性的企業(yè)資源系統(tǒng)。它與傳統(tǒng)方式下的人事管理有著根本的不同。</p><p>　　2.2.5 ERP系統(tǒng)建設(shè)的成功案例（青島啤酒）</p><p>　　一個(gè)企業(yè)成功實(shí)施ERP系統(tǒng)有三個(gè)主要因素，一是要有好的系統(tǒng)，二是要有經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì)實(shí)

70、施隊(duì)伍，三是企業(yè)必須提供強(qiáng)大的支持力量。青島啤酒成功建立了自己的ERP系統(tǒng)正是由于滿足了這三個(gè)因素。</p><p>　　第一，選擇Oracle電子商務(wù)系統(tǒng)。在2000年時(shí)，青島啤酒便采用Oracle技術(shù)部署的財(cái)務(wù)與分銷系統(tǒng)（青啤股份ERP項(xiàng)目一期），為青島啤酒推行“新鮮度管理”提供了強(qiáng)有力的支持，實(shí)現(xiàn)了資金流和物流的透明管理，提高了管理效率，有效降低了庫(kù)存占用資金、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用及周轉(zhuǎn)運(yùn)輸費(fèi)。</p>

71、<p>　　第二，選擇佳邦信息咨詢有限公司。豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)是企業(yè)能夠成功實(shí)施ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵，佳邦與青啤共同制定的“總體規(guī)劃、領(lǐng)航實(shí)施、建立模板、滾動(dòng)推廣”信息化實(shí)施策略尤其適合于青啤的部署環(huán)境，為青啤有效部署ERP系統(tǒng)指明了戰(zhàn)略方向。</p><p>　　第三，強(qiáng)有力的項(xiàng)目推進(jìn)確保了系統(tǒng)順利實(shí)施。根據(jù)規(guī)劃，青啤股份將在整個(gè)股份公司范圍內(nèi)滾動(dòng)推廣這些系統(tǒng)模型，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)集團(tuán)的全面整合，以管理信息系統(tǒng)的

72、整合有力地支持青島啤酒內(nèi)的組織整合、市場(chǎng)整合、品牌整合、資本整合。</p><p>　　經(jīng)過兩期的實(shí)施，青島啤酒統(tǒng)一了22041種物料的編碼、品名、計(jì)量單位、基本屬性及分類；統(tǒng)一了會(huì)計(jì)科目編碼；統(tǒng)一了固定資產(chǎn)分類編碼，清理了資產(chǎn)；統(tǒng)一了客戶、供應(yīng)商編碼及信息格式，整理了1400余個(gè)客戶檔案、2000余個(gè)供應(yīng)商檔案等。通過以上集成數(shù)據(jù)的規(guī)范整理形成了公司整體的編碼規(guī)則，加強(qiáng)了公司的基礎(chǔ)管理，為將來的滾動(dòng)實(shí)施做好了準(zhǔn)

73、備。</p><p>　　另外青島啤酒還規(guī)范優(yōu)化了公司內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，即：全面梳理了6大類100多個(gè)流程，并通過軟件平臺(tái)固化，劃分責(zé)、權(quán)、利；流程設(shè)計(jì)以客戶為中心，剔除非增值環(huán)節(jié)，向“服務(wù)導(dǎo)向型”發(fā)展；按新流程的要求取消、修改了8種關(guān)鍵業(yè)務(wù)單據(jù)。通過以上工作，使業(yè)務(wù)流程盡可能地向規(guī)范、透明、符合國(guó)際慣例的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程靠攏。</p><p>　　2.3 其他制造業(yè)管理模式與ERP的關(guān)系<

74、;/p><p>　　1．供應(yīng)鏈管理SCM是ERP的有效補(bǔ)充</p><p>　　供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可分為供應(yīng)鏈計(jì)劃(SCP)系統(tǒng)和供應(yīng)連執(zhí)行系統(tǒng)。今天的ERP系統(tǒng)提供的計(jì)劃和決策支持功能十分有限；ERP所擅長(zhǎng)的是管理性的事務(wù)處理，如成本核算、訂單處理，同時(shí)對(duì)已經(jīng)發(fā)生的事情進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析；ERP可以處理客戶訂單，但對(duì)于訂單的獲利性以及如何最好地向客戶交付產(chǎn)品和服務(wù)僅提供有限的信息，它所做的主要是事務(wù)

