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文檔簡介
1、近年來在噴射成形制備大直徑錠坯時普遍采用雙噴嘴多層掃描的方式進行。掃描型雙噴嘴高新技術的出現(xiàn),是噴射技成形技術向工業(yè)化大生產推進中的重大突破之一。 雙噴嘴噴射成形過程復雜,影響因素較多。目前國內外對于雙噴嘴噴射成形制備錠坯的理論研究工作進行的較少。進行錠坯形狀的模擬研究,可以了解形狀的演變過程,分析工藝參數(shù)的作用規(guī)律,從而降低研究成本,為噴射成形技術產業(yè)化提供技術指導。 本文研究了雙噴嘴多層噴射成形的設備結構,分析了雙噴
2、嘴的幾何布局。結合沉積坯的實際成形過程,建立了噴射成形錠坯的形狀預測模型。該模型采用跟蹤沉積坯表面輪廓線坐標的方法(坐標跟蹤法),計算沉積坯在不同噴射時刻的形狀和尺寸,結果十分可靠。模型提出了一種對錠坯形狀進行離散化計算的方法,簡單可行。利用該模型研究分析了噴射成形關鍵工藝參數(shù),包括初始偏心距、初始傾斜角度及最大掃描角度、基底下降速度、基底旋轉速度、霧化系數(shù)、掃描頻率和基底距離等對錠坯形狀的影響規(guī)律,從而可以預測不同工藝條件下噴射成形產
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