合成油品加氫脫氧催化劑研究.pdf

1、隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石油資源相對(duì)缺乏與急劇增漲的石油需求量之間的矛盾日漸突出，將制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和嚴(yán)重威脅國(guó)家能源安全。費(fèi)托合成技術(shù)能將其它含碳資源特別是煤（我國(guó)煤炭資源豐富，達(dá)6872億噸，占世界儲(chǔ)量的11％）、生物質(zhì)（來(lái)源廣泛，可再生）等轉(zhuǎn)化為液態(tài)油和其他化工原料，是開發(fā)新的可替代能源的重要途徑之一。但與石油相比，費(fèi)托合成油品中含有大量的有機(jī)含氧化合物(有的竟高達(dá)50％)，含氧化合物的存在會(huì)降低油品的質(zhì)量，影響油品的深加工，

2、需加氫脫氧處理。本文根據(jù)生物質(zhì)合成油品的特點(diǎn)（主要含氧化合物為酚類和呋喃）及實(shí)驗(yàn)條件，選擇苯酚、對(duì)甲基苯酚作為模擬含氧化合物，正辛烷為媒介及模擬油品非含氧成分，在高壓釜反應(yīng)器中對(duì)自制催化劑進(jìn)行活性評(píng)價(jià)并采用BET、XRD等手段表征催化劑。
　　 本文主要從兩個(gè)方面進(jìn)行研究和優(yōu)化催化劑的性能。一方面，從優(yōu)化載體性能入手，即高比表面積大孔容納米活性氧化鋁載體的制備。通過(guò)對(duì)影響制備納米活性氧化鋁的幾個(gè)關(guān)鍵因素的深入研究，發(fā)現(xiàn)表面活性劑

3、和干燥煅燒前處理方式對(duì)載體的比表面積與孔容積具有決定性的影響。本文在超聲場(chǎng)中，采用聚乙二醇400作表面活性劑、發(fā)泡劑分散干燥煅燒方式制備出比表面積高達(dá)501m2/g、孔體積2.089ml/g的活性氧化鋁，并運(yùn)用IR、XRD、BET和 SEM進(jìn)行表征。本法具有工藝條件簡(jiǎn)單、成本較低、易大規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
　　 另一方面，在查閱大量文獻(xiàn)及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的基礎(chǔ)上，選用氧化鉬作為活性組分、氧化鎳輔助組分、自制納米活性氧化鋁作為載體，等體積浸

4、漬法制備一系列超細(xì)負(fù)載型Ni-Mo/γ-A12O3催化劑。并深入考察了高比表面積大孔容納米活性氧化鋁載體上的活性物質(zhì)負(fù)載量、Ni/Mo摩爾比及反應(yīng)條件對(duì)超細(xì)負(fù)載型Ni-Mo/γ-A12O3催化劑性能的影響。得到較優(yōu)的超細(xì)催化劑制備工藝（超聲分散浸漬、微波干燥）、負(fù)載配比（氧化鉬的負(fù)載量以20％～25％、Ni/Mo摩爾比在0.4～0.5）和適宜的操作條件（溫度320～340℃、反應(yīng)壓力5.0MPa、反應(yīng)時(shí)間6.0～7.0h）。在較優(yōu)的條件