全氫強(qiáng)對(duì)流罩式爐退火工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)研究.pdf

1、本文以全氫強(qiáng)對(duì)流罩式爐退火工藝過程的傳熱特點(diǎn)為基礎(chǔ)，結(jié)合傳熱學(xué)和流體力學(xué)，建立了以鋼卷溫度計(jì)算為核心的退火熱過程數(shù)學(xué)模型，并將該模型與用Visual Basic語(yǔ)言編制的界面程序相融合，開發(fā)出了HICON/H2罩式爐退火工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)。在輸入鋼卷、燃料及爐體各部件等尺寸和物性參數(shù)后，可以通過模擬計(jì)算得到鋼卷的退火工藝和溫度曲線，將計(jì)算結(jié)果與奧地利平臺(tái)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證，結(jié)果表明，該系統(tǒng)合理，可靠。 本文對(duì)全氫罩式退火爐內(nèi)的主要傳熱

2、和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行了深入的研究。設(shè)計(jì)系統(tǒng)經(jīng)過模擬計(jì)算給出了內(nèi)罩空間保護(hù)氣體的流速分布，為鋼卷傳熱模型提供了準(zhǔn)確的邊界條件；本文還著重介紹了鋼卷傳熱的兩個(gè)重要參數(shù)-對(duì)流換熱系數(shù)和徑向?qū)嵯禂?shù)，對(duì)比了不同氣氛條件下的數(shù)值，從機(jī)理上闡明了全氫爐的優(yōu)越性；此外就循環(huán)風(fēng)量對(duì)退火時(shí)間的影響進(jìn)行了分析，證明了變頻風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的合理性和優(yōu)越性。 另外，本文還分析了鋼卷及燃料參數(shù)對(duì)鋼卷退火的影響，研究結(jié)果表明，鋼卷退火時(shí)間隨著板寬和垛重的增加而延長(zhǎng)；對(duì)兩