75、處理。而供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)SCP能夠隨著發(fā)展和變化不斷修正和強(qiáng)化計(jì)劃的內(nèi)容，直至計(jì)劃執(zhí)行的最后時(shí)刻。因此SCP是對(duì)ERP的補(bǔ)充，它提供進(jìn)一步的智能決策支持信息。SCP覆蓋已有的應(yīng)用系統(tǒng)如后勤管理、財(cái)務(wù)管理等，并從中提取信息，使得企業(yè)能夠評(píng)估供應(yīng)鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)、事件和客戶需求變化對(duì)企業(yè)的影響。</p><p>　　2．MRP是ERP的核心功能</p><p>　　在一般的制造業(yè)企業(yè)中，企業(yè)從供應(yīng)

76、方買來原材料，經(jīng)過加工或裝配，制造出產(chǎn)品，銷售給需求方，這也是制造業(yè)區(qū)別于金融業(yè)、商業(yè)、采掘業(yè)（石油、礦產(chǎn)）、服務(wù)業(yè)的主要特點(diǎn)。任何制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)都是圍繞其產(chǎn)品開展的，制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外，MRP就是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單（對(duì)食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為“配方”）出發(fā)，實(shí)現(xiàn)了物料信息的集成——一個(gè)上小下寬的錐狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：其頂層是出廠產(chǎn)品，是屬于企業(yè)市場(chǎng)銷售部門的業(yè)務(wù)；底層是采購(gòu)的原材料或配套件，是企業(yè)物資供應(yīng)部門的業(yè)務(wù)；介乎其間的

77、是制造件，是生產(chǎn)部門的業(yè)務(wù)。如果要根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的計(jì)劃指導(dǎo)下，把企業(yè)的“銷產(chǎn)供”信息集成起來，就離不開產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（或物料清單）這個(gè)基礎(chǔ)文件。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，反映了各個(gè)物料之間的從屬關(guān)系和數(shù)量關(guān)系，它們之間的連線反映了工藝流程和時(shí)間周期；換句話說，通過一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就能夠說明制造業(yè)生產(chǎn)管理常用的“期量標(biāo)準(zhǔn)”。MRP主要用于生產(chǎn)“組裝”型產(chǎn)品的制造業(yè)，如果把工藝流程（工序、設(shè)備或裝置）同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成在一起，就可以把流程工業(yè)的特點(diǎn)融合進(jìn)

78、來。</p><p>　　通俗地說，MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存的計(jì)劃方法，解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲(chǔ)的矛盾。所有ERP軟件都把MRP作為其生產(chǎn)計(jì)劃與控制模塊，MRP是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心功能。</p><p>　　3．制造資源計(jì)劃MRPII是ERP的重要組成</p><p>　　ERP是一個(gè)高度集成的信息系統(tǒng)，它必然體現(xiàn)物流信息同資金流信息的

79、集成。傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)所包括的制造、供銷和財(cái)務(wù)三大部分依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。</p><p>　　MRPII與MRP的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念，用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)“物料計(jì)劃”帶來的效益，實(shí)現(xiàn)物料信息同資金信息集成。衡量企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益首先要計(jì)算產(chǎn)品成本，產(chǎn)品成本的實(shí)際發(fā)生過程，還要以MRP系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，從最底層采購(gòu)件的材料費(fèi)開始，逐層向上將每一件物料的材料費(fèi)、人工費(fèi)和制造費(fèi)（間接

80、成本）累積，得出每一層零部件直至最終產(chǎn)品的成本，這個(gè)過程就是ERP系統(tǒng)中實(shí)際成本的計(jì)算邏輯與過程。再進(jìn)一步結(jié)合市場(chǎng)營(yíng)銷，分析各類產(chǎn)品的獲利性。MRPII把傳統(tǒng)的帳務(wù)處理同發(fā)生帳務(wù)的事務(wù)結(jié)合起來，不僅說明帳務(wù)的資金現(xiàn)狀，而且追溯資金的來龍去脈，保證了“資金流（財(cái)務(wù)帳）”同“物流（實(shí)物帳）”的同步和一致，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實(shí)時(shí)做出決策。</p><p>　　4．產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM是基于產(chǎn)品的資源

