基于PLC和組態(tài)軟件的多功能提取罐監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)研究.pdf

1、中藥的提取是中藥生產過程重要的單元操作，其工藝方法、工藝流程的選擇和設備配置都將直接關系到產品的質量和經濟效益。多功能提取罐是提取過程的關鍵設備，提高多功能提取罐的設備性能和自動化生產水平是中藥現(xiàn)代化生產進程的重要一步。作者結合與武漢制藥機械廠合作開發(fā)的智能提取罐項目，論述在多功能提取罐功能部件結構改造分析的基礎上設計了提取關鍵生產工藝的PLC控制程序和計算機監(jiān)控系統(tǒng)。
　　 由于中藥的特殊性和復雜性，使得多功能提取罐的自動控制

2、涉及較復雜的生產工藝和生產要求。由于藥材中各種有效成分的物理性質和化學性質的差異，導致生產過程對溫度、壓力、濃度、流動狀態(tài)等參數(shù)的變化比較敏感，設備要滿足多品種的藥材，并能選擇不同的流程工藝。同時生產過程要求防火、防爆、滅菌等，因而控制系統(tǒng)執(zhí)行元件較多，并要進行電氣轉換。
　　 運用有限元ANSYS分析軟件對提取罐下排渣門不同結構進行了強度、密封安全性能分析，并對門的運行狀態(tài)進行了監(jiān)控，提高了設備的可靠性和安全性。
　　

3、 本文采用FX2N系列PLC，運用與之相配的GX Developer7編程軟件，通過STL和LAD兩種編程語言編制了下位機的控制程序，通過控制氣動閥和工藝閥及泵等，實現(xiàn)了提取罐常用的幾種提取工藝方法（水提、醇提、回流等）的自動控制及相關工藝參數(shù)的監(jiān)測和記錄。
　　 控制系統(tǒng)上位機采用組態(tài)軟件，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據實時記錄和監(jiān)控，設計了提取工藝模擬界面、記錄查詢、報警等具有Windows風格的動態(tài)操作畫面和相關數(shù)據庫。PLC和工控機通過P