耐高溫陶瓷纖維過濾元件的制備及其性能研究.pdf

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，涉及高溫含塵氣體凈化的領域十分廣泛，但由于缺乏高溫、高效、廉價的濾材，目前國內300℃以上的高溫介質過濾式除塵器的工業(yè)應用基本還是空白。 陶瓷材料具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，且原料來源廣泛、價格低廉，成為開發(fā)研制耐高溫濾料的首選材料。近十年國內外廣泛開展了利用粉狀陶瓷原料經(jīng)過成型和燒結工藝研制過濾元件和將陶瓷纖維加工成型制備過濾材料的研究工作，取得了一定的成果，但是陶瓷質過濾材料固有的機械強度與過濾和清

2、灰效果相互制約的矛盾，嚴重影響了其使用性能。陶瓷過濾材料或是由于材料的抗堵塞性能差，或是由于機械強度低限制了陶瓷過濾材料在高溫煙氣凈化領域的應用。陶瓷纖維氈具有規(guī)?；a(chǎn)容易、粉塵凈化效果好等屬性，但其機械強度較低。研究在制備出適宜的纖維氈的基礎上，重點開展了利用纖維粘結劑燒結固化成型提高機械強度的研究，以期制備出綜合性能優(yōu)良、能夠滿足高溫煙氣粉塵凈化技術要求的耐高溫陶瓷纖維過濾材料。 鑒于目前陶瓷材料的生產(chǎn)工藝與方法，本實驗選

3、取高鋁纖維，添加粘結劑、分散劑等輔助材料，采用濕法真空成型工藝，加工出兩種不同厚度(0.5mm和3mm)的陶瓷纖維濾料。經(jīng)初步測試其透氣度和斷裂強力均較差，不能滿足高溫過濾的要求。于是通過實驗找到適宜的改性試劑，并且不斷改變改性試劑中各成分的含量，然后在不同的燒成制度下燒成后測試其各項性能，終于摸索出最佳改性試劑配比和燒成制度。 按照最佳配比對濾料改性后加工出管徑28mm，長度100mm，壁厚2mm的筒狀陶瓷過濾元件，高溫燒制后

4、將該元件安裝在自行設計、組建的實驗室粉塵過濾及清灰系統(tǒng)中進行了粉塵過濾實驗、反吹風清灰實驗，經(jīng)測試各項物理性能指標均在合理的范圍內：總除塵效率達到99.87％以上、分級除塵效率達到96.43％以上、透氣度4.85 m<'3>/(m<'2>·min)，反吹風清灰時粉塵剝離率達到70％。 實驗研究表明，研制出的耐高溫陶瓷纖維過濾材料除塵效率高、清灰效果好且具有一定的機械強度。該實驗初步探索出利用陶瓷纖維材料開發(fā)高溫濾料的技術方法，