81、管理</p><p>　　PDM可以定義為以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)。PDM明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理的核心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。PDM進(jìn)行信息管理的兩條主線是靜態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程，所有的信息組織和資源管理都是圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)展開的，這也是PDM系統(tǒng)有別于其他的信息管理系統(tǒng)，如企業(yè)信息管理系統(tǒng)(MIS)、制造資源計(jì)劃

82、(MRPII)、項(xiàng)目管理系統(tǒng)(PM)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的關(guān)鍵所在。</p><p>　　第三章 ERP系統(tǒng)分析</p><p><b>　　3.1 需求分析</b></p><p>　　以QSMC公司為例進(jìn)行需求分析：</p><p>　　就制造行業(yè)而言，有離散型制造業(yè)、連續(xù)流程化工型制造業(yè)、選擇裝配型產(chǎn)品制造

83、業(yè)等。公司基本屬于第三種，以生產(chǎn)筆記本電腦為主，同時(shí)也代工各類服務(wù)器、液晶顯示器、液晶電視、衛(wèi)星電話、手機(jī)及MP4等產(chǎn)品，現(xiàn)有6個(gè)大型廠區(qū)，每個(gè)廠區(qū)按產(chǎn)品類型又分為數(shù)個(gè)事業(yè)部，其生產(chǎn)規(guī)模大，品種多，供應(yīng)商與客戶數(shù)量龐大，主要按訂單生產(chǎn)，需要一個(gè)供應(yīng)鏈管理模式的軟件進(jìn)行有效的物流管理。</p><p>　　雖然公司將部分公用的電子材料外包給了大眾物流公司，但仍有相當(dāng)一部分材料需要供應(yīng)商通過空運(yùn)或者航運(yùn)送至公司。若兩

84、個(gè)廠區(qū)同時(shí)需要一顆材料，但大眾倉(cāng)中沒有庫(kù)存，兩個(gè)廠區(qū)分別下訂單給兩家不同的供應(yīng)商，就會(huì)造成物流作業(yè)上的重復(fù)和運(yùn)輸成本的增加，因此極需要一種能夠整合企業(yè)內(nèi)部各部門物料需求信息以及企業(yè)外部材料供應(yīng)信息的強(qiáng)大的管理軟件來防止物流成本上的浪費(fèi)。</p><p>　　由于公司地處松江出口加工區(qū)，由海關(guān)把守大門，材料若是由國(guó)外供應(yīng)商提供的必須經(jīng)過清關(guān)，抵達(dá)各廠區(qū)經(jīng)過進(jìn)料檢驗(yàn)清點(diǎn)后才能入帳并入庫(kù)，物料人員按工單至相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行

85、領(lǐng)料并扣帳，若有不合格品則予以報(bào)廢或返還給供應(yīng)商，這一系列的流程較為繁雜，需要一個(gè)能夠集成物流信息與資金流信息的系統(tǒng)進(jìn)行同步管理，從而使錯(cuò)帳壞賬造成的損失降到最低。</p><p><b>　　3.2可行性分析</b></p><p><b>　　1．必要性分析</b></p><p>　　必要性分析是從管理對(duì)ERP系統(tǒng)的

86、客觀要求及現(xiàn)行系統(tǒng)的可滿足性來分析新系統(tǒng)開發(fā)是否必要。如果現(xiàn)行的信息處理系統(tǒng)的處理速度、處理內(nèi)容滿足不了日益發(fā)展的管理要求，則認(rèn)為系統(tǒng)開發(fā)是必要的。如果系統(tǒng)開發(fā)是必要的，則進(jìn)一步從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理上分析其可行性。</p><p><b>　　2．經(jīng)濟(jì)性分析</b></p><p>　　經(jīng)濟(jì)性分析主要是從開發(fā)費(fèi)用和效益這兩方面進(jìn)行分析。其中新系統(tǒng)的開發(fā)、使用包括以下幾個(gè)

