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文檔簡介
1、超窄間隙焊接是采用間隙盡量小的I形坡口,得到焊接變形較小、接頭性能優(yōu)良的焊接接頭的一種高效率焊接技術,超窄間隙焊接的關鍵技術就是如何解決側壁熔合問題,因此它受到各國的廣泛關注。目前國際上采用電弧擺動或旋轉方法來解決側壁熔合問題,但此方法使焊接過程的控制及設備更為復雜,限制了超窄間隙焊接技術的實際應用性。 本試驗設計了陶瓷片約束電弧超窄間隙焊接的焊槍,在焊槍上鎢極的兩側加上的圓形旋轉陶瓷片可以約束電弧,防止電弧攀升,防止鎢極和坡口
2、側壁產生等離子弧,有效的控制電弧的加熱區(qū)域,從而保證坡口兩側壁的有效熔合。創(chuàng)新性的采用氣動陶瓷片轉動和三向氣保護方式,通過試驗確定了三向氣保護的氣體流量。通過對電弧形態(tài)的觀察分析,以及焊縫形狀的測量,試驗研究了旋轉陶瓷片約束下的電弧形態(tài)和對母材的加熱特性;通過超窄間隙坡口焊接試驗分析,匹配了合適的電壓、電流等焊接工藝參數(shù),保證坡口側壁熔合,從而實現(xiàn)將坡口間隙減小到6mm以下進行焊接的目的。采用平板分裂陽極法測定焊接電流在焊接過程中的分布
3、規(guī)律,同時自行設計了運動銅絲靜電探針,對TIG電弧進行低擾動診斷,測量了弧柱區(qū)不同位置的電位,結合靜電探針與等離子體相互作用機理分析了電位波形的形成機制,提出擺動載流通道TIG電弧模型。研究發(fā)現(xiàn)當探針位于電弧的中央區(qū)域時,探針與載流等離子體和非載流等離子體發(fā)生交替接觸,使探針上的電位呈負電位和零電位交替變化的形式。電極的陰極斑點和工件的陽極斑點之間,形成一種直徑小于弧柱的載流通道,它以數(shù)百Hz的頻率,在電弧內部溫度較高的等離子區(qū)空間旋轉
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