水性雙組分聚氨酯木器漆的制備及性能研究.pdf

1、水性聚氨酯涂料具有無毒、無味、不污染環(huán)境、安全環(huán)保的特點。本論文采用預乳化半連續(xù)種子乳液聚合法制得具有核/殼結構性能優(yōu)異的高羥基含量(10～20％)丙烯酸微乳液，研究了乳液在制備過程中乳化劑、羥值、酸值、引發(fā)劑等對乳液凝聚率含量、聚合轉化率、乳液粘度、粒徑和吸水率的影響，并由傅立葉紅外光譜儀、透射電子顯微鏡和激光粒度分析儀對聚合物的組成和結構進行了表征。研究結果表明：　　1)采用陰離子乳化劑十二烷基二苯醚二磺酸鈉(DowFax2A-1

2、)和非離子型乳化劑壬基酚聚氧乙烯(10)醚(OP-10)為復合乳化劑，其用量為單體質量總量的3％，且質量比為2：1時，乳液聚合時具有最低的凝聚物含量和最高的單體轉化率；隨著羥基單體含量的增加，聚合過程中凝聚率增加，聚合物乳膠粒平均直徑增大；羧基單體有一個最佳的用量(2％)，過高或過低時凝聚率均提高；羧基含量對乳液粘度有較大的影響，當羧基含量較低時，隨著羧基含量增加，乳液粘度增加明顯；隨著引發(fā)劑用量的增加，自由基生成速率增大，乳膠粒數(shù)目增

3、加，粒徑減小，乳液粘度增大；含羥基乳液粒子由于含親水基團較多，使得乳膠粒徑增大，乳膠粒子大多數(shù)互相凝聚在一起，處于凝聚態(tài)?！　?)將制得的含羥基丙烯酸乳液與親水改性多異氰酸酯組分配制水性雙組分聚氨酯涂料，漆膜性能達到了溶劑型聚氨酯涂料的指標，干燥時間隨乳化劑用量減小和NCO/OH總物質的量的比增加而增加，隨玻璃化溫度升高而減??；光澤隨著乳化劑用量的增加、乳液粒徑的增大和玻璃化溫度升高而降低；硬度隨著玻璃化溫度和NCO/OH總物質的量的