鋼鐵企業(yè)生態(tài)化研究及其在萊鋼的應用.pdf

1、本文對比分析了國內外鋼鐵工業(yè)發(fā)展進程及環(huán)境問題，指出了建設生態(tài)化鋼鐵企業(yè)的必要性。圍繞鋼鐵企業(yè)的生態(tài)化問題，總結了生態(tài)工業(yè)與清潔生產(chǎn)、綠色制造之間的關系，明確了鋼鐵企業(yè)生態(tài)化內涵及評價指標，界定了生態(tài)化鋼鐵廠的三種功能及兩種典型模式。以建設生態(tài)化聯(lián)合鋼鐵企業(yè)為例，通過生產(chǎn)流程的構建，分析了流程中能量流、物質流及環(huán)境負荷標準，并提出了實現(xiàn)流程優(yōu)化的主要途徑及技術支持。 以萊鋼為實例，分析了其2002年的資源、能源消耗及環(huán)境狀況，從

2、流程優(yōu)化角度找出了問題所在，制定了“2003-2010年建設生態(tài)化的準備挺進”和“2010-2050年的跨越實施”兩個階段性發(fā)展的改進對策，并對第一階段進行了詳細分析，設計了如下四個典型流程：4×750高爐—轉爐流程、1×1880高爐—轉爐流程、2×50電爐流程和HISmelt流程，同時對其資源及能源節(jié)約、周邊環(huán)境友好及支撐技術等做了全面的優(yōu)化。 從流程優(yōu)化對噸鋼綜合能耗、大氣污染物的影響，能源結構調整對環(huán)境負荷的影響及評價指標

3、等方面，對萊鋼2010年進行了情景分析。通過與2002年對比得出：流程優(yōu)化后，噸鋼綜合能耗由731kgce/t降到600kgce/t，下降了18％，噸鋼氣體排放量均低于2002年，僅750高爐－轉爐流程，CO2、SO2、NOx和CO分別下降了32.1％、3.2％、6.5％和13.2％；能源結構調整后，自備發(fā)電廠可使噸鋼綜合能耗降低54.2kgce，節(jié)能36.7萬tce，提高高爐噴煤比可使CO2排放量下降9.36kg/t，節(jié)能3.78kg