熱處理及冷軋工藝對(duì)Cu-20Ni-20Mn組織性能的影響研究.pdf

1、Cu-20Ni-20Mn合金是一種新型的高性能彈性合金，具有良好的塑性加工性能及力學(xué)性能，是一種具有潛力的新型銅基彈性合金。
　　運(yùn)用室溫拉伸、硬度測(cè)試、XRD等實(shí)驗(yàn)對(duì) Cu-20Ni-20Mn展開了研究，深入分析了合金力學(xué)性能、導(dǎo)電性能與合金組織受到各種熱處理工藝、時(shí)效工藝與各種形變的影響，得到其變化規(guī)律，著眼于理論層面展開研究、解釋。由于合金具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，為了研究其腐蝕機(jī)理，進(jìn)行了模擬海水全浸區(qū)實(shí)驗(yàn)，通過觀察其形貌及腐

2、蝕速率，得到其耐腐蝕性能。具體結(jié)論如下：
　　合金通過固溶時(shí)效處理可改善塑性，并為后續(xù)熱處理做準(zhǔn)備。效果最好的固溶處理工藝為：在650℃下固溶30min然后進(jìn)行水淬。
　　通過分析時(shí)效處理后的硬度、電導(dǎo)率、金相組織等得出合金的最佳的時(shí)效工藝為：在450℃的溫度下時(shí)效72小時(shí)然后進(jìn)行空冷處理。
　　當(dāng)合金的形變率是30％、40%、50%，進(jìn)行時(shí)效熱處理工藝的時(shí)候，將會(huì)出現(xiàn)顯著的導(dǎo)電率、硬度同步提升情況，但在后期合金導(dǎo)電率