新型鐵基軟磁塊體非晶合金的制備及性能.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鐵基軟磁塊體非晶合金具有低成本、良好的軟磁性和高強度等特性，是一種極具應用潛力的結構和功能材料。本文采用微合金化技術，用銅模鑄造法制備了Fe-Co-B-Si-Nb-Cr和Fe-M-Hf-B-Y塊體非晶合金；借助于XRD、TEM、DSC和DTA和VSM表征了兩個玻璃合金系的玻璃形成能力和軟磁性能；借助于動電位極化和納米壓痕技術測試了Fe-Co-B-Si-Nb-Cr玻璃合金系的腐蝕和力學性能。結合實驗數據，初步討論了微合金化對合金的玻璃形成

2、能力、磁性能、腐蝕和力學性能的影響。主要的結果和結論如下：(1) Cr元素的加入，盡管稍微降低了Fe-Co-B-Si-Nb玻璃合金的形成能力，但明顯改善了它的軟磁性能、力學性能和腐蝕性能。用銅模鑄造法，Fe-Co-B-Si-Nb-Cr合金能獲得最大直徑為4mm的玻璃棒。這些塊體非晶表現出高飽和磁感應強度(0.81-1.04T)、極低的矯頑力(0.6-1.6A/m)、低的楊氏模量(200-215GPa)、約2％的彈性應變和0.7％的塑性應

3、變，還擁有超高的斷裂強度(3840-4043MPa)。用深度敏感納米壓痕技術研究了{[(Fe0.6Co0.4)0.75B0.2Si0.05]0.96Nb0.04}96Cr4塊體非晶合金的室溫塑性變形。該合金的納米壓痕變形行為與加載速率有關：在0.75mN/s到3mN/s加載速率下，發(fā)現了顯著的鋸齒流變；當增大到6mN/s時，鋸齒流變逐漸消失。另外，當 Cr含量從0-4 at.％時，Fe-Co-B-Si-Nb-Cr塊體非晶合金在0.5MN

4、aCl溶液中，腐蝕速率和腐蝕電流密度分別從7.0×10-1毫米/年減小到1.6×10-3毫米/年、從3.9×10-6A/cm2減小到8.7×10-7A/cm2。 (2) 采用單輥法和銅模鑄造法制備了Fe75-xMxHf3Y2B20(M=Co,Nb;x=0，4 at.％)合金系的非晶薄帶和非晶棒樣品，并測試了該非晶合金系的差示掃描量熱曲線、X射線衍射圖譜和軟磁性能。結果表明，少量的Nb或Co替代Fe75Hf3Y2B20中的Fe元素，合金的

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