基于PLC的火電廠輸煤程控系統(tǒng).pdf

1、傳統(tǒng)的發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)是一種基于繼電接觸器和人工手動(dòng)方式的半自動(dòng)化系統(tǒng)。由于輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分惡劣，不僅極大損害了工人的身體健康，而且由于輸煤系統(tǒng)范圍大，經(jīng)常有皮帶跑偏、皮帶撕裂及落煤管堵塞等麻煩，大大降低了發(fā)電廠的生產(chǎn)效率。隨著發(fā)電廠規(guī)模的擴(kuò)大，對(duì)煤量的需求大大提高，傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)已無(wú)法滿足發(fā)電廠的需要。 本文針對(duì)吉林市東關(guān)熱電廠輸煤部分，設(shè)計(jì)了一套基于可編程序控制器(PLC)控制網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)的輸煤監(jiān)控系統(tǒng)。對(duì)其硬件構(gòu)成和軟件

2、實(shí)現(xiàn)做了介紹，并重點(diǎn)論述了采用VB和ORACLE的上位機(jī)監(jiān)控管理軟件的設(shè)計(jì)，包括人機(jī)界面顯示，上、下位機(jī)通訊，數(shù)據(jù)庫(kù)連接等主要技術(shù)。該方案不僅降低了開(kāi)發(fā)的工作量，而且降低了維護(hù)的工作量，同時(shí)也為以后的升級(jí)提供了條件。輸煤系統(tǒng)的控制屬于自動(dòng)化的過(guò)程控制領(lǐng)域，作為一種應(yīng)用于工業(yè)控制的自動(dòng)裝置，PLC本身具有一定抗干擾能力，比較適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。盡管如此，由于東關(guān)熱電廠輸煤系統(tǒng)運(yùn)行條件惡劣，各類干擾信號(hào)較多，使得抗干擾問(wèn)題成為輸煤程控設(shè)計(jì)、調(diào)

3、試及運(yùn)行中的一大難題。許多電廠輸煤程控系統(tǒng)不能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，抗干擾能力差是其最主要的原因。本文對(duì)實(shí)現(xiàn)燃煤程控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行的深入研究，提出了幾種抗干擾措施在程控系統(tǒng)中的具體實(shí)施方法以及效應(yīng)。在工程上有著重要應(yīng)用價(jià)值。 以面向?qū)ο蟮乃枷?，采用結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，在PLC中應(yīng)用子程序的方式，不僅便于實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)行方式，而且大大提高了程序的可維護(hù)性和可靠性。該系統(tǒng)軟件和硬件成本低，功能靈活強(qiáng)大，具有友好的人機(jī)界面和完善的監(jiān)控管理功能。實(shí)際運(yùn)行表