87、方面的費(fèi)用：設(shè)備費(fèi)、人工費(fèi)和變動(dòng)費(fèi)。效益方面的估算可從直接經(jīng)濟(jì)效益、間接經(jīng)濟(jì)效益等方面進(jìn)行分析。根據(jù)以上的開發(fā)費(fèi)用和效益分析可確定系統(tǒng)開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)也可以算出整個(gè)系統(tǒng)的投資回收期。對(duì)信息系統(tǒng)開發(fā)的統(tǒng)計(jì)表明，信息系統(tǒng)的投資回收期一般為3至4年。</p><p><b>　　3．技術(shù)性分析</b></p><p>　　技術(shù)性分析是從設(shè)備條件、技術(shù)力量分析等方面分析實(shí)現(xiàn)

88、新系統(tǒng)的可行性。在設(shè)備方面，從計(jì)算機(jī)的內(nèi)、外存容量，聯(lián)網(wǎng)能力，主頻速度，輸入、輸出設(shè)備，可靠性、安全性等方面論述是否滿足管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理的要求，數(shù)據(jù)傳送與通訊能否滿足要求，網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)的可實(shí)現(xiàn)性如何等。在技術(shù)力量方面，主要考慮從事系統(tǒng)開發(fā)與維護(hù)工作的技術(shù)力量。管理信息系統(tǒng)在系統(tǒng)開發(fā)、使用、維護(hù)各階段需要系統(tǒng)分析員、系統(tǒng)設(shè)計(jì)員、程序員、操作員、錄入員及軟硬件維護(hù)員等各類專門人員，這些人員能否滿足要求，在一定時(shí)間內(nèi)經(jīng)過培訓(xùn)能否滿足要求。如果

89、在一定時(shí)間內(nèi)經(jīng)過培訓(xùn)還不能滿足要求，則認(rèn)為系統(tǒng)開發(fā)在技術(shù)上是不可行的。 </p><p><b>　　4．管理基礎(chǔ)分析</b></p><p>　　管理基礎(chǔ)分析是從組織管理上分析新系統(tǒng)開發(fā)的可行性。初步調(diào)查結(jié)束以后，要將調(diào)查結(jié)果以可行性分析報(bào)告的形式成文。</p><p>　　通過對(duì)QSMC實(shí)行ERP系統(tǒng)進(jìn)行可性行分析，可以得出以下結(jié)論：<

90、;/p><p>　　QSMC在必要性、經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性與管理基礎(chǔ)上均滿足系統(tǒng)開發(fā)的可行性要求，既可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定開發(fā)計(jì)劃和實(shí)施方案，并著手開發(fā)工作。</p><p>　　3.3 功能模塊分析</p><p>　　3.3.1 財(cái)務(wù)管理模塊</p><p><b>　　1．會(huì)計(jì)核算</b></p><

91、;p>　　其主要功能是記錄、核算、反映和分析資金在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的變動(dòng)過程及其結(jié)果。它由總賬、應(yīng)收賬、應(yīng)付帳、現(xiàn)金管理、固定資產(chǎn)核算、多幣制、工資、成本等部分構(gòu)成。</p><p><b>　　2．財(cái)務(wù)管理 </b></p><p>　　其功能主要是基于會(huì)計(jì)核算的數(shù)據(jù)，再加以分析，從而進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)測(cè)，管理和控制活動(dòng)。它可分為財(cái)務(wù)計(jì)劃、財(cái)務(wù)控制、財(cái)務(wù)分析和財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)

92、。</p><p>　　3.3.2 生產(chǎn)控制模塊</p><p><b>　　1．主生產(chǎn)計(jì)劃 </b></p><p>　　根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計(jì)劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。是企業(yè)在一段時(shí)期內(nèi)的總活動(dòng)的安排，是一個(gè)穩(wěn)定的計(jì)劃，是以

