基于計算機自動化控制系統(tǒng)的硫化工藝優(yōu)化綜合實驗臺的開發(fā)研究.pdf

1、本論文針對橡膠硫化生產中硫化工藝的最佳參數難以確定的問題，提出了提高硫化設備的控制精度以實現硫化工藝執(zhí)行條件的改善，以硫化理論為指導，以實驗為基礎求取最佳硫化工藝參數的解決方案。本課題在浙江湖州宏圖機械有限公司生產的630QD-SY型平板硫化機的基礎上，以工業(yè)控制計算機為控制平臺和數據處理中心，通過改造原平板硫化機的控制系統(tǒng)和開發(fā)硫化工藝優(yōu)化軟件，研制出了一臺可供生產和實驗用的硫化工藝優(yōu)化綜合實驗臺樣機。 本文中作者對630QD

2、-SY型平板硫化機的控制系統(tǒng)進行了分析，結合平板硫化機的國內外研究現狀及發(fā)展趨勢，改造了該機的控制系統(tǒng)，在此基礎上，結合數字信號處理、控制理論、軟件工程等相關知識，在Windows98系統(tǒng)下，以VisualC++開發(fā)出了一套用于該機自動化控制的軟件。經實驗證實，改造后的控制系統(tǒng)具有控制精度高、自動化程度高、用戶界面友好、性能穩(wěn)定等特點，能夠保證硫化條件的精確實施，對硫化產品質量的提高具有積極意義。 本文對硫化的基礎理論作了簡要介

3、紹，在理論分析的基礎上指出：目前指導生產的理論和經驗公式給出的硫化工藝參數只具有原則上的指導意義，而非最佳硫化工藝參數，在此基礎上，提出了以理論和經驗公式為指導，結合正交實驗方法以求取最佳硫化工藝參數的新方法。 本文結合數理統(tǒng)計、系統(tǒng)工程等專業(yè)知識，進行了正交實驗設計。在正交實驗設計中，對多指標正交實驗的綜合評分法做了重點分析，并對多指標賦權方法做了重點探討。在正交實驗的數據處理中，涉及到了大量繁瑣的計算，為此，作者以Delph