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1、銅锍P-S轉(zhuǎn)爐吹煉是火法煉銅的一個(gè)重要工序,直接影響轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)效益。銅锍吹煉的產(chǎn)物是粗銅,欠吹和過吹都會(huì)導(dǎo)致粗銅質(zhì)量不合格。因此,防止欠吹和過吹是整個(gè)吹煉過程的關(guān)鍵,對(duì)P-S轉(zhuǎn)爐吹煉的終點(diǎn)判斷成了控制生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),開展吹煉終點(diǎn)預(yù)報(bào)模型的研究是很有必要的。 本文以轉(zhuǎn)爐吹煉工業(yè)生產(chǎn)過程為背景,著重研究轉(zhuǎn)爐吹煉終點(diǎn)預(yù)報(bào)模型的建立和應(yīng)用。在深入分析轉(zhuǎn)爐吹煉工藝過程的基礎(chǔ)上,確定影響轉(zhuǎn)爐吹煉的主要因素。提出了建立偏最小二乘回歸模型預(yù)
2、測(cè)造渣期吹煉終點(diǎn)時(shí)間和氧平衡模型計(jì)算造銅期吹煉終點(diǎn)時(shí)間,并建立BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)偏最小二乘回歸模型和氧平衡模型的預(yù)測(cè)偏差進(jìn)行補(bǔ)償,采用遺傳算法對(duì)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)和權(quán)值進(jìn)行優(yōu)化,提高了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測(cè)精度。仿真結(jié)果表明,本文建立的模型能提高終點(diǎn)預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性。 在此基礎(chǔ)上,開發(fā)了基于轉(zhuǎn)爐吹煉終點(diǎn)預(yù)報(bào)模型的操作指導(dǎo)決策系統(tǒng),介紹了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì),著重闡述了數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)庫和報(bào)表打印相關(guān)技術(shù)的軟件實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)軟件采用VisualC
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