93、生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際訂單和對(duì)歷史銷售分析得來的預(yù)測(cè)產(chǎn)生的。</p><p><b>　　2．物料需求計(jì)劃 </b></p><p>　　在主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個(gè)企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對(duì)照現(xiàn)有的庫(kù)存量，可得到還需加工多少，采購(gòu)多少的最終數(shù)量。這才是整個(gè)部門真正依照的計(jì)劃。</p><p>

94、;<b>　　3．能力需求計(jì)劃 </b></p><p>　　在得出初步的物料需求計(jì)劃之后，將所有工作中心的總工作負(fù)荷，與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃，用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的、當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。</p><p><b>　　4．車間控制 </b></p>&

95、lt;p>　　隨時(shí)間變化進(jìn)行動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃，將作業(yè)分配到具體各個(gè)車間，再進(jìn)行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。 </p><p><b>　　5．制造標(biāo)準(zhǔn) </b></p><p>　　在編制計(jì)劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息就是制造標(biāo)準(zhǔn)，包括零件代碼、物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)）、工序和工作中心等。</p><p>　　3.3.3 物流管理模

96、塊</p><p><b>　　一、分銷管理 </b></p><p>　　在分銷管理模塊中大致有三方面的功能。</p><p>　　1．對(duì)于客戶信息的管理和服務(wù) </p><p>　　2．對(duì)于銷售訂單的管理 </p><p>　　3．對(duì)于銷售的統(tǒng)計(jì)與分析 </p><p>

97、;<b>　　二、庫(kù)存控制 </b></p><p><b>　　其功能包括：</b></p><p>　　1．為所有的物料建立庫(kù)存，決定何時(shí)定貨采購(gòu)，同時(shí)作為交與采購(gòu)部門采購(gòu)、生產(chǎn)部門作生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。 </p><p>　　2．收到訂購(gòu)物料，經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)入庫(kù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品也同樣要經(jīng)過檢驗(yàn)入庫(kù)。</p>&l

98、t;p>　　3．收發(fā)料的日常業(yè)務(wù)處理工作。 </p><p><b>　　三、采購(gòu)管理 </b></p><p><b>　　具體功能有：</b></p><p>　　1．供應(yīng)商信息查詢（查詢供應(yīng)商的能力、信譽(yù)等）。</p><p>　　2．催貨（對(duì)外購(gòu)或委外加工的物料進(jìn)行跟催）。</p

99、><p>　　3．采購(gòu)與委外加工統(tǒng)計(jì)（統(tǒng)計(jì)、建立檔案，計(jì)算成本）。</p><p>　　4．價(jià)格分析（對(duì)原料價(jià)格分析，調(diào)整庫(kù)存成本）。</p><p>　　3.3.4 人力資源管理模塊</p><p>　　一、人力資源規(guī)劃的輔助決策</p><p>　　1．對(duì)于企業(yè)人員、組織結(jié)構(gòu)編制的多種方案，進(jìn)行模擬比較和運(yùn)行分析，并

100、以圖形的直觀評(píng)估輔助管理者做出最終決策。 </p><p>　　2．制定職務(wù)模型，提出針對(duì)本員工的一系列培訓(xùn)建議，以及職位變動(dòng)或升遷建議。 </p><p>　　3．進(jìn)行人員成本分析和預(yù)測(cè)，并提供依據(jù)。</p><p><b>　　二、招聘管理</b></p><p>　　1．進(jìn)行招聘過程的管理，優(yōu)化招聘過程，減少業(yè)務(wù)工

101、作量；</p><p>　　2．對(duì)招聘的成本進(jìn)行科學(xué)管理，從而降低招聘成本；</p><p>　　3．為選擇聘用人員的崗位提供輔助信息，并有效地幫助企業(yè)進(jìn)行人才資源的挖掘。</p><p><b>　　三、工資核算 </b></p><p>　　1．能根據(jù)公司跨地區(qū)、跨部門、跨工種的不同薪資結(jié)構(gòu)及處理流程制定與之相適應(yīng)的

