鋁合金構(gòu)件填充絲TIG焊信息監(jiān)測與管理.pdf

1、提高鋁合金焊接的質(zhì)量一直以來都是焊接工作者追求的目標(biāo)之一，國內(nèi)外的許多學(xué)者圍繞焊接成形質(zhì)量控制做了大量的研究，主要集中在如何保證焊縫自動跟蹤和焊縫成形質(zhì)量監(jiān)測控制方面。 本文針對某航天產(chǎn)品的焊接，在設(shè)計(jì)的鋁合金構(gòu)件的TIG焊質(zhì)量在線監(jiān)測系統(tǒng)硬件基礎(chǔ)上，將LabVIEW軟件和Access數(shù)據(jù)庫相結(jié)合，構(gòu)建了信息監(jiān)測與管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了焊接過程質(zhì)量信息監(jiān)測以及大容量數(shù)據(jù)保存和質(zhì)量特征提取的工程應(yīng)用。針對筒體工件焊接，該系統(tǒng)具有坡口幾何

2、信息焊前檢測和焊接過程中的監(jiān)測功能。焊前坡口檢測得到簡體裝配后的間隙、錯邊及圓度信息；焊接過程中的坡口信息監(jiān)測得到焊接完成后的筒體工件的圓度信息，用來作為評判焊接質(zhì)量依據(jù)之一。在直縫焊接工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上建立了坡口面積與焊接電流、送絲速度經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ汀?得到一個當(dāng)坡口截面積有微小變化時，送絲速度和焊接電流最佳對應(yīng)值，建立各量之間對應(yīng)關(guān)系的自適應(yīng)表，由此為環(huán)縫焊接時參數(shù)在線優(yōu)化提供量的依據(jù)。 將多變量統(tǒng)計(jì)過程質(zhì)量分析(MSPC)