水熱法合成ZnS基納米發(fā)光材料.pdf

1、本文采用水熱法，以多磷酸鈉為分散劑，填充度為75％，在乙酸鋅和硫化鈉前驅物中摻入一定量的乙酸錳或硫酸銅，在一定濃度的表面修飾劑條件下，反應溫度120℃、150℃、180℃、恒溫14小時、合成了高質量的摻雜Mn、Cu離子的ZnS納米發(fā)光材料。對其反應機理進行了推測，探討了表面修飾劑濃度、反應溫度、摻雜濃度、溶液的pH值對產物的影響。
　　 研究發(fā)現，以十六烷基三甲基溴化銨為表面活性劑，在反應溫度180℃，合成了ZnS：Mn的納米熒

2、光粉，隨著表面活性劑摻入量的增加，發(fā)光亮度增加，粒徑減小，當C19H42BrN：Zn=1/5時，發(fā)光亮度達到最大，得到粒徑呈球形，顆粒分散均勻，平均粒度為50nm的ZnS：Mn納米發(fā)光粉體，且ZnS：Mn納米粒子的熒光發(fā)射峰紅移，表現為明顯的量子尺寸效應。但發(fā)光亮度不會隨著表面活性劑一直增大，繼續(xù)增加亮度下降。通過調節(jié)摻雜Mn，Cu離子的濃度，合成了顏色變化的ZnS：Mn，Cu的納米發(fā)光材料。同時通過調節(jié)表面活性劑的濃度、反應溫度、pH

3、值、Cu離子的摻雜濃度合成了ZnS：Cu納米熒光粉，找到了最佳反應條件：反應溫度150℃，表面活性劑與鋅離子的質量的比是1/5，pH=6，Cu離子的摻雜濃度0.2％。
　　 水熱條件下合成的ZnS基納米熒光粉，具有較好的發(fā)光亮度和分散性。研究了不同反應條件對樣品的影響，實驗發(fā)現在溶液中引入一定比例的表面活性劑，可以提高樣品的發(fā)光亮度和調整其形貌，該工藝在一定程度上改善了材料的穩(wěn)定性能，為制備高質量的納米發(fā)光材料有一定的參考價值。