102、薪資核算方法。</p><p>　　2．與時(shí)間管理直接集成，能夠及時(shí)更新，對(duì)員工的薪資核算動(dòng)態(tài)化。</p><p>　　3．回算功能。通過和其它模塊的集成，自動(dòng)根據(jù)要求調(diào)整薪資結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)。</p><p><b>　　四、工時(shí)管理 </b></p><p>　　1．安排企業(yè)的運(yùn)作時(shí)間以及勞動(dòng)力的作息時(shí)間表。</p&

103、gt;<p>　　2．運(yùn)用遠(yuǎn)端考勤系統(tǒng)，可以將員工的實(shí)際出勤狀況記錄到主系統(tǒng)中，并把與員工薪資、獎(jiǎng)金有關(guān)的時(shí)間數(shù)據(jù)導(dǎo)入薪資系統(tǒng)和成本核算中。</p><p><b>　　五、差旅核算</b></p><p>　　系統(tǒng)能夠自動(dòng)控制從差旅申請(qǐng)、差旅批準(zhǔn)到差旅報(bào)銷的整個(gè)流程。并且通過集成環(huán)境將核算數(shù)據(jù)導(dǎo)進(jìn)財(cái)務(wù)成本核算模塊中去。</p><p

104、>　　3.4 系統(tǒng)流程分析</p><p><b>　　1．供應(yīng)鏈流程圖</b></p><p>　　以一個(gè)制造型企業(yè)為例，它的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)可以用圖3-1所示的供應(yīng)鏈流程來描述。</p><p>　　圖3-1 供應(yīng)連流程圖（主流程圖）</p><p>　　供應(yīng)鏈實(shí)際上是企業(yè)的一條主流程，它是由采購(gòu)管理流程、制造管理流

105、程、物流管理流程、銷售管理流程、客戶服務(wù)流程前后連接而成。此外，整條供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行還必須依賴財(cái)務(wù)管理流程、人力資源管理流程、質(zhì)量管理流程的支撐。整條供應(yīng)鏈運(yùn)行過程實(shí)際上是企業(yè)的人力資源、財(cái)物資源等不斷轉(zhuǎn)換，最終為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)，以使企業(yè)通過經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得到產(chǎn)品和服務(wù)增值的過程。</p><p>　　從理論上講，企業(yè)的所有流程都值得縮短，但是通過縮短流程提高效率最直接、最明顯的還是企業(yè)的主流程——供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈上

106、的采購(gòu)、制造、物流、銷售等流程都是“端對(duì)端”的閉環(huán)流程。整條供應(yīng)鏈正是由這些閉環(huán)的流程環(huán)環(huán)相扣連接而成。比如采購(gòu)管理流程，它一般是自采購(gòu)需求開始，經(jīng)過采購(gòu)計(jì)劃、供應(yīng)商選擇、詢價(jià)定價(jià)、合同簽署、采購(gòu)訂單下達(dá)等環(huán)節(jié)，最后貨到付款，整個(gè)流程結(jié)束。如果供應(yīng)鏈上的某個(gè)環(huán)節(jié)的流程沒有封閉，也就相當(dāng)于沒有執(zhí)行完畢，那么，其下一環(huán)節(jié)就無法順利執(zhí)行。其他流程如質(zhì)量管理流程、財(cái)務(wù)管理流程、人力資源管理流程都屬于支持性質(zhì)的流程，它們的流程客戶多為內(nèi)部客戶，并

107、不直接影響購(gòu)買企業(yè)產(chǎn)品的外部客戶的滿意度。 </p><p>　　2．ERP系統(tǒng)流程圖</p><p>　　ERP系統(tǒng)可具體分為基本資料管理系統(tǒng)、工程資料管理系統(tǒng)、高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)、用戶權(quán)限系統(tǒng)、人事薪資系統(tǒng)、報(bào)關(guān)管理系統(tǒng)、分銷管理系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、系統(tǒng)二次開發(fā)平臺(tái)等九大系統(tǒng)。如圖3-2所示，ERP系統(tǒng)流程是以倉(cāng)庫(kù)(庫(kù)存管理)為核心，客戶訂單與銷售預(yù)測(cè)為出發(fā)點(diǎn)，集串行與并行為一體的