經(jīng)編預(yù)定向織物復(fù)合材料抗沖擊性能的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、該文的試驗(yàn)是對(duì)機(jī)織,雙軸向以及多軸向經(jīng)編織物的紗線,織物進(jìn)行拉伸,并對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,探討其組織,結(jié)構(gòu),生產(chǎn)工藝對(duì)紗線的強(qiáng)度影響.我們還對(duì)機(jī)織,雙軸向以及多軸向經(jīng)編織物的三種樹脂做成的層合板的三種厚度分別進(jìn)行了沖擊實(shí)驗(yàn),從相同的試樣的厚度、織物單位克重條件下的能量吸收、試樣沖擊應(yīng)力曲線等幾個(gè)方面加以比較.另外對(duì)斷面我們進(jìn)行了有限元的分析,補(bǔ)充了該次論文中的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的理論部分.主要結(jié)論:(1)由于機(jī)織紗線的彎曲,使紗線(除中性面上外)內(nèi)部產(chǎn)

2、生了應(yīng)力.造成紗線所承受的應(yīng)力減小.從而導(dǎo)致織物抗沖擊能力下降.而軸向經(jīng)編織物內(nèi),紗線呈平行.其相同的紗線在受到?jīng)_擊時(shí),所承載的應(yīng)力也較機(jī)織布大.另外編織工藝的不同同樣導(dǎo)致機(jī)織比軸向經(jīng)編織物的紗線強(qiáng)度下降得多.(2)機(jī)織和軸向沖擊曲線比較,機(jī)織曲線峰值小,起伏小,且應(yīng)力數(shù)值下降的快.而軸向曲線峰值大,起伏大,應(yīng)力下降速度慢.原因?yàn)?軸向紗線發(fā)生滑移時(shí),拉動(dòng)"捆綁"紗線,由于紗線被拉伸時(shí),本身有伸長(zhǎng),屈服和斷裂等過程,于是應(yīng)力曲線產(chǎn)生了左

3、側(cè)的鋸齒狀,拉長(zhǎng)了應(yīng)力峰值下降的速度.并通過不飽和聚酯樹脂對(duì)捆綁紗線的溶解證明此點(diǎn).同樣很明顯看出軸向的應(yīng)力曲線,尤其為多軸向的應(yīng)力曲線下方包含的面積大,故能量吸收的多.(3)應(yīng)用到實(shí)際中,并不一定全用多軸向經(jīng)編織物的抗沖擊材料的效果就是最好的.作者認(rèn)為在受沖擊面用大特?cái)?shù)增強(qiáng)紗線的雙軸向經(jīng)編織物,樹脂量應(yīng)該大些,中間和后層用多軸向經(jīng)編織物,樹脂量每層均勻.這樣同克重的層合板吸收能量多些.但具體數(shù)值為多少,可根據(jù)實(shí)際要求和大量的實(shí)驗(yàn)才來得

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