板坯庫實時生產物流管理系統的研發(fā)

1、I摘要在鋼鐵企業(yè)煉鋼－連鑄－熱軋一體化生產模式下，板坯庫作為連鑄、熱軋生產工序間的緩沖環(huán)節(jié)，其管理自動化水平的高低，直接影響著連鑄－熱軋生產的連續(xù)性和一體化生產的成本。在以往的研究中人們主要集中在煉鋼、連鑄和熱軋的計劃與調度中忽視了對板坯庫管理與控制的研究。因此，本文根據重鋼熱軋廠1780mm熱連軋生產線的實際情況，對板坯庫實時生產物流管理系統進行研究，采用JustepBusiness業(yè)務架構平臺和acle數據庫，以Delphi為開發(fā)語

2、言，設計并開發(fā)滿足重鋼熱軋廠生產需要的板坯庫實時管理系統軟件。本文的主要工作如下：①分析了板坯入庫選擇垛位的原則，對影響板坯庫作業(yè)效率的主要因素進行了歸納，以板坯庫有限儲位和垛位選擇原則為約束，建立了一種基于鑄軋作業(yè)計劃協同優(yōu)化的板坯入庫決策模型，實現需入庫的板坯批次的全局優(yōu)化運算，算法可快速優(yōu)化出板坯入庫垛位和鑄機板坯產出序。為了克服遺傳算法和模擬退火算法在實際應用中顯現的不足，構造了遺傳模擬退火算法，該算法充分發(fā)揮了遺傳算法良好的全

3、局搜索能力和模擬退火算法有效避免陷入局部極小的優(yōu)點，從而提高了算法的全局尋優(yōu)能力。基于遺傳模擬退火算法實現了板坯入庫優(yōu)化程序，并進行了大量的計算。②詳細分析板坯庫實時管理系統的需求、熱軋和煉鋼的物流和信息流，完成了板坯庫實時管理系統總體設計和系統實現。③基于JustepBusiness業(yè)務架構平臺和acle數據庫在MES系統中實現所提出的板坯庫管理系統。該生產管理系統對熱連軋產線的物料庫存、技術質量、生產計劃、設備、數據采集等